Tilgængelighed: | |
---|---|
Mængde: | |
Forskel mellem nikkelbelægning og elektroløs nikkelbelægning:
1. procesprincip
Nickel Electroplating : Nikkelioner reduceres og deponeres på katoden i pletteringsløsningen ved virkning af ekstern strøm til dannelse af en belægning. En ekstern strømforsyning og anode (såsom en ren nikkelplade) er påkrævet med pletteringen som katode.
Elektroløs nikkelbelægning : Nikkelionerne i pletteringsopløsningen reduceres til metallisk nikkel ved at reducere middel og deponeres på 3 overfladen af substratet med katalytisk aktivitet uden ekstern strøm. Reaktionen er baseret på autokatalyse og kræver ikke en strømkilde.
2. Belægningsegenskaber
Elektroplettering af nikkel : ensartet og tæt belægning, høj hårdhed, med god poleringspræstation og spejlluster. Belægningen kan hurtigt danne passiveringsfilm i luften og har høj stabilitet.
Elektroløs nikkelbelægning : ensartet belægningstykkelse, stærk pletteringsevne, især egnet til kompleks form af emnet. Bindingskraften af belægningen er generelt højere end for nikkelelektroplettering, og brintindholdet er lavt, så der er ikke noget brintudviklingsproblem.
3. Anvendelsesfelt
Elektroplatering af nikkel : Brugt hovedsageligt til beskyttende dekorativ belægning, der er vidt brugt i biler, cykler, ure, medicinske instrumenter, instrumenter og daglig hardware og andre felter.
Elektroløs nikkelbelægning : På grund af dens fremragende ensartethed og bindingskraft er den vidt brugt i overfladebehandlingen af rumfart, elektronisk, plast, glas og andre ikke-metalliske materialer for at forbedre korrosionsbestandigheden og højtemperaturoxidationsmodstanden.
4. miljøbeskyttelse
Elektroplatering af nikkel : Kan bruge bly, cadmium, cyanid og andre skadelige stoffer, miljøbeskyttelse er relativt lav.
Elektroløs nikkelbelægning : De anvendte tilsætningsstoffer er for det meste fødevarekvalitet, bruger ikke skadelige stoffer, så det er mere miljøvenligt.
5. Proceshastighed og omkostninger
Elektroplatering af nikkel : På grund af den eksterne strøm er pletteringshastigheden hurtigere, men behovet for komplekst elektropletteringsudstyr og strømudstyr er omkostningerne høje.
Elektroløs nikkelbelægning : Intet strømforsyning og komplekst udstyr, enkel drift, lavt udstyrskrav, lave produktionsomkostninger, men pletteringshastigheden er relativt langsom.
Forbedret korrosionsbestandighed: Nikkelbelægning kan forbedre korrosionsmodstanden for kulstofstål. Nikkellaget kan hurtigt danne en passiveringsfilm i luften og effektivt isolere metaloverfladen fra det ætsende medium og derved reducere forekomsten af korrosion. Denne funktion gør det muligt for kulstofstålstemplingsprodukter at opretholde god ydelse i barske miljøer som fugt, syre og alkali og udvide levetiden.
Hårdhed: Nikkelbelægningsprocessen kan forbedre hårdheden af kulstofståloverfladen markant, hvilket gør den mere slidbestandig og holdbar. Når det kombineres med carbonstålmatrixen, forbedrer nikkellag den samlede mekaniske styrke og reducerer slid og ridser . Dette er især vigtigt for anvendelser, der kræver højt tryk og høj friktion.
Æstetik: Nikkelbelægningslaget har en sølv-hvid metallisk glans, som kan forbedre produktets udseende markant. Denne glans forbedrer ikke kun den visuelle effekt af produktet, men har også en vis grad af dekoration, som er velegnet til lejligheder, der kræver høje udseende. Ensartethed og bindingskraft : Ensartetheden af nikkelbelægningslaget er godt for at sikre, at der dannes en ensartet belægning på overfladen af forskellige former for at undgå problemer med buler og gnister . Derudover er bindingskraften mellem nikkelbelægningslaget og underlaget stærk, hvilket kan sikre, at belægningen ikke er let at falde af under brug.
Forseglingspålidelighed: Integreret svejset O-ring fast pladedesign, eliminerer risikoen for forsegling af forskydning, sikrer langsigtet lækageydelse.
Strukturel stabilitet: Laser -svejsningsprocessen forbedrer komponentintegriteten og undgår komponentseparation på grund af vibrationer eller tryk.
Multifunktionel tilpasning: Velegnet til højtryks-/dynamiske tætningsscenarier såsom hydrauliske ventilgrupper, brændstofsystemer og komprimeringsudstyr
Omkostningseffektiv: Præcisionsstempling + svejsningsprocesser reducerer sekundære behandlingskrav og reducerer de samlede produktionsomkostninger.
Nem vedligeholdelse: Det modulære design forenkler tætningsudskiftningsprocessen og reducerer nedetid.
Bilproduktion : Carbon Steel Stamping-produkter med nikkelbelagt overfladebehandling kan bruges til at producere bremsesystemer, udstødningsrør og andre komponenter. Nikkelbelægning forbedrer korrosion og slidbestandighed af disse komponenter og udvider levetiden
Skibsbygning: Nikkelbelægningslag kan forbedre korrosionsmodstanden for kulstofstålstemplingsprodukter i det marine miljø, der er egnet til forskellige dele af skibe, såsom dæk, skrogstruktur
Maskiner: Inden for maskinerfremstilling kan nikkelbelægning forbedre overfladen hårdhed i mekaniske dele, reducere slid og forlænget levetid. F.eks
Elektroniske produkter: Nikkelbelægningen kan øge udstyrets elektriske ledningsevne og korrosionsmodstand. For eksempel bruges nikkelbelægningsteknologi ofte i den elektrokemiske behandling af mobiltelefoner, computere og andet udstyr
Hydraulisk system: Hydraulisk ventilblokering, cylinderendæksel, forseglingsoverflade af højtrykspumpekroppen for at sikre dynamisk tætning og trykstabilitet
Industrielle kompressorer: Gas/kølemiddelkomprimeringskammerforseglinger dækker plader for at forhindre lækage af medier med højt tryk.
Injektionsstøbemaskine: Formkølevandstætningsplade, langvarig modstand mod høj temperatur og højtryks kølevæskcyklus.
1Q: Hvorfor svejses O-Ring-holderpladen i stedet for boltet?
1A : Svejsning eliminerer den skjulte fare for, at bolt løsnes, forbedrer den samlede strukturelle styrke og sikrer den stabile tætningsposition under langvarig vibration eller højt tryk.
2Q: Er produktet velegnet til høje temperatur eller ætsende miljøer?
2A: Nikkelbelægningslaget tilvejebringer kemisk beskyttelse, substratcarbonstålet har stærk temperaturresistens, og driftstemperaturen dækker -30 ° C til 150 ° C, hvilket kan klare de fleste industrielle korrosions- og temperaturændringsudfordringer.
3Q: Kan dimensioner og specifikationer tilpasses?
3A: Ja, alle vores produkter er skræddersyet.
4Q: Hvad er den typiske ledetid for brugerdefinerede ordrer?
4A: Det afhænger af ordremængden, men prioriterer hurtig produktion. Normalt ville det koste cirka 4 uger.
5Q: Kan du tilbyde gratis prøver?
5A: Ja, vi kunne give 3-5 pcs gratis prøver efter at have modtaget de halve værktøjsomkostninger.
Forskel mellem nikkelbelægning og elektroløs nikkelbelægning:
1. procesprincip
Nickel Electroplating : Nikkelioner reduceres og deponeres på katoden i pletteringsløsningen ved virkning af ekstern strøm til dannelse af en belægning. En ekstern strømforsyning og anode (såsom en ren nikkelplade) er påkrævet med pletteringen som katode.
Elektroløs nikkelbelægning : Nikkelionerne i pletteringsopløsningen reduceres til metallisk nikkel ved at reducere middel og deponeres på 3 overfladen af substratet med katalytisk aktivitet uden ekstern strøm. Reaktionen er baseret på autokatalyse og kræver ikke en strømkilde.
2. Belægningsegenskaber
Elektroplettering af nikkel : ensartet og tæt belægning, høj hårdhed, med god poleringspræstation og spejlluster. Belægningen kan hurtigt danne passiveringsfilm i luften og har høj stabilitet.
Elektroløs nikkelbelægning : ensartet belægningstykkelse, stærk pletteringsevne, især egnet til kompleks form af emnet. Bindingskraften af belægningen er generelt højere end for nikkelelektroplettering, og brintindholdet er lavt, så der er ikke noget brintudviklingsproblem.
3. Anvendelsesfelt
Elektroplatering af nikkel : Brugt hovedsageligt til beskyttende dekorativ belægning, der er vidt brugt i biler, cykler, ure, medicinske instrumenter, instrumenter og daglig hardware og andre felter.
Elektroløs nikkelbelægning : På grund af dens fremragende ensartethed og bindingskraft er den vidt brugt i overfladebehandlingen af rumfart, elektronisk, plast, glas og andre ikke-metalliske materialer for at forbedre korrosionsbestandigheden og højtemperaturoxidationsmodstanden.
4. miljøbeskyttelse
Elektroplatering af nikkel : Kan bruge bly, cadmium, cyanid og andre skadelige stoffer, miljøbeskyttelse er relativt lav.
Elektroløs nikkelbelægning : De anvendte tilsætningsstoffer er for det meste fødevarekvalitet, bruger ikke skadelige stoffer, så det er mere miljøvenligt.
5. Proceshastighed og omkostninger
Elektroplatering af nikkel : På grund af den eksterne strøm er pletteringshastigheden hurtigere, men behovet for komplekst elektropletteringsudstyr og strømudstyr er omkostningerne høje.
Elektroløs nikkelbelægning : Intet strømforsyning og komplekst udstyr, enkel drift, lavt udstyrskrav, lave produktionsomkostninger, men pletteringshastigheden er relativt langsom.
Forbedret korrosionsbestandighed: Nikkelbelægning kan forbedre korrosionsmodstanden for kulstofstål. Nikkellaget kan hurtigt danne en passiveringsfilm i luften og effektivt isolere metaloverfladen fra det ætsende medium og derved reducere forekomsten af korrosion. Denne funktion gør det muligt for kulstofstålstemplingsprodukter at opretholde god ydelse i barske miljøer som fugt, syre og alkali og udvide levetiden.
Hårdhed: Nikkelbelægningsprocessen kan forbedre hårdheden af kulstofståloverfladen markant, hvilket gør den mere slidbestandig og holdbar. Når det kombineres med carbonstålmatrixen, forbedrer nikkellag den samlede mekaniske styrke og reducerer slid og ridser . Dette er især vigtigt for anvendelser, der kræver højt tryk og høj friktion.
Æstetik: Nikkelbelægningslaget har en sølv-hvid metallisk glans, som kan forbedre produktets udseende markant. Denne glans forbedrer ikke kun den visuelle effekt af produktet, men har også en vis grad af dekoration, som er velegnet til lejligheder, der kræver høje udseende. Ensartethed og bindingskraft : Ensartetheden af nikkelbelægningslaget er godt for at sikre, at der dannes en ensartet belægning på overfladen af forskellige former for at undgå problemer med buler og gnister . Derudover er bindingskraften mellem nikkelbelægningslaget og underlaget stærk, hvilket kan sikre, at belægningen ikke er let at falde af under brug.
Forseglingspålidelighed: Integreret svejset O-ring fast pladedesign, eliminerer risikoen for forsegling af forskydning, sikrer langsigtet lækageydelse.
Strukturel stabilitet: Laser -svejsningsprocessen forbedrer komponentintegriteten og undgår komponentseparation på grund af vibrationer eller tryk.
Multifunktionel tilpasning: Velegnet til højtryks-/dynamiske tætningsscenarier såsom hydrauliske ventilgrupper, brændstofsystemer og komprimeringsudstyr
Omkostningseffektiv: Præcisionsstempling + svejsningsprocesser reducerer sekundære behandlingskrav og reducerer de samlede produktionsomkostninger.
Nem vedligeholdelse: Det modulære design forenkler tætningsudskiftningsprocessen og reducerer nedetid.
Bilproduktion : Carbon Steel Stamping-produkter med nikkelbelagt overfladebehandling kan bruges til at producere bremsesystemer, udstødningsrør og andre komponenter. Nikkelbelægning forbedrer korrosion og slidbestandighed af disse komponenter og udvider levetiden
Skibsbygning: Nikkelbelægningslag kan forbedre korrosionsmodstanden for kulstofstålstemplingsprodukter i det marine miljø, der er egnet til forskellige dele af skibe, såsom dæk, skrogstruktur
Maskiner: Inden for maskinerfremstilling kan nikkelbelægning forbedre overfladen hårdhed i mekaniske dele, reducere slid og forlænget levetid. F.eks
Elektroniske produkter: Nikkelbelægningen kan øge udstyrets elektriske ledningsevne og korrosionsmodstand. For eksempel bruges nikkelbelægningsteknologi ofte i den elektrokemiske behandling af mobiltelefoner, computere og andet udstyr
Hydraulisk system: Hydraulisk ventilblokering, cylinderendæksel, forseglingsoverflade af højtrykspumpekroppen for at sikre dynamisk tætning og trykstabilitet
Industrielle kompressorer: Gas/kølemiddelkomprimeringskammerforseglinger dækker plader for at forhindre lækage af medier med højt tryk.
Injektionsstøbemaskine: Formkølevandstætningsplade, langvarig modstand mod høj temperatur og højtryks kølevæskcyklus.
1Q: Hvorfor svejses O-Ring-holderpladen i stedet for boltet?
1A : Svejsning eliminerer den skjulte fare for, at bolt løsnes, forbedrer den samlede strukturelle styrke og sikrer den stabile tætningsposition under langvarig vibration eller højt tryk.
2Q: Er produktet velegnet til høje temperatur eller ætsende miljøer?
2A: Nikkelbelægningslaget tilvejebringer kemisk beskyttelse, substratcarbonstålet har stærk temperaturresistens, og driftstemperaturen dækker -30 ° C til 150 ° C, hvilket kan klare de fleste industrielle korrosions- og temperaturændringsudfordringer.
3Q: Kan dimensioner og specifikationer tilpasses?
3A: Ja, alle vores produkter er skræddersyet.
4Q: Hvad er den typiske ledetid for brugerdefinerede ordrer?
4A: Det afhænger af ordremængden, men prioriterer hurtig produktion. Normalt ville det koste cirka 4 uger.
5Q: Kan du tilbyde gratis prøver?
5A: Ja, vi kunne give 3-5 pcs gratis prøver efter at have modtaget de halve værktøjsomkostninger.