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निकल चढ़ाना और इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना के बीच अंतर:
1। प्रक्रिया सिद्धांत
Nickel इलेक्ट्रोप्लेटिंग : निकेल आयनों को कम किया जाता है और एक कोटिंग बनाने के लिए बाहरी वर्तमान की कार्रवाई द्वारा चढ़ाना समाधान में कैथोड पर जमा किया जाता है। एक बाहरी बिजली की आपूर्ति और एनोड (जैसे कि एक शुद्ध निकल प्लेट) की आवश्यकता होती है, जिसमें कैथोड के रूप में चढ़ाना होता है।
इलेक्ट्रोलेस निकेल चढ़ाना : चढ़ाना समाधान में निकेल आयनों को एजेंट को कम करके मेटालिक निकल में कम कर दिया जाता है और बाहरी वर्तमान के बिना उत्प्रेरक गतिविधि के साथ सब्सट्रेट की 3the सतह पर जमा किया जाता है। प्रतिक्रिया ऑटोकैटलिसिस पर आधारित है और इसके लिए एक शक्ति स्रोत की आवश्यकता नहीं है।
2। कोटिंग विशेषताओं
इलेक्ट्रोप्लेटिंग निकल : एक समान और घने कोटिंग, उच्च कठोरता, अच्छे चमकाने के प्रदर्शन और दर्पण चमक के साथ। कोटिंग जल्दी से हवा में पास होने वाली फिल्म बना सकती है, और उच्च स्थिरता है।
इलेक्ट्रोलेस निकेल चढ़ाना : समान कोटिंग मोटाई, मजबूत चढ़ाना क्षमता, विशेष रूप से वर्कपीस के जटिल आकार के लिए उपयुक्त। कोटिंग का बाध्यकारी बल आम तौर पर निकल इलेक्ट्रोप्लेटिंग की तुलना में अधिक होता है, और हाइड्रोजन सामग्री कम होती है, इसलिए कोई हाइड्रोजन आलिंगन समस्या नहीं है।
3। एप्लिकेशन फ़ील्ड
Electroplating निकल : मुख्य रूप से सुरक्षात्मक सजावटी कोटिंग के लिए उपयोग किया जाता है, व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल, साइकिल, घड़ियों, चिकित्सा उपकरणों, उपकरणों और दैनिक हार्डवेयर और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
इलेक्ट्रोलस निकेल चढ़ाना : इसकी उत्कृष्ट एकरूपता और बाध्यकारी बल के कारण, इसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक, प्लास्टिक, कांच और अन्य गैर-धातु सामग्री के सतह उपचार में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है ताकि जंग प्रतिरोध और उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार हो सके।
4। पर्यावरण संरक्षण
Electroplating निकल : लीड, कैडमियम, साइनाइड और अन्य हानिकारक पदार्थों का उपयोग कर सकते हैं, पर्यावरण संरक्षण अपेक्षाकृत कम है।
इलेक्ट्रोलस निकेल चढ़ाना : उपयोग किए जाने वाले एडिटिव्स ज्यादातर खाद्य ग्रेड हैं, हानिकारक पदार्थों का उपयोग नहीं करते हैं, इसलिए यह अधिक पर्यावरण के अनुकूल है।
5। प्रक्रिया की गति और लागत
ElectRoplating निकल : बाहरी वर्तमान के कारण, चढ़ाना गति तेज है, लेकिन जटिल इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण और बिजली उपकरण की आवश्यकता है, लागत अधिक है।
इलेक्ट्रोलेस निकेल चढ़ाना : कोई बिजली की आपूर्ति और जटिल उपकरण, सरल संचालन, कम उपकरण आवश्यकताएं, कम उत्पादन लागत, लेकिन चढ़ाना गति अपेक्षाकृत धीमी है।
बेहतर जंग प्रतिरोध: निकेल चढ़ाना कार्बन स्टील के संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकता है। निकल परत जल्दी से हवा में एक पास होने वाली फिल्म बना सकती है, जो कि धातु की सतह को संक्षारक माध्यम से प्रभावी रूप से अलग करती है, जिससे जंग की घटना कम हो जाती है। यह सुविधा कार्बन स्टील स्टैम्पिंग उत्पादों को कठोर वातावरण जैसे कि नम, एसिड और क्षार में अच्छा प्रदर्शन बनाए रखने और सेवा जीवन का विस्तार करने में सक्षम बनाती है।
कठोरता: निकल चढ़ाना प्रक्रिया कार्बन स्टील की सतह की कठोरता में काफी सुधार कर सकती है, जिससे यह अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी और टिकाऊ हो सकता है। जब कार्बन स्टील मैट्रिक्स के साथ संयुक्त होता है, तो निकल परत समग्र यांत्रिक शक्ति में सुधार करती है और पहनने और खरोंच को कम करती है। यह उन अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जिनके लिए उच्च दबाव और उच्च घर्षण की आवश्यकता होती है।
सौंदर्यशास्त्र: निकल चढ़ाना परत में एक चांदी-सफेद धातु की चमक होती है, जो उत्पाद की उपस्थिति में काफी सुधार कर सकती है। यह चमक न केवल उत्पाद के दृश्य प्रभाव को बढ़ाती है, बल्कि इसमें कुछ डिग्री सजावट भी होती है, जो उच्च उपस्थिति आवश्यकताओं की आवश्यकता वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है। एकरूपता और बाध्यकारी बल : निकेल चढ़ाना परत की एकरूपता यह सुनिश्चित करने के लिए अच्छा है कि डेंट और स्पार्क्स की समस्याओं से बचने के लिए विभिन्न आकृतियों की सतह पर एक समान कोटिंग बनती है। इसके अलावा, निकल चढ़ाना परत और सब्सट्रेट के बीच संबंध बल मजबूत है, जो यह सुनिश्चित कर सकता है कि उपयोग के दौरान कोटिंग को गिरना आसान नहीं है।
सील विश्वसनीयता: एकीकृत वेल्डेड ओ-रिंग फिक्स्ड प्लेट डिज़ाइन, सीलिंग विस्थापन के जोखिम को खत्म करना, दीर्घकालिक रिसाव प्रदर्शन सुनिश्चित करना।
संरचनात्मक स्थिरता: लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया घटक अखंडता को बढ़ाती है और कंपन या दबाव के कारण घटक पृथक्करण से बचती है।
बहु-कार्यात्मक अनुकूलन: उच्च दबाव/गतिशील सीलिंग परिदृश्यों जैसे कि हाइड्रोलिक वाल्व समूह, ईंधन प्रणाली और संपीड़न उपकरण के लिए उपयुक्त
लागत प्रभावी: प्रिसिजन स्टैम्पिंग + वेल्डिंग प्रक्रियाएं माध्यमिक प्रसंस्करण आवश्यकताओं को कम करती हैं और समग्र विनिर्माण लागत को कम करती हैं।
आसान रखरखाव: मॉड्यूलर डिजाइन सील प्रतिस्थापन प्रक्रिया को सरल बनाता है और डाउनटाइम को कम करता है।
ऑटोमोबाइल विनिर्माण: निकेल-प्लेटेड सतह उपचार के साथ कार्बन स्टील स्टैम्पिंग उत्पादों का उपयोग ब्रेक सिस्टम, निकास पाइप और अन्य घटकों का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है। निकेल चढ़ाना जंग में सुधार करता है और इन घटकों के प्रतिरोध को पहनता है और सेवा जीवन का विस्तार करता है।
शिपबिल्डिंग: निकल चढ़ाना परत समुद्री वातावरण में कार्बन स्टील स्टैम्पिंग उत्पादों के जंग प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकती है, जहाजों के विभिन्न भागों के लिए उपयुक्त, जैसे कि डेक, पतवार संरचना
मशीनरी: मशीनरी निर्माण के क्षेत्र में, निकल चढ़ाना यांत्रिक भागों की सतह की कठोरता में सुधार कर सकता है, पहनने और लंबे समय तक सेवा जीवन को कम कर सकता है। उदाहरण के लिए, उपकरण, टाई रॉड, थ्रेड्स जैसे यांत्रिक भागों पर निकल चढ़ाना उपचार उनके पहनने और संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकता है।
इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद: निकल चढ़ाना उपकरणों की विद्युत चालकता और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है। उदाहरण के लिए, निकेल चढ़ाना प्रौद्योगिकी का उपयोग अक्सर मोबाइल फोन, कंप्यूटर और अन्य उपकरणों के इलेक्ट्रोकेमिकल उपचार में किया जाता है।
हाइड्रोलिक सिस्टम: हाइड्रोलिक वाल्व ब्लॉक, सिलेंडर एंड कवर, डायनेमिक सीलिंग और दबाव स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उच्च दबाव पंप बॉडी की सीलिंग सतह
औद्योगिक कंप्रेशर्स: गैस/रेफ्रिजरेंट कम्प्रेशन चैंबर सील हाई प्रेशर मीडिया के रिसाव को रोकने के लिए प्लेटों को कवर करता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन: मोल्ड कूलिंग वॉटर सील प्लेट, उच्च तापमान और उच्च दबाव शीतलक चक्र के लिए दीर्घकालिक प्रतिरोध।
1Q: ओ-रिंग रिटेनर प्लेट को बोल्ट के बजाय वेल्डेड क्यों किया जाता है?
1 ए : वेल्डिंग बोल्ट ढीले होने के छिपे हुए खतरे को समाप्त करता है, समग्र संरचनात्मक शक्ति में सुधार करता है, और दीर्घकालिक कंपन या उच्च दबाव के तहत स्थिर सीलिंग स्थिति सुनिश्चित करता है।
2Q: क्या उत्पाद उच्च तापमान या संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त है?
2 ए: निकल चढ़ाना परत रासायनिक सुरक्षा प्रदान करती है, सब्सट्रेट कार्बन स्टील में मजबूत तापमान प्रतिरोध होता है, और ऑपरेटिंग तापमान -30 ° C से 150 ° C तक होता है, जो अधिकांश औद्योगिक संक्षारण और तापमान परिवर्तन चुनौतियों का सामना कर सकता है।
3Q: क्या आयाम और विनिर्देशों को अनुकूलित किया जा सकता है?
3 ए: हां, हमारे सभी उत्पाद कस्टम-मेड हैं।
4Q: कस्टम ऑर्डर के लिए विशिष्ट लीड समय क्या है?
4A: यह ऑर्डर की मात्रा पर निर्भर करता है लेकिन तेजी से उत्पादन को प्राथमिकता देता है। आमतौर पर इसकी लागत लगभग 4 सप्ताह होगी।
5Q: क्या आप मुफ्त नमूने दे सकते हैं?
5A: हाँ, हम आधे टूलींग लागत प्राप्त करने के बाद 3-5pcs मुफ्त नमूने प्रदान कर सकते हैं।
निकल चढ़ाना और इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना के बीच अंतर:
1। प्रक्रिया सिद्धांत
Nickel इलेक्ट्रोप्लेटिंग : निकेल आयनों को कम किया जाता है और एक कोटिंग बनाने के लिए बाहरी वर्तमान की कार्रवाई द्वारा चढ़ाना समाधान में कैथोड पर जमा किया जाता है। एक बाहरी बिजली की आपूर्ति और एनोड (जैसे कि एक शुद्ध निकल प्लेट) की आवश्यकता होती है, जिसमें कैथोड के रूप में चढ़ाना होता है।
इलेक्ट्रोलेस निकेल चढ़ाना : चढ़ाना समाधान में निकेल आयनों को एजेंट को कम करके मेटालिक निकल में कम कर दिया जाता है और बाहरी वर्तमान के बिना उत्प्रेरक गतिविधि के साथ सब्सट्रेट की 3the सतह पर जमा किया जाता है। प्रतिक्रिया ऑटोकैटलिसिस पर आधारित है और इसके लिए एक शक्ति स्रोत की आवश्यकता नहीं है।
2। कोटिंग विशेषताओं
इलेक्ट्रोप्लेटिंग निकल : एक समान और घने कोटिंग, उच्च कठोरता, अच्छे चमकाने के प्रदर्शन और दर्पण चमक के साथ। कोटिंग जल्दी से हवा में पास होने वाली फिल्म बना सकती है, और उच्च स्थिरता है।
इलेक्ट्रोलेस निकेल चढ़ाना : समान कोटिंग मोटाई, मजबूत चढ़ाना क्षमता, विशेष रूप से वर्कपीस के जटिल आकार के लिए उपयुक्त। कोटिंग का बाध्यकारी बल आम तौर पर निकल इलेक्ट्रोप्लेटिंग की तुलना में अधिक होता है, और हाइड्रोजन सामग्री कम होती है, इसलिए कोई हाइड्रोजन आलिंगन समस्या नहीं है।
3। एप्लिकेशन फ़ील्ड
Electroplating निकल : मुख्य रूप से सुरक्षात्मक सजावटी कोटिंग के लिए उपयोग किया जाता है, व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल, साइकिल, घड़ियों, चिकित्सा उपकरणों, उपकरणों और दैनिक हार्डवेयर और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
इलेक्ट्रोलस निकेल चढ़ाना : इसकी उत्कृष्ट एकरूपता और बाध्यकारी बल के कारण, इसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक, प्लास्टिक, कांच और अन्य गैर-धातु सामग्री के सतह उपचार में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है ताकि जंग प्रतिरोध और उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार हो सके।
4। पर्यावरण संरक्षण
Electroplating निकल : लीड, कैडमियम, साइनाइड और अन्य हानिकारक पदार्थों का उपयोग कर सकते हैं, पर्यावरण संरक्षण अपेक्षाकृत कम है।
इलेक्ट्रोलस निकेल चढ़ाना : उपयोग किए जाने वाले एडिटिव्स ज्यादातर खाद्य ग्रेड हैं, हानिकारक पदार्थों का उपयोग नहीं करते हैं, इसलिए यह अधिक पर्यावरण के अनुकूल है।
5। प्रक्रिया की गति और लागत
ElectRoplating निकल : बाहरी वर्तमान के कारण, चढ़ाना गति तेज है, लेकिन जटिल इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण और बिजली उपकरण की आवश्यकता है, लागत अधिक है।
इलेक्ट्रोलेस निकेल चढ़ाना : कोई बिजली की आपूर्ति और जटिल उपकरण, सरल संचालन, कम उपकरण आवश्यकताएं, कम उत्पादन लागत, लेकिन चढ़ाना गति अपेक्षाकृत धीमी है।
बेहतर जंग प्रतिरोध: निकेल चढ़ाना कार्बन स्टील के संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकता है। निकल परत जल्दी से हवा में एक पास होने वाली फिल्म बना सकती है, जो कि धातु की सतह को संक्षारक माध्यम से प्रभावी रूप से अलग करती है, जिससे जंग की घटना कम हो जाती है। यह सुविधा कार्बन स्टील स्टैम्पिंग उत्पादों को कठोर वातावरण जैसे कि नम, एसिड और क्षार में अच्छा प्रदर्शन बनाए रखने और सेवा जीवन का विस्तार करने में सक्षम बनाती है।
कठोरता: निकल चढ़ाना प्रक्रिया कार्बन स्टील की सतह की कठोरता में काफी सुधार कर सकती है, जिससे यह अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी और टिकाऊ हो सकता है। जब कार्बन स्टील मैट्रिक्स के साथ संयुक्त होता है, तो निकल परत समग्र यांत्रिक शक्ति में सुधार करती है और पहनने और खरोंच को कम करती है। यह उन अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जिनके लिए उच्च दबाव और उच्च घर्षण की आवश्यकता होती है।
सौंदर्यशास्त्र: निकल चढ़ाना परत में एक चांदी-सफेद धातु की चमक होती है, जो उत्पाद की उपस्थिति में काफी सुधार कर सकती है। यह चमक न केवल उत्पाद के दृश्य प्रभाव को बढ़ाती है, बल्कि इसमें कुछ डिग्री सजावट भी होती है, जो उच्च उपस्थिति आवश्यकताओं की आवश्यकता वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है। एकरूपता और बाध्यकारी बल : निकेल चढ़ाना परत की एकरूपता यह सुनिश्चित करने के लिए अच्छा है कि डेंट और स्पार्क्स की समस्याओं से बचने के लिए विभिन्न आकृतियों की सतह पर एक समान कोटिंग बनती है। इसके अलावा, निकल चढ़ाना परत और सब्सट्रेट के बीच संबंध बल मजबूत है, जो यह सुनिश्चित कर सकता है कि उपयोग के दौरान कोटिंग को गिरना आसान नहीं है।
सील विश्वसनीयता: एकीकृत वेल्डेड ओ-रिंग फिक्स्ड प्लेट डिज़ाइन, सीलिंग विस्थापन के जोखिम को खत्म करना, दीर्घकालिक रिसाव प्रदर्शन सुनिश्चित करना।
संरचनात्मक स्थिरता: लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया घटक अखंडता को बढ़ाती है और कंपन या दबाव के कारण घटक पृथक्करण से बचती है।
बहु-कार्यात्मक अनुकूलन: उच्च दबाव/गतिशील सीलिंग परिदृश्यों जैसे कि हाइड्रोलिक वाल्व समूह, ईंधन प्रणाली और संपीड़न उपकरण के लिए उपयुक्त
लागत प्रभावी: प्रिसिजन स्टैम्पिंग + वेल्डिंग प्रक्रियाएं माध्यमिक प्रसंस्करण आवश्यकताओं को कम करती हैं और समग्र विनिर्माण लागत को कम करती हैं।
आसान रखरखाव: मॉड्यूलर डिजाइन सील प्रतिस्थापन प्रक्रिया को सरल बनाता है और डाउनटाइम को कम करता है।
ऑटोमोबाइल विनिर्माण: निकेल-प्लेटेड सतह उपचार के साथ कार्बन स्टील स्टैम्पिंग उत्पादों का उपयोग ब्रेक सिस्टम, निकास पाइप और अन्य घटकों का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है। निकेल चढ़ाना जंग में सुधार करता है और इन घटकों के प्रतिरोध को पहनता है और सेवा जीवन का विस्तार करता है।
शिपबिल्डिंग: निकल चढ़ाना परत समुद्री वातावरण में कार्बन स्टील स्टैम्पिंग उत्पादों के जंग प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकती है, जहाजों के विभिन्न भागों के लिए उपयुक्त, जैसे कि डेक, पतवार संरचना
मशीनरी: मशीनरी निर्माण के क्षेत्र में, निकल चढ़ाना यांत्रिक भागों की सतह की कठोरता में सुधार कर सकता है, पहनने और लंबे समय तक सेवा जीवन को कम कर सकता है। उदाहरण के लिए, उपकरण, टाई रॉड, थ्रेड्स जैसे यांत्रिक भागों पर निकल चढ़ाना उपचार उनके पहनने और संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकता है।
इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद: निकल चढ़ाना उपकरणों की विद्युत चालकता और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है। उदाहरण के लिए, निकेल चढ़ाना प्रौद्योगिकी का उपयोग अक्सर मोबाइल फोन, कंप्यूटर और अन्य उपकरणों के इलेक्ट्रोकेमिकल उपचार में किया जाता है।
हाइड्रोलिक सिस्टम: हाइड्रोलिक वाल्व ब्लॉक, सिलेंडर एंड कवर, डायनेमिक सीलिंग और दबाव स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उच्च दबाव पंप बॉडी की सीलिंग सतह
औद्योगिक कंप्रेशर्स: गैस/रेफ्रिजरेंट कम्प्रेशन चैंबर सील हाई प्रेशर मीडिया के रिसाव को रोकने के लिए प्लेटों को कवर करता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन: मोल्ड कूलिंग वॉटर सील प्लेट, उच्च तापमान और उच्च दबाव शीतलक चक्र के लिए दीर्घकालिक प्रतिरोध।
1Q: ओ-रिंग रिटेनर प्लेट को बोल्ट के बजाय वेल्डेड क्यों किया जाता है?
1 ए : वेल्डिंग बोल्ट ढीले होने के छिपे हुए खतरे को समाप्त करता है, समग्र संरचनात्मक शक्ति में सुधार करता है, और दीर्घकालिक कंपन या उच्च दबाव के तहत स्थिर सीलिंग स्थिति सुनिश्चित करता है।
2Q: क्या उत्पाद उच्च तापमान या संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त है?
2 ए: निकल चढ़ाना परत रासायनिक सुरक्षा प्रदान करती है, सब्सट्रेट कार्बन स्टील में मजबूत तापमान प्रतिरोध होता है, और ऑपरेटिंग तापमान -30 ° C से 150 ° C तक होता है, जो अधिकांश औद्योगिक संक्षारण और तापमान परिवर्तन चुनौतियों का सामना कर सकता है।
3Q: क्या आयाम और विनिर्देशों को अनुकूलित किया जा सकता है?
3 ए: हां, हमारे सभी उत्पाद कस्टम-मेड हैं।
4Q: कस्टम ऑर्डर के लिए विशिष्ट लीड समय क्या है?
4A: यह ऑर्डर की मात्रा पर निर्भर करता है लेकिन तेजी से उत्पादन को प्राथमिकता देता है। आमतौर पर इसकी लागत लगभग 4 सप्ताह होगी।
5Q: क्या आप मुफ्त नमूने दे सकते हैं?
5A: हाँ, हम आधे टूलींग लागत प्राप्त करने के बाद 3-5pcs मुफ्त नमूने प्रदान कर सकते हैं।