| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
Perbezaan antara Penyaduran Nikel dan Penyaduran nikel Tanpa Elektro:
1. Prinsip proses
penyaduran nikel : Ion nikel dikurangkan dan dimendapkan pada katod dalam larutan penyaduran oleh tindakan arus luar untuk membentuk salu salutan. Bekalan kuasa luaran dan anod (seperti plat nikel tulen) diperlukan, dengan penyaduran sebagai katod.
penyaduran nikel tanpa elektro : Ion nikel dalam larutan penyaduran dikurangkan kepada nikel logam dengan agen penurun dan dimendapkan pada 3permukaan substrat dengan aktiviti pemangkin tanpa arus luar. Tindak balas adalah berdasarkan autocatalysis dan tidak memerlukan sumber kuasa.
2. Ciri-ciri salutan
penyaduran nikel : salutan seragam dan padat, kekerasan tinggi, dengan prestasi penggilapan yang baik dan kilauan cermin. Salutan dengan cepat boleh membentuk filem pempasifan di udara, dan mempunyai kestabilan yang tinggi
penyaduran nikel tanpa elektro : ketebalan salutan seragam, keupayaan penyaduran yang kuat, terutamanya sesuai untuk bentuk kompleks bahan kerja. Daya mengikat salutan secara amnya lebih tinggi daripada penyaduran nikel, dan kandungan hidrogen adalah rendah, jadi tidak ada masalah emritansi hidrogen.
3. Medan permohonan
Nikel penyaduran : terutamanya digunakan untuk salutan hiasan pelindung, digunakan secara meluas dalam kereta, basikal, jam tangan, instrumen perubatan, instrumen dan perkakasan harian dan bidang lain.
penyaduran nikel tanpa elektro : kerana keseragaman yang sangat baik dan daya pengikat, ia digunakan secara meluas dalam rawatan permukaan aeroangkasa, elektronik, plastik, kaca dan bahan bukan logam lain untuk meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan suhu tinggi.
4. Perlindungan alam sekitar
nikel penyaduran : boleh menggunakan plumbum, kadmium, sianida dan bahan berbahaya lain, perlindungan alam sekitar agak rendah.
penyaduran nikel tanpa elektro : Bahan tambahan yang digunakan kebanyakannya gred makanan, tidak menggunakan bahan berbahaya, jadi ia lebih mesra alam.
5. Kelajuan dan kos proses
nikel penyaduran elektrik : disebabkan oleh arus luaran, kelajuan penyaduran lebih cepat, tetapi keperluan untuk peralatan penyaduran elektrik yang kompleks dan peralatan kuasa, kosnya tinggi.
penyaduran nikel tanpa elektrik : tiada bekalan kuasa dan peralatan kompleks, operasi mudah, keperluan peralatan rendah, kos pengeluaran rendah, tetapi kelajuan penyaduran agak perlahan.
yang dipertingkatkan : Rintangan kakisan penyaduran nikel boleh meningkatkan rintangan kakisan keluli karbon dengan ketara. Lapisan nikel dengan cepat boleh membentuk filem pempasifan di udara, dengan berkesan mengasingkan permukaan logam daripada medium menghakis, dengan itu mengurangkan kejadian kakisan. Ciri ini membolehkan produk pengecap keluli karbon mengekalkan prestasi yang baik dalam persekitaran yang keras seperti lembap, asid dan alkali serta memanjangkan hayat perkhidmatan.
Kekerasan: proses penyaduran nikel boleh meningkatkan kekerasan permukaan keluli karbon dengan ketara, menjadikannya lebih tahan haus dan tahan lama. Apabila digabungkan dengan matriks keluli karbon, lapisan nikel meningkatkan kekuatan mekanikal keseluruhan dan mengurangkan haus dan calar . Ini amat penting untuk aplikasi yang memerlukan tekanan tinggi dan geseran tinggi.
Estetika: lapisan penyaduran nikel mempunyai kilauan logam perak-putih, yang boleh meningkatkan penampilan produk memerlukan tekanan tinggi dan geseran tinggi.
Kebolehpercayaan meterai: Reka bentuk plat tetap cincin O dikimpal bersepadu, menghapuskan risiko anjakan pengedap, memastikan prestasi kebocoran jangka panjang.
Kestabilan struktur: Proses kimpalan laser meningkatkan integriti komponen dan mengelakkan pemisahan komponen akibat getaran atau tekanan.
Penyesuaian pelbagai fungsi: Sesuai untuk senario pengedap tekanan tinggi/dinamik seperti kumpulan injap hidraulik, sistem bahan api dan peralatan mampatan
Kos efektif: Pengecapan ketepatan + proses kimpalan mengurangkan keperluan pemprosesan sekunder dan mengurangkan kos pembuatan keseluruhan.
Penyelenggaraan yang mudah: Reka bentuk modular memudahkan proses penggantian pengedap dan mengurangkan masa henti.
kereta : Pembuatan Produk pengecap keluli karbon dengan rawatan permukaan bersalut nikel boleh digunakan untuk menghasilkan sistem brek, paip ekzos dan komponen lain. Penyaduran nikel meningkatkan ketahanan kakisan dan haus komponen ini dan memanjangkan hayat perkhidmatan
Pembinaan Kapal: Lapisan penyaduran nikel boleh meningkatkan ketahanan kakisan produk pengecap keluli karbon dengan ketara dalam persekitaran Marin, sesuai untuk pelbagai bahagian kapal, seperti dek, struktur badan kapal
Jentera: Dalam bidang pembuatan jentera, penyaduran nikel boleh meningkatkan kekerasan permukaan bahagian mekanikal, mengurangkan haus dan memanjangkan hayat perkhidmatan. Sebagai contoh, rawatan penyaduran nikel pada bahagian mekanikal seperti alatan, batang pengikat, benang boleh meningkatkan rintangan haus dan kakisan dengan ketara
Produk elektronik: Penyaduran nikel boleh meningkatkan kekonduksian elektrik dan rintangan kakisan peralatan. Sebagai contoh, teknologi penyaduran nikel sering digunakan dalam rawatan elektrokimia telefon bimbit, komputer dan peralatan lain
Sistem hidraulik: Blok injap hidraulik, penutup hujung silinder, permukaan pengedap badan pam tekanan tinggi untuk memastikan pengedap dinamik dan kestabilan tekanan
Pemampat industri: Gas/penyejuk kebuk mampatan pengedap penutup plat untuk mengelakkan kebocoran media tekanan tinggi.
Mesin pengacuan suntikan: Plat kedap air penyejuk acuan, rintangan jangka panjang terhadap suhu tinggi daintangan jangka panjang terhadap suhu tinggi dan kitaran penyejuk tekanan tinggi.

?
1A:Kimpalan menghilangkan bahaya tersembunyi bolt yang longgar, meningkatkan kekuatan struktur keseluruhan, dan memastikan kedudukan pengedap yang stabil di bawah getaran jangka panjang atau tekanan tinggi.
2S: Adakah produk sesuai untuk suhu tinggi atau persekitaran yang menghakis?
2A: Lapisan penyaduran nikel menyediakan perlindungan kimia, keluli karbon substrat mempunyai rintangan suhu yang kuat, dan suhu operasi meliputi -30°C hingga 150°C, yang boleh menghadapi kebanyakan cabaran kakisan dan perubahan suhu industri.
3S: Bolehkah dimensi dan spesifikasi disesuaikan?
3A: Ya, semua produk kami dibuat khas.
4S: Apakah masa utama biasa untuk pesanan tersuai?
4A: Ia bergantung pada kuantiti pesanan tetapi mengutamakan pengeluaran yang cepat. Biasanya ia akan menelan belanja kira-kira 4 minggu.
5Q: Bolehkah anda menawarkan sampel percuma?
5A: Ya, kami boleh menyediakan 3-5pcs sampel percuma selepas menerima separuh kos perkakas.