Saadavus: | |
---|---|
Kogus: | |
Erinevus nikliplaatimise ja elektrilise nikliplaatimise vahel:
1. protsessi põhimõte
Nickel Elektroplatsiooni : nikliioonid vähendatakse ja ladestub kattelahuses katoodile välise voolu toimimisega katte moodustamiseks. Vaja on välist toiteallikat ja anood (näiteks puhas nikkelplaat), mille katood on plaadistamine.
Elektrolehe nikliplaatimine : Nikliioonid plaadistuslahuses redutseeritakse metalliliseks nikliks, redutseerides ainet ja ladestub substraadi kolmele pinnale katalüütilise aktiivsusega ilma välise vooluta. Reaktsioon põhineb autokatalüüsil ega vaja energiaallikat.
2. Katte omadused
Nikkel Elektroplineerimine: ühtlane ja tihe kattekiht, kõrge kõvadus, hea poleerimisvõime ja peegel läige. Katmine võib õhus kiiresti moodustada passiivse kile ja sellel on kõrge stabiilsus.
Elektrolentse nikliplaatimine : ühtlane katte paksus, tugev plaadistusvõime, mis sobib eriti tooriku keeruka kuju jaoks. Katte sidumisjõud on üldiselt suurem kui nikli elektroplaanil ja vesiniku sisaldus on madal, seega puudub vesiniku omaksvõtmise probleem.
3. Rakendusväli
Elektroplineeriv nikkel : mida kasutatakse peamiselt kaitsva dekoratiivkatte jaoks, mida kasutatakse laialdaselt autodes, jalgratastes, käekellades, meditsiiniliste instrumentide, instrumentide ning igapäevase riistvara ja muude põldude korral.
Elektrolentse nikliplaatimine : oma suurepärase ühtluse ja sidumisjõu tõttu kasutatakse seda laialdaselt kosmose, elektroonilise, plasti, klaasi ja muude mittemetalliliste materjalide töötlemisel, et parandada korrosioonikindlust ja kõrge temperatuuri oksüdatsiooniresistentsust.
4. Keskkonnakaitse
Elektroplineeriv nikkel : võib kasutada plii, kaadmiumi, tsüaniidi ja muid kahjulikke aineid, keskkonnakaitse on suhteliselt madal.
Elektrolentse nikliplaatimine : Kasutatavad lisandid on enamasti toiduklass, ärge kasutage kahjulikke aineid, seega on see keskkonnasõbralikum.
5. Protsessi kiirus ja maksumus
Elektroplineeriv nikkel : välise voolu tõttu on plaadimiskiirus kiirem, kuid vajadus keerukate elektroplekivate seadmete ja toiteseadmete järele, kulud on kõrge.
Elektrolentse nikliplaatimine : Toiteallikas ja keerulised seadmed puuduvad, lihtne töö, madalad seadme nõuded, madalad tootmiskulud, kuid plaadimiskiirus on suhteliselt aeglane.
Parem korrosioonikindlus: nikliplaatimine võib märkimisväärselt parandada süsinikterase korrosioonikindlust. Nikkelkiht võib õhus kiiresti moodustada passiivse kile, eraldades metalli pinna tõhusalt söövitavast söötmest, vähendades sellega korrosiooni esinemist. See funktsioon võimaldab süsinikterasest tembeldamistooteid säilitada head jõudlust karmides keskkondades nagu niiske, happe ja leelise ning pikendada kasutusaega.
Kõvadus: nikliplaadiprotsess võib märkimisväärselt parandada süsinikterase pinna kõvadust, muutes selle kulumiskindlamaks ja vastupidavamaks. Kombineerituna süsinikterase maatriksiga parandab niklikiht üldist mehaanilist tugevust ja vähendab kulumist ja kriimustusi . See on eriti oluline rakenduste jaoks, mis nõuavad kõrget rõhku ja kõrget hõõrdumist.
Esteetika: nikliplaadi kihil on hõbevalge metalliline läige, mis võib toote välimust märkimisväärselt parandada. See läike ei suurenda mitte ainult toote visuaalset mõju, vaid sellel on ka teatud dekoratsiooni aste, mis sobib kõrgete välimuste nõuete jaoks vajalike juhtumite jaoks. Ühtsus ja sidumisjõud : Nikkelplaadi kihi ühtlus on hea tagamaks, et mõlke ja sädemete probleemid vältimiseks . Lisaks on nikliplaadi kihi ja substraadi vaheline sidumisjõud tugev, mis võib tagada, et kattekihi pole kasutamise ajal kerge maha kukkuda.
Tihendi usaldusväärsus: integreeritud keevitatud O-rõngaga fikseeritud plaadi kujundus, kõrvaldage tihendamise riski, tagage pikaajalise lekke jõudlus.
Struktuuriline stabiilsus: laserkeevitusprotsess suurendab komponentide terviklikkust ja väldib komponentide eraldamist vibratsiooni või rõhu tõttu.
Multifunktsionaalne kohanemine: sobib kõrgsurve-/dünaamiliste tihendamise stsenaariumide jaoks, näiteks hüdraulilised klapirühmad, kütusesüsteemid ja surveseadmed
Kuludeefektiivne: täppis tembeldamine + keevitusprotsessid vähendavad sekundaarseid töötlemisnõudeid ja vähendavad tootmiskulusid.
Lihtne hooldus: moodulkujundus lihtsustab tihendi asendamise protsessi ja vähendab seisakuid.
Autotootmise autotootmine: nikliga plaaditud pinnatöötlusega süsinikterase tembeldamistooteid saab kasutada pidurisüsteemide, heitgaaside torude ja muude komponentide tootmiseks. Nikkelplaatimine parandab nende komponentide korrosiooni ja kulumiskindlust ning pikendab kasutusaega
Laevaehitus: nikliplaadi kiht võib märkimisväärselt parandada merekeskkonnas süsinikterase tembeldamise toodete korrosioonikindlust, mis sobib laevade erinevatele osadele, näiteks tekile, kere struktuur
Masinad: Masinate tootmise valdkonnas võib nikliplaatimine parandada mehaaniliste osade pinna kõvadust, vähendada kulumist ja pikendada kasutusaega. Näiteks mehaaniliste osade, näiteks tööriistade, lipsuvardade, niitide nikliplaatimise töötlemine võivad nende kulumise ja korrosioonikindlust märkimisväärselt parandada
Elektroonilised tooted: nikliplaatimine võib suurendada seadme elektrijuhtivust ja korrosioonikindlust. Näiteks kasutatakse mobiiltelefonide, arvutite ja muude seadmete elektrokeemilises töötlemisel sageli nikliplaatide tehnoloogiat
Hüdrosüsteem: hüdrauliline klapiplokk, silindri otsakatte, kõrgsurvepumba kere tihenduspind, et tagada dünaamiline tihendus ja rõhu stabiilsus
Tööstuslikud kompressorid: Gaasi/külmutusagensi survekambri tihendid katavad plaadid, et vältida kõrgsurvekeskkonda.
Sissepritsevormimismasin: hallituse jahutav vee tihendiplaat, pikaajaline vastupidavus kõrge temperatuuri ja kõrgsurve jahutusvedeliku tsükli suhtes.
1Q: Miks on O-rõnga kinnitusplaat keevitatud poltide asemel?
1a : Keevitamine välistab poltide lõdvenemise varjatud ohu, parandab üldist konstruktsioonitugevust ja tagab stabiilse tihendi asendi pikaajalise vibratsiooni või kõrgrõhu all.
2Q: Kas toode sobib kõrge temperatuuri või söövitava keskkonna jaoks?
2A: nikliplaadi kiht tagab keemilise kaitse, substraadi süsinikterasel on tugev temperatuurikindlus ja töötemperatuur katab -30 ° C kuni 150 ° C, mis võib hakkama saada enamiku tööstusliku korrosiooni ja temperatuurimuutuse väljakutsetega.
3Q: kas mõõtmeid ja spetsifikatsioone saab kohandada?
3a: Jah, kõik meie tooted on eritellimusel valmistatud.
4Q: Mis on tavapärane tellimuste tarneaeg?
4a: see sõltub tellimiskogusest, kuid seab kiiret tootmist. Tavaliselt maksaks see umbes 4 nädalat.
5Q: Kas saate pakkuda tasuta proove?
5a: Jah, pärast poole tööriistakulu saamist võiksime pakkuda 3-5-protsendilisi tasuta proove.
Erinevus nikliplaatimise ja elektrilise nikliplaatimise vahel:
1. protsessi põhimõte
Nickel Elektroplatsiooni : nikliioonid vähendatakse ja ladestub kattelahuses katoodile välise voolu toimimisega katte moodustamiseks. Vaja on välist toiteallikat ja anood (näiteks puhas nikkelplaat), mille katood on plaadistamine.
Elektrolehe nikliplaatimine : Nikliioonid plaadistuslahuses redutseeritakse metalliliseks nikliks, redutseerides ainet ja ladestub substraadi kolmele pinnale katalüütilise aktiivsusega ilma välise vooluta. Reaktsioon põhineb autokatalüüsil ega vaja energiaallikat.
2. Katte omadused
Nikkel Elektroplineerimine: ühtlane ja tihe kattekiht, kõrge kõvadus, hea poleerimisvõime ja peegel läige. Katmine võib õhus kiiresti moodustada passiivse kile ja sellel on kõrge stabiilsus.
Elektrolentse nikliplaatimine : ühtlane katte paksus, tugev plaadistusvõime, mis sobib eriti tooriku keeruka kuju jaoks. Katte sidumisjõud on üldiselt suurem kui nikli elektroplaanil ja vesiniku sisaldus on madal, seega puudub vesiniku omaksvõtmise probleem.
3. Rakendusväli
Elektroplineeriv nikkel : mida kasutatakse peamiselt kaitsva dekoratiivkatte jaoks, mida kasutatakse laialdaselt autodes, jalgratastes, käekellades, meditsiiniliste instrumentide, instrumentide ning igapäevase riistvara ja muude põldude korral.
Elektrolentse nikliplaatimine : oma suurepärase ühtluse ja sidumisjõu tõttu kasutatakse seda laialdaselt kosmose, elektroonilise, plasti, klaasi ja muude mittemetalliliste materjalide töötlemisel, et parandada korrosioonikindlust ja kõrge temperatuuri oksüdatsiooniresistentsust.
4. Keskkonnakaitse
Elektroplineeriv nikkel : võib kasutada plii, kaadmiumi, tsüaniidi ja muid kahjulikke aineid, keskkonnakaitse on suhteliselt madal.
Elektrolentse nikliplaatimine : Kasutatavad lisandid on enamasti toiduklass, ärge kasutage kahjulikke aineid, seega on see keskkonnasõbralikum.
5. Protsessi kiirus ja maksumus
Elektroplineeriv nikkel : välise voolu tõttu on plaadimiskiirus kiirem, kuid vajadus keerukate elektroplekivate seadmete ja toiteseadmete järele, kulud on kõrge.
Elektrolentse nikliplaatimine : Toiteallikas ja keerulised seadmed puuduvad, lihtne töö, madalad seadme nõuded, madalad tootmiskulud, kuid plaadimiskiirus on suhteliselt aeglane.
Parem korrosioonikindlus: nikliplaatimine võib märkimisväärselt parandada süsinikterase korrosioonikindlust. Nikkelkiht võib õhus kiiresti moodustada passiivse kile, eraldades metalli pinna tõhusalt söövitavast söötmest, vähendades sellega korrosiooni esinemist. See funktsioon võimaldab süsinikterasest tembeldamistooteid säilitada head jõudlust karmides keskkondades nagu niiske, happe ja leelise ning pikendada kasutusaega.
Kõvadus: nikliplaadiprotsess võib märkimisväärselt parandada süsinikterase pinna kõvadust, muutes selle kulumiskindlamaks ja vastupidavamaks. Kombineerituna süsinikterase maatriksiga parandab niklikiht üldist mehaanilist tugevust ja vähendab kulumist ja kriimustusi . See on eriti oluline rakenduste jaoks, mis nõuavad kõrget rõhku ja kõrget hõõrdumist.
Esteetika: nikliplaadi kihil on hõbevalge metalliline läige, mis võib toote välimust märkimisväärselt parandada. See läike ei suurenda mitte ainult toote visuaalset mõju, vaid sellel on ka teatud dekoratsiooni aste, mis sobib kõrgete välimuste nõuete jaoks vajalike juhtumite jaoks. Ühtsus ja sidumisjõud : Nikkelplaadi kihi ühtlus on hea tagamaks, et mõlke ja sädemete probleemid vältimiseks . Lisaks on nikliplaadi kihi ja substraadi vaheline sidumisjõud tugev, mis võib tagada, et kattekihi pole kasutamise ajal kerge maha kukkuda.
Tihendi usaldusväärsus: integreeritud keevitatud O-rõngaga fikseeritud plaadi kujundus, kõrvaldage tihendamise riski, tagage pikaajalise lekke jõudlus.
Struktuuriline stabiilsus: laserkeevitusprotsess suurendab komponentide terviklikkust ja väldib komponentide eraldamist vibratsiooni või rõhu tõttu.
Multifunktsionaalne kohanemine: sobib kõrgsurve-/dünaamiliste tihendamise stsenaariumide jaoks, näiteks hüdraulilised klapirühmad, kütusesüsteemid ja surveseadmed
Kuludeefektiivne: täppis tembeldamine + keevitusprotsessid vähendavad sekundaarseid töötlemisnõudeid ja vähendavad tootmiskulusid.
Lihtne hooldus: moodulkujundus lihtsustab tihendi asendamise protsessi ja vähendab seisakuid.
Autotootmise autotootmine: nikliga plaaditud pinnatöötlusega süsinikterase tembeldamistooteid saab kasutada pidurisüsteemide, heitgaaside torude ja muude komponentide tootmiseks. Nikkelplaatimine parandab nende komponentide korrosiooni ja kulumiskindlust ning pikendab kasutusaega
Laevaehitus: nikliplaadi kiht võib märkimisväärselt parandada merekeskkonnas süsinikterase tembeldamise toodete korrosioonikindlust, mis sobib laevade erinevatele osadele, näiteks tekile, kere struktuur
Masinad: Masinate tootmise valdkonnas võib nikliplaatimine parandada mehaaniliste osade pinna kõvadust, vähendada kulumist ja pikendada kasutusaega. Näiteks mehaaniliste osade, näiteks tööriistade, lipsuvardade, niitide nikliplaatimise töötlemine võivad nende kulumise ja korrosioonikindlust märkimisväärselt parandada
Elektroonilised tooted: nikliplaatimine võib suurendada seadme elektrijuhtivust ja korrosioonikindlust. Näiteks kasutatakse mobiiltelefonide, arvutite ja muude seadmete elektrokeemilises töötlemisel sageli nikliplaatide tehnoloogiat
Hüdrosüsteem: hüdrauliline klapiplokk, silindri otsakatte, kõrgsurvepumba kere tihenduspind, et tagada dünaamiline tihendus ja rõhu stabiilsus
Tööstuslikud kompressorid: Gaasi/külmutusagensi survekambri tihendid katavad plaadid, et vältida kõrgsurvekeskkonda.
Sissepritsevormimismasin: hallituse jahutav vee tihendiplaat, pikaajaline vastupidavus kõrge temperatuuri ja kõrgsurve jahutusvedeliku tsükli suhtes.
1Q: Miks on O-rõnga kinnitusplaat keevitatud poltide asemel?
1a : Keevitamine välistab poltide lõdvenemise varjatud ohu, parandab üldist konstruktsioonitugevust ja tagab stabiilse tihendi asendi pikaajalise vibratsiooni või kõrgrõhu all.
2Q: Kas toode sobib kõrge temperatuuri või söövitava keskkonna jaoks?
2A: nikliplaadi kiht tagab keemilise kaitse, substraadi süsinikterasel on tugev temperatuurikindlus ja töötemperatuur katab -30 ° C kuni 150 ° C, mis võib hakkama saada enamiku tööstusliku korrosiooni ja temperatuurimuutuse väljakutsetega.
3Q: kas mõõtmeid ja spetsifikatsioone saab kohandada?
3a: Jah, kõik meie tooted on eritellimusel valmistatud.
4Q: Mis on tavapärane tellimuste tarneaeg?
4a: see sõltub tellimiskogusest, kuid seab kiiret tootmist. Tavaliselt maksaks see umbes 4 nädalat.
5Q: Kas saate pakkuda tasuta proove?
5a: Jah, pärast poole tööriistakulu saamist võiksime pakkuda 3-5-protsendilisi tasuta proove.