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니켈 도금과 전기 니켈 도금의 차이 :
1. 프로세스 원리 le
kickel 전기 도금 : 니켈 이온은 외부 전류의 작용에 의해 도금 용액의 캐소드 상에 감소 및 증착되어 코팅을 형성한다. 외부 전원 공급 장치 및 양극 (예 : 순수한 니켈 플레이트)이 필요하며, 도금은 캐소드로서 필요합니다.
전기 니켈 도금 : 도금 용액의 니켈 이온은 제제를 감소시킴으로써 금속 니켈로 감소되고 외부 전류가없는 촉매 활성으로 기질 표면에 증착된다. 반응은자가 촉매에 기초하며 전원이 필요하지 않습니다.
2. 코팅 특성
전기 도금 니켈 ating : 균일하고 밀도가 높은 코팅, 높은 경도, 우수한 연마 성능과 거울 광택제. 코팅은 공중에서 빠르게 패시베이션 필름을 형성 할 수 있으며 안정성이 높습니다.
전기 니켈 도금 : 균일 한 코팅 두께, 강한 도금 능력, 특히 공작물의 복잡한 모양에 적합합니다. 코팅의 결합력은 일반적으로 니켈 전기 도금의 결합력보다 높고 수소 함량은 낮으므로 수소 손잡이 문제가 없습니다.
3. 응용 프로그램 필드
reelectroplating 니켈 : 주로 보호 장식 코팅에 사용되며 자동차, 자전거, 시계, 의료 기기, 악기 및 일일 하드웨어 및 기타 분야에 널리 사용됩니다.
전기 니켈 도금 : 우수한 균일 성과 결합력으로 인해 항공 우주, 전자, 플라스틱, 유리 및 기타 비금속 물질의 표면 처리에 널리 사용되어 내식성 및 고온 산화 저항성을 향상시킵니다.
4. 환경 보호
electrosplating 니켈 : 납, 카드뮴, 시안화물 및 기타 유해 물질을 사용할 수 있습니다. 환경 보호는 상대적으로 낮습니다.
전기 니켈 도금 : 사용 된 첨가제는 대부분 식품 등급이며 유해한 물질을 사용하지 않으므로 환경 친화적입니다.
5. 프로세스 속도 및 비용
selectrosplating 니켈 : 외부 전류로 인해 도금 속도가 더 빠르지 만 복잡한 전기 도금 장비 및 전원 장비의 필요성은 비용이 높습니다.
전기 니켈 도금 : 전원 공급 장치 및 복잡한 장비, 간단한 작동, 낮은 장비 요구 사항, 낮은 생산 비용이지만 도금 속도는 상대적으로 느립니다.
∎ 개선 된 부식 저항 : 니켈 도금은 탄소강의 내식성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 니켈 층은 공기 중의 패시베이션 필름을 신속하게 형성하여 부식성 매체로부터 금속 표면을 효과적으로 분리하여 부식의 발생을 감소시킬 수있다. 이 기능을 통해 탄소 스틸 스탬핑 제품은 습기, 산 및 알칼리와 같은 가혹한 환경에서 우수한 성능을 유지하고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
경도 : 니켈 도금 공정은 탄소 철강 표면의 경도를 크게 향상시켜 내마모성과 내구성이 뛰어납니다. 카본 스틸 매트릭스와 결합하면 니켈 층은 전반적인 기계적 강도를 향상시키고 마모 및 긁힘을 줄입니다. 이것은 고압과 높은 마찰이 필요한 응용 분야에서 특히 중요합니다.
미학 : 니켈 도금 층은 은색 금속 광택제를 가지므로 제품의 모양을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이 광택은 제품의 시각적 효과를 향상시킬뿐만 아니라 어느 정도의 장식을 가지고 있으며, 이는 높은 외관 요구 사항이 필요한 경우에 적합합니다. 균일 성 및 결합력 : 니켈 도금 층의 균일 성은 다양한 모양의 표면에 균일 한 코팅이 형성되도록하여 치안 및 스파크의 문제를 피하기 위해 양호합니다. 또한, 니켈 플레이트 층과 기판 사이의 결합력이 강하기 때문에 사용하는 동안 코팅이 쉽게 떨어질 수 없도록 할 수 있습니다.
밀봉 신뢰성 : 통합 용접 된 O- 링 고정 플레이트 설계, 밀봉 위험을 제거하고 장기 누출 성능을 보장합니다.
구조적 안정성 : 레이저 용접 공정은 성분 무결성을 향상시키고 진동 또는 압력으로 인해 구성 요소 분리를 피합니다.
다기능 적응 : 유압 밸브 그룹, 연료 시스템 및 압축 장비와 같은 고압/동적 밀봉 시나리오에 적합
비용 효과 : 정밀 스탬핑 + 용접 공정은 보조 처리 요구 사항을 줄이고 전반적인 제조 비용을 줄입니다.
손쉬운 유지 보수 : 모듈 식 설계는 씰 교체 프로세스를 단순화하고 가동 중지 시간을 줄입니다.
자동차 제조 : 니켈 도금 표면 처리가있는 탄소 스틸 스탬핑 제품은 브레이크 시스템, 배기관 및 기타 구성 요소를 생산하는 데 사용될 수 있습니다. 니켈 도금은 이러한 구성 요소의 부식과 내마모성을 향상시키고 서비스 수명을 연장합니다.
조선 : 니켈 도금 층은 해양 환경에서 탄소 스틸 스탬핑 제품의 부식 저항을 크게 향상시킬 수 있으며, 데크, 선체 구조와 같은 선박의 다양한 부분에 적합합니다.
기계 : 기계 제조 분야에서 니켈 도금은 기계 부품의 표면 경도를 향상시키고 마모를 줄이며 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 예를 들어, 도구, 타이로드, 스레드와 같은 기계 부품에 대한 니켈 도금 처리는 마모 및 부식 저항을 크게 향상시킬 수 있습니다.
전자 제품 : 니켈 도금은 장비의 전기 전도성과 부식 저항을 증가시킬 수 있습니다. 예를 들어, 니켈 도금 기술은 종종 휴대폰, 컴퓨터 및 기타 장비의 전기 화학적 처리에 사용됩니다.
유압 시스템 : 유압 밸브 블록, 실린더 엔드 커버, 고압 펌프 차체의 밀봉 표면을위한 동적 밀봉 및 압력 안정성을 보장합니다.
산업용 압축기 : 가스/냉매 압축 챔버 씰은 고압 매체의 누출을 방지하기 위해 플레이트를 덮습니다.
주입 성형 기계 : 곰팡이 냉각수 씰 플레이트, 고온 및 고압 냉각수 사이클에 대한 장기 저항.
1Q : O- 링 리테이너 플레이트가 볼트 대신 용접되는 이유는 무엇입니까?
1A : 용접은 볼트 풀기의 숨겨진 위험을 제거하고 전반적인 구조적 강도를 향상 시키며 장기 진동 또는 고압 하에서 안정적인 밀봉 위치를 보장합니다.
2Q : 제품이 고온 또는 부식성 환경에 적합합니까?
2A : 니켈 도금 층은 화학적 보호를 제공하고, 기판 탄소강은 강한 온도 저항을 가지며, 작동 온도는 -30 ° C ~ 150 ° C를 커버하므로 대부분의 산업 부식 및 온도 변화 문제에 대처할 수 있습니다.
3Q : 치수와 사양을 사용자 정의 할 수 있습니까?
3A : 예, 모든 제품은 맞춤 제작되었습니다.
4Q : 사용자 정의 주문의 일반적인 리드 타임은 무엇입니까?
4A : 주문 수량에 따라 다르지만 빠른 생산 우선 순위를 정합니다. 일반적으로 약 4 주가 소요됩니다.
5Q : 무료 샘플을 제공 할 수 있습니까?
5A : 예, 반 도구 비용을받은 후 3-5pcs 무료 샘플을 제공 할 수 있습니다.
니켈 도금과 전기 니켈 도금의 차이 :
1. 프로세스 원리 le
kickel 전기 도금 : 니켈 이온은 외부 전류의 작용에 의해 도금 용액의 캐소드 상에 감소 및 증착되어 코팅을 형성한다. 외부 전원 공급 장치 및 양극 (예 : 순수한 니켈 플레이트)이 필요하며, 도금은 캐소드로서 필요합니다.
전기 니켈 도금 : 도금 용액의 니켈 이온은 제제를 감소시킴으로써 금속 니켈로 감소되고 외부 전류가없는 촉매 활성으로 기질 표면에 증착된다. 반응은자가 촉매에 기초하며 전원이 필요하지 않습니다.
2. 코팅 특성
전기 도금 니켈 ating : 균일하고 밀도가 높은 코팅, 높은 경도, 우수한 연마 성능과 거울 광택제. 코팅은 공중에서 빠르게 패시베이션 필름을 형성 할 수 있으며 안정성이 높습니다.
전기 니켈 도금 : 균일 한 코팅 두께, 강한 도금 능력, 특히 공작물의 복잡한 모양에 적합합니다. 코팅의 결합력은 일반적으로 니켈 전기 도금의 결합력보다 높고 수소 함량은 낮으므로 수소 손잡이 문제가 없습니다.
3. 응용 프로그램 필드
reelectroplating 니켈 : 주로 보호 장식 코팅에 사용되며 자동차, 자전거, 시계, 의료 기기, 악기 및 일일 하드웨어 및 기타 분야에 널리 사용됩니다.
전기 니켈 도금 : 우수한 균일 성과 결합력으로 인해 항공 우주, 전자, 플라스틱, 유리 및 기타 비금속 물질의 표면 처리에 널리 사용되어 내식성 및 고온 산화 저항성을 향상시킵니다.
4. 환경 보호
electrosplating 니켈 : 납, 카드뮴, 시안화물 및 기타 유해 물질을 사용할 수 있습니다. 환경 보호는 상대적으로 낮습니다.
전기 니켈 도금 : 사용 된 첨가제는 대부분 식품 등급이며 유해한 물질을 사용하지 않으므로 환경 친화적입니다.
5. 프로세스 속도 및 비용
selectrosplating 니켈 : 외부 전류로 인해 도금 속도가 더 빠르지 만 복잡한 전기 도금 장비 및 전원 장비의 필요성은 비용이 높습니다.
전기 니켈 도금 : 전원 공급 장치 및 복잡한 장비, 간단한 작동, 낮은 장비 요구 사항, 낮은 생산 비용이지만 도금 속도는 상대적으로 느립니다.
∎ 개선 된 부식 저항 : 니켈 도금은 탄소강의 내식성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 니켈 층은 공기 중의 패시베이션 필름을 신속하게 형성하여 부식성 매체로부터 금속 표면을 효과적으로 분리하여 부식의 발생을 감소시킬 수있다. 이 기능을 통해 탄소 스틸 스탬핑 제품은 습기, 산 및 알칼리와 같은 가혹한 환경에서 우수한 성능을 유지하고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
경도 : 니켈 도금 공정은 탄소 철강 표면의 경도를 크게 향상시켜 내마모성과 내구성이 뛰어납니다. 카본 스틸 매트릭스와 결합하면 니켈 층은 전반적인 기계적 강도를 향상시키고 마모 및 긁힘을 줄입니다. 이것은 고압과 높은 마찰이 필요한 응용 분야에서 특히 중요합니다.
미학 : 니켈 도금 층은 은색 금속 광택제를 가지므로 제품의 모양을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이 광택은 제품의 시각적 효과를 향상시킬뿐만 아니라 어느 정도의 장식을 가지고 있으며, 이는 높은 외관 요구 사항이 필요한 경우에 적합합니다. 균일 성 및 결합력 : 니켈 도금 층의 균일 성은 다양한 모양의 표면에 균일 한 코팅이 형성되도록하여 치안 및 스파크의 문제를 피하기 위해 양호합니다. 또한, 니켈 플레이트 층과 기판 사이의 결합력이 강하기 때문에 사용하는 동안 코팅이 쉽게 떨어질 수 없도록 할 수 있습니다.
밀봉 신뢰성 : 통합 용접 된 O- 링 고정 플레이트 설계, 밀봉 위험을 제거하고 장기 누출 성능을 보장합니다.
구조적 안정성 : 레이저 용접 공정은 성분 무결성을 향상시키고 진동 또는 압력으로 인해 구성 요소 분리를 피합니다.
다기능 적응 : 유압 밸브 그룹, 연료 시스템 및 압축 장비와 같은 고압/동적 밀봉 시나리오에 적합
비용 효과 : 정밀 스탬핑 + 용접 공정은 보조 처리 요구 사항을 줄이고 전반적인 제조 비용을 줄입니다.
손쉬운 유지 보수 : 모듈 식 설계는 씰 교체 프로세스를 단순화하고 가동 중지 시간을 줄입니다.
자동차 제조 : 니켈 도금 표면 처리가있는 탄소 스틸 스탬핑 제품은 브레이크 시스템, 배기관 및 기타 구성 요소를 생산하는 데 사용될 수 있습니다. 니켈 도금은 이러한 구성 요소의 부식과 내마모성을 향상시키고 서비스 수명을 연장합니다.
조선 : 니켈 도금 층은 해양 환경에서 탄소 스틸 스탬핑 제품의 부식 저항을 크게 향상시킬 수 있으며, 데크, 선체 구조와 같은 선박의 다양한 부분에 적합합니다.
기계 : 기계 제조 분야에서 니켈 도금은 기계 부품의 표면 경도를 향상시키고 마모를 줄이며 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 예를 들어, 도구, 타이로드, 스레드와 같은 기계 부품에 대한 니켈 도금 처리는 마모 및 부식 저항을 크게 향상시킬 수 있습니다.
전자 제품 : 니켈 도금은 장비의 전기 전도성과 부식 저항을 증가시킬 수 있습니다. 예를 들어, 니켈 도금 기술은 종종 휴대폰, 컴퓨터 및 기타 장비의 전기 화학적 처리에 사용됩니다.
유압 시스템 : 유압 밸브 블록, 실린더 엔드 커버, 고압 펌프 차체의 밀봉 표면을위한 동적 밀봉 및 압력 안정성을 보장합니다.
산업용 압축기 : 가스/냉매 압축 챔버 씰은 고압 매체의 누출을 방지하기 위해 플레이트를 덮습니다.
주입 성형 기계 : 곰팡이 냉각수 씰 플레이트, 고온 및 고압 냉각수 사이클에 대한 장기 저항.
1Q : O- 링 리테이너 플레이트가 볼트 대신 용접되는 이유는 무엇입니까?
1A : 용접은 볼트 풀기의 숨겨진 위험을 제거하고 전반적인 구조적 강도를 향상 시키며 장기 진동 또는 고압 하에서 안정적인 밀봉 위치를 보장합니다.
2Q : 제품이 고온 또는 부식성 환경에 적합합니까?
2A : 니켈 도금 층은 화학적 보호를 제공하고, 기판 탄소강은 강한 온도 저항을 가지며, 작동 온도는 -30 ° C ~ 150 ° C를 커버하므로 대부분의 산업 부식 및 온도 변화 문제에 대처할 수 있습니다.
3Q : 치수와 사양을 사용자 정의 할 수 있습니까?
3A : 예, 모든 제품은 맞춤 제작되었습니다.
4Q : 사용자 정의 주문의 일반적인 리드 타임은 무엇입니까?
4A : 주문 수량에 따라 다르지만 빠른 생산 우선 순위를 정합니다. 일반적으로 약 4 주가 소요됩니다.
5Q : 무료 샘플을 제공 할 수 있습니까?
5A : 예, 절반 툴링 비용을받은 후 3-5pcs 무료 샘플을 제공 할 수 있습니다.