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판금 굽힘 처리 :
판금 굽힘 및 형성은 굽힘 기계에서 수행되며, 형성되는 공작물은 굽힘 기계에 배치되고, 브레이크 신발은 리프팅 레버로 들어 올리고, 공작물이 적절한 위치로 미끄러 져 들어간 다음, 브레이크 신발은 공작물로 줄어들어 금속의 굽힘은 베닝 머신에 벤딩 레버에 힘을 적용함으로써 달성됩니다.
최소 굽힘 반경은 형성된 금속의 연성 및 두께의 함수입니다. 알루미늄 플레이트의 경우, 금속의 굽힘 반경은 플레이트의 두께보다 크다. 굽힘시 일정량의 반동으로 인해 금속 굽힘 각도는 필요한 각도보다 약간 큽니다. 판금의 굽힘은 금속 가게에서 수행됩니다.
고강도 및 내구성 : 스탬핑 및 굽힘 공정으로 형성된 고품질 강철로 만들어져 안정적인 구조, 충격 저항 및 강한 하중 수용 용량을 보장합니다.
높은 정밀도 및 고효율 : 판금 굽힘 공정은 높은 정밀도 및 고효율의 특성을 가지고 있습니다. 수치 제어 기술 및 자동화 장비를 통해 제품의 크기와 모양이 정확한지 확인하기 위해 판금의 정확한 처리를 달성 할 수 있습니다. 또한 자동화 장비의 적용은 수동 작동 시간을 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.
내식성 및 아름다운 코팅 : 빨간색 분말 코팅은 현대적인 산업 미학을 제공하면서 습식 또는 고 마모 환경에 오래 지속되는 녹 방지 기능을 제공합니다.
고도로 사용자 정의 : 다양한 응용 시나리오에 대한 맞춤형 크기, 패스, 벤드 곡률 및 표면 처리 (예 : 무광택, 방지 프린트)를 지원합니다.
고품질 및 높은 패스 속도 : 판금 굽힘 처리 기술은 고품질 및 고가의 제품 속도를 보장 할 수 있습니다. CNC 기술 및 자동화 장비의 정확한 제어는 인적 오류를 줄이고 제품의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
환경 보호 및 지속 가능성 : 판금 굽힘 공정은 환경 친화적이고 지속 가능합니다. 전통적인 단조 및 주조 공정과 비교하여 판금 가공은 금속 재료를 절약하고 자원 소비를 줄이며 생산 공정에서 환경 오염을 줄일 수 있습니다.
자동차 산업 : 자동차 제조에서 판금 굽힘 스탬핑 제품은 주로 신체 및 다양한 부품 생산에 사용됩니다. 예를 들어, 자동차 지붕, 도어, 후드, 트렁크 뚜껑 및 기타 바디 커버 부품은 판금 공정을 찍어 제조합니다.이 부품에는 높은 정밀도와 좋은 충격 저항이 필요합니다. 또한 프레임, 서브 프레임 및 기타 골격 구조 부품은 고강도 및 강도의 요구 사항을 충족하기 위해 스탬핑 판금 공정에 의존합니다.
전자 및 전기 산업 : 전자 및 전기 산업에서 판금 굽힘 스탬핑 제품은 다양한 전자 장비의 제조에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 컴퓨터 케이스, 휴대 전화 케이스, MP3 케이스 등은 판금 프로세스를 스탬핑하여 만들어집니다. 이 제품은 높은 강도와 정밀도뿐만 아니라 좋은 외관 및 전자기 차폐 특성을 필요로합니다.
건설 산업 : 건축 분야에서 판금 굽힘 및 스탬핑 제품은 문과 창문, 발코니 난간 및 기타 건물 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 이 제품들은 건물의 구조적 및 미학적 요구를 충족시키기 위해 내구성과 적응력이 있어야합니다.
항공 우주 산업 : 항공 우주 산업에서 판금 굽힘 및 스탬핑 제품은 항공기의 동체 및 날개와 같은 구조적 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다. 이 구성 요소는 비행 안전 및 성능을 보장하기 위해 고강도 및 고 차전 제조 공정이 필요합니다.
기타 산업 : 또한 판금 굽힘 스탬핑 제품은 가전 제품, 철도 운송 및 기타 분야에서도 사용됩니다. 냉장고, 세탁기 및 에어컨과 같은 가정 기기에서 판금 기계는 인클로저 및 내부 구조물을 제조하는 데 사용됩니다. 철도 교통에서 판금 기계는 신체 및 문과 같은 부품을 만드는 데 사용됩니다.
포장 :
1Q : 스탬핑 과정에서 어떤 재료를 사용할 수 있습니까?
1A : 강철, 알루미늄, 황동, 구리 등.
2Q : 이런 종류의 맞춤형 부품에 대한 MOQ가 있습니까?
2A : 그렇습니다. 그것은 정렬 된 원료 중량에 따라 다릅니다.
3Q : 스탬핑 과정에서 어떤 종류의 표면 처리를 사용할 수 있습니까?
3A : 페인팅, 분말 코팅, 아연 도금, 니켈 도금, 주석 도금, 양극화, 검은 색 산화물 등.
4Q : 무료 샘플을 제공 할 수 있습니까?
4A : 그렇습니다. 그러나 고객은 절반 툴링 비용을 미리 지불해야합니다.
5Q : 부품의 툴링으로 처리하는 방법은 무엇입니까?
5A : 툴링은 고객에게 속합니다. 고객 요청 당 도구를 처리 할 것입니다.
판금 굽힘 처리 :
판금 굽힘 및 형성은 굽힘 기계에서 수행되며, 형성되는 공작물은 굽힘 기계에 배치되고, 브레이크 신발은 리프팅 레버로 들어 올리고, 공작물이 적절한 위치로 미끄러 져 들어간 다음, 브레이크 신발은 공작물로 줄어들어 금속의 굽힘은 베닝 머신에 벤딩 레버에 힘을 적용함으로써 달성됩니다.
최소 굽힘 반경은 형성된 금속의 연성 및 두께의 함수입니다. 알루미늄 플레이트의 경우, 금속의 굽힘 반경은 플레이트의 두께보다 크다. 굽힘시 일정량의 반동으로 인해 금속 굽힘 각도는 필요한 각도보다 약간 큽니다. 판금의 굽힘은 금속 가게에서 수행됩니다.
고강도 및 내구성 : 스탬핑 및 굽힘 공정으로 형성된 고품질 강철로 만들어져 안정적인 구조, 충격 저항 및 강한 하중 수용 용량을 보장합니다.
높은 정밀도 및 고효율 : 판금 굽힘 공정은 높은 정밀도 및 고효율의 특성을 가지고 있습니다. 수치 제어 기술 및 자동화 장비를 통해 제품의 크기와 모양이 정확한지 확인하기 위해 판금의 정확한 처리를 달성 할 수 있습니다. 또한 자동화 장비의 적용은 수동 작동 시간을 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.
내식성 및 아름다운 코팅 : 빨간색 분말 코팅은 현대적인 산업 미학을 제공하면서 습식 또는 고 마모 환경에 오래 지속되는 녹 방지 기능을 제공합니다.
고도로 사용자 정의 : 다양한 응용 시나리오에 대한 맞춤형 크기, 패스, 벤드 곡률 및 표면 처리 (예 : 무광택, 방지 프린트)를 지원합니다.
고품질 및 높은 패스 속도 : 판금 굽힘 처리 기술은 고품질 및 고가의 제품 속도를 보장 할 수 있습니다. CNC 기술 및 자동화 장비의 정확한 제어는 인적 오류를 줄이고 제품의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
환경 보호 및 지속 가능성 : 판금 굽힘 공정은 환경 친화적이고 지속 가능합니다. 전통적인 단조 및 주조 공정과 비교하여 판금 가공은 금속 재료를 절약하고 자원 소비를 줄이며 생산 공정에서 환경 오염을 줄일 수 있습니다.
자동차 산업 : 자동차 제조에서 판금 굽힘 스탬핑 제품은 주로 신체 및 다양한 부품 생산에 사용됩니다. 예를 들어, 자동차 지붕, 도어, 후드, 트렁크 뚜껑 및 기타 바디 커버 부품은 판금 공정을 찍어 제조합니다.이 부품에는 높은 정밀도와 좋은 충격 저항이 필요합니다. 또한 프레임, 서브 프레임 및 기타 골격 구조 부품은 고강도 및 강도의 요구 사항을 충족하기 위해 스탬핑 판금 공정에 의존합니다.
전자 및 전기 산업 : 전자 및 전기 산업에서 판금 굽힘 스탬핑 제품은 다양한 전자 장비의 제조에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 컴퓨터 케이스, 휴대 전화 케이스, MP3 케이스 등은 판금 프로세스를 스탬핑하여 만들어집니다. 이 제품은 높은 강도와 정밀도뿐만 아니라 좋은 외관 및 전자기 차폐 특성을 필요로합니다.
건설 산업 : 건축 분야에서 판금 굽힘 및 스탬핑 제품은 문과 창문, 발코니 난간 및 기타 건물 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 이 제품들은 건물의 구조적 및 미학적 요구를 충족시키기 위해 내구성과 적응력이 있어야합니다.
항공 우주 산업 : 항공 우주 산업에서 판금 굽힘 및 스탬핑 제품은 항공기의 동체 및 날개와 같은 구조적 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다. 이 구성 요소는 비행 안전 및 성능을 보장하기 위해 고강도 및 고 차전 제조 공정이 필요합니다.
기타 산업 : 또한 판금 굽힘 스탬핑 제품은 가전 제품, 철도 운송 및 기타 분야에서도 사용됩니다. 냉장고, 세탁기 및 에어컨과 같은 가정 기기에서 판금 기계는 인클로저 및 내부 구조물을 제조하는 데 사용됩니다. 철도 교통에서 판금 기계는 신체 및 문과 같은 부품을 만드는 데 사용됩니다.
포장 :
1Q : 스탬핑 과정에서 어떤 재료를 사용할 수 있습니까?
1A : 강철, 알루미늄, 황동, 구리 등.
2Q : 이런 종류의 맞춤형 부품에 대한 MOQ가 있습니까?
2A : 그렇습니다. 그것은 정렬 된 원료 중량에 따라 다릅니다.
3Q : 스탬핑 과정에서 어떤 종류의 표면 처리를 사용할 수 있습니까?
3A : 페인팅, 분말 코팅, 아연 도금, 니켈 도금, 주석 도금, 양극화, 검은 색 산화물 등.
4Q : 무료 샘플을 제공 할 수 있습니까?
4A : 그렇습니다. 그러나 고객은 절반 툴링 비용을 미리 지불해야합니다.
5Q : 부품의 툴링으로 처리하는 방법은 무엇입니까?
5A : 툴링은 고객에게 속합니다. 고객 요청 당 도구를 처리 할 것입니다.