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板金曲げ処理:
板金の曲げと形成は曲げ機で行われ、形成されるワークピースが曲げ機に配置され、ブレーキシューズはリフティングレバーで持ち上げられ、ワークピースは適切な位置にスライドし、ブレーキシューズはワークピースに縮小され、金属の曲げがベンディングマシンに適用されることによって達成されます。
最小曲げ半径は、形成された金属の延性と厚さの関数です。アルミニウムプレートの場合、金属の曲げ半径はプレートの厚さよりも大きくなります。曲げの場合、一定量のリバウンドにより、金属曲げの角度は必要な角度よりもわずかに大きくなります。板金の曲げは、金属加工の店で行われます。
高強度と耐久性:スタンピングと曲げプロセスによって形成された高品質のスチールで作られ、安定した構造、耐衝撃性、強力な負荷を負担する能力を確保します。
高精度と高効率: シートメタル曲げプロセスには、高精度と高効率の特性があります。数値制御技術と自動化機器を通じて、板金の正確な処理を実現して、製品のサイズと形状が正確であることを確認することができます。さらに、自動化機器の適用により、手動の動作時間が短縮され、生産効率が向上します。
腐食抵抗性と美しいコーティング: 赤い粉末コーティングは、現代の工業美学を提供しながら、濡れたまたは高摩耗環境に長期にわたる錆の保護を提供します。
高度にカスタマイズされている: さまざまなアプリケーションシナリオにカスタマイズされたサイズ、パス、曲がり、表面処理(Matte、Anti-fingerprintなど)をサポートします。
高品質と高パスレート:シートメタル曲げ加工技術は、高品質と高パス製品を確保できます。 CNCテクノロジーと自動化機器の正確な制御により、人為的エラーが減少し、製品の安定性と信頼性が保証されます。
環境保護と持続可能性: シートメタルの曲げプロセスは、環境に優しく持続可能です。従来の鍛造および鋳造プロセスと比較して、シートメタル処理は金属材料を節約し、資源の消費を減らし、生産プロセスの環境汚染を減らすことができます。
自動車産業: 自動車の製造では、板金曲げスタンピング製品が主に身体およびさまざまな部品の生産に使用されています。たとえば、車の屋根、ドア、フード、トランクの蓋、その他のボディカバー部品は、シートメタルプロセスをスタンピングすることで製造されています。これらの部品には、高精度と良好な耐抵抗性が必要です。さらに、フレーム、サブフレーム、およびその他のスケルトン構造部品は、高強度と剛性の要件を満たすために、スタンピングシートメタルプロセスにも依存しています
電子および電気産業:電子産業および電気産業では、さまざまな電子機器の製造にシートメタルベンディングスタンピング製品が広く使用されています。たとえば、コンピューターケース、携帯電話ケース、MP3ケースなどは、板金プロセスをスタンピングすることによって作成されます。これらの製品には、高強度と精度だけでなく、外観と電磁シールド特性も良好です。
建設業界:建設の分野では、板金の曲げとスタンピング製品を使用して、ドアや窓、バルコニーの手すり、その他の建物コンポーネントを製造しています。これらの製品は、建物の構造的および審美的なニーズを満たすために耐久性があり、適応性がある必要があります。
航空宇宙産業:航空宇宙産業では、船舶の胴体や翼などの構造成分を製造するために、板金の曲げおよびスタンピング製品が使用されています。これらのコンポーネントは、飛行の安全性とパフォーマンスを確保するために、高強度と高精度の製造プロセスを必要とします
その他の産業:さらに、板金の曲げスタンピング製品は、家電製品、鉄道輸送、その他の畑でも使用されています。冷蔵庫、洗濯機、エアコンなどの家電製品では、板金機械を使用してエンクロージャーと内部構造を製造しています。鉄道交通では、板金機械を使用して、ボディやドアなどの部品を作る
パッケージ:
1Q:スタンピングプロセスで使用できる材料は何ですか?
1A:鋼、アルミニウム、真鍮、銅など。
2Q:この種のカスタマイズされた部品にMOQはありますか?
2a:はい、あります。注文した原料の重量に依存します。
3Q:スタンピングプロセスで使用できる表面処理の種類はどれですか?
3A:塗装、粉体塗装、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、ブリキめっき、陽極酸化、黒い酸化物など。
4Q:無料のサンプルを提供できますか?
4a:はい、できます。しかし、顧客は事前に半分のツールコストを支払う必要があります。
5Q:部品のツールで処理する方法は?
5A:ツールは顧客のものです。お客様のリクエストごとにツールを処理します。
板金曲げ処理:
板金の曲げと形成は曲げ機で行われ、形成されるワークピースが曲げ機に配置され、ブレーキシューズはリフティングレバーで持ち上げられ、ワークピースは適切な位置にスライドし、ブレーキシューズはワークピースに縮小され、金属の曲げがベンディングマシンに適用されることによって達成されます。
最小曲げ半径は、形成された金属の延性と厚さの関数です。アルミニウムプレートの場合、金属の曲げ半径はプレートの厚さよりも大きくなります。曲げの場合、一定量のリバウンドにより、金属曲げの角度は必要な角度よりもわずかに大きくなります。板金の曲げは、金属加工の店で行われます。
高強度と耐久性:スタンピングと曲げプロセスによって形成された高品質のスチールで作られ、安定した構造、耐衝撃性、強力な負荷を負担する能力を確保します。
高精度と高効率: シートメタル曲げプロセスには、高精度と高効率の特性があります。数値制御技術と自動化機器を通じて、板金の正確な処理を実現して、製品のサイズと形状が正確であることを確認することができます。さらに、自動化機器の適用により、手動の動作時間が短縮され、生産効率が向上します。
腐食抵抗性と美しいコーティング: 赤い粉末コーティングは、現代の工業美学を提供しながら、濡れたまたは高摩耗環境に長期にわたる錆の保護を提供します。
高度にカスタマイズされている: さまざまなアプリケーションシナリオにカスタマイズされたサイズ、パス、曲がり、表面処理(Matte、Anti-fingerprintなど)をサポートします。
高品質と高パスレート:シートメタル曲げ加工技術は、高品質と高パス製品を確保できます。 CNCテクノロジーと自動化機器の正確な制御により、人為的エラーが減少し、製品の安定性と信頼性が保証されます。
環境保護と持続可能性: シートメタルの曲げプロセスは、環境に優しく持続可能です。従来の鍛造および鋳造プロセスと比較して、シートメタル処理は金属材料を節約し、資源の消費を減らし、生産プロセスの環境汚染を減らすことができます。
自動車産業: 自動車の製造では、板金曲げスタンピング製品が主に身体およびさまざまな部品の生産に使用されています。たとえば、車の屋根、ドア、フード、トランクの蓋、その他のボディカバー部品は、シートメタルプロセスをスタンピングすることで製造されています。これらの部品には、高精度と良好な耐抵抗性が必要です。さらに、フレーム、サブフレーム、およびその他のスケルトン構造部品は、高強度と剛性の要件を満たすために、スタンピングシートメタルプロセスにも依存しています
電子および電気産業:電子産業および電気産業では、さまざまな電子機器の製造にシートメタルベンディングスタンピング製品が広く使用されています。たとえば、コンピューターケース、携帯電話ケース、MP3ケースなどは、板金プロセスをスタンピングすることによって作成されます。これらの製品には、高強度と精度だけでなく、外観と電磁シールド特性も良好です。
建設業界:建設の分野では、板金の曲げとスタンピング製品を使用して、ドアや窓、バルコニーの手すり、その他の建物コンポーネントを製造しています。これらの製品は、建物の構造的および審美的なニーズを満たすために耐久性があり、適応性がある必要があります。
航空宇宙産業:航空宇宙産業では、船舶の胴体や翼などの構造成分を製造するために、板金の曲げおよびスタンピング製品が使用されています。これらのコンポーネントは、飛行の安全性とパフォーマンスを確保するために、高強度と高精度の製造プロセスを必要とします
その他の産業:さらに、板金の曲げスタンピング製品は、家電製品、鉄道輸送、その他の畑でも使用されています。冷蔵庫、洗濯機、エアコンなどの家電製品では、板金機械を使用してエンクロージャーと内部構造を製造しています。鉄道交通では、板金機械を使用して、ボディやドアなどの部品を作る
パッケージ:
1Q:スタンピングプロセスで使用できる材料は何ですか?
1A:鋼、アルミニウム、真鍮、銅など。
2Q:この種のカスタマイズされた部品にMOQはありますか?
2a:はい、あります。注文した原料の重量に依存します。
3Q:スタンピングプロセスで使用できる表面処理の種類はどれですか?
3A:塗装、粉体塗装、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、ブリキめっき、陽極酸化、黒い酸化物など。
4Q:無料のサンプルを提供できますか?
4a:はい、できます。しかし、顧客は事前に半分のツールコストを支払う必要があります。
5Q:部品のツールで処理する方法は?
5A:ツールは顧客のものです。お客様のリクエストごとにツールを処理します。