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améliorée : Résistance à la corrosion le nickelage peut améliorer considérablement la résistance à la corrosion de l'acier au carbone. La couche de nickel peut rapidement former un film de passivation dans l'air, isolant efficacement la surface métallique du milieu corrosif, réduisant ainsi l'apparition de corrosion. Cette fonctionnalité permet aux produits d'emboutissage en acier au carbone de maintenir de bonnes performances dans des environnements difficiles tels que l'humidité, les acides et les alcalis et de prolonger leur durée de vie.
Dureté : le processus de nickelage peut améliorer considérablement la dureté de la surface en acier au carbone, la rendant plus résistante à l'usure et durable. Lorsqu'elle est combinée à la matrice en acier au carbone, la couche de nickel améliore la résistance mécanique globale et réduit l'usure et les rayures . Ceci est particulièrement important pour les applications nécessitant une pression et un frottement élevés.
Esthétique : la couche de nickelage a un éclat métallique blanc argenté, ce qui peut améliorer considérablement l'apparence du produit. Ce brillant améliore non seulement l'effet visuel du produit, mais présente également un certain degré de décoration, ce qui convient aux occasions nécessitant des exigences d'apparence élevées. uniformité et force de liaison : l'uniformité de la couche de nickelage est bonne pour garantir qu'un revêtement uniforme est formé sur la surface de différentes formes pour éviter les problèmes de bosses et d'étincelles . De plus, la force de liaison entre la couche de nickelage et le substrat est forte, ce qui peut garantir que le revêtement ne tombe pas facilement pendant l'utilisation.
Fiabilité du joint : conception de plaque fixe à joint torique soudé intégré, élimine le risque de déplacement du joint et garantit des performances de fuite à long terme.
Stabilité structurelle : le processus de soudage au laser améliore l’intégrité des composants et évite leur séparation due aux vibrations ou à la pression.
Adaptation multifonctionnelle : convient aux scénarios d'étanchéité haute pression/dynamique tels que les groupes de vannes hydrauliques, les systèmes de carburant et les équipements de compression
Rentable : les processus d'emboutissage et de soudage de précision réduisent les exigences de traitement secondaire et réduisent les coûts de fabrication globaux.
Maintenance facile : la conception modulaire simplifie le processus de remplacement des joints et réduit les temps d'arrêt.
automobile : Fabrication les produits d'emboutissage en acier au carbone avec traitement de surface nickelé peuvent être utilisés pour produire des systèmes de freinage, des tuyaux d'échappement et d'autres composants. Le nickelage améliore la résistance à la corrosion et à l'usure de ces composants et prolonge la durée de vie
Construction navale : la couche de nickelage peut améliorer considérablement la résistance à la corrosion des produits d'emboutissage en acier au carbone dans l'environnement marin, adaptée à diverses parties des navires, telles que le pont, la structure de la coque
Machines : Dans le domaine de la fabrication de machines, le nickelage peut améliorer la dureté de surface des pièces mécaniques, réduire l'usure et prolonger la durée de vie. Par exemple, un traitement de nickelage sur des pièces mécaniques telles que des outils, des tirants, des filetages peut améliorer considérablement leur résistance à l'usure et à la corrosion
Produits électroniques : Le nickelage peut augmenter la conductivité électrique et la résistance à la corrosion de l’équipement. Par exemple, la technologie du nickelage est souvent utilisée dans le traitement électrochimique des téléphones portables, des ordinateurs et d'autres équipements
Système hydraulique : bloc de soupapes hydrauliques, couvercle d'extrémité de cylindre, surface d'étanchéité du corps de pompe haute pression pour assurer l'étanchéité dynamique et la stabilité de la pression
Compresseurs industriels : la chambre de compression de gaz/réfrigérant scelle les plaques de recouvrement pour empêcher les fuites de fluides à haute pression.
Machine de moulage par injection : plaque d’étanchéité à l’eau de refroidissement du moule, résistance à long terme au cycle de liquide de refroidissement à haute température et à haute pression.
1Q : Pourquoi la plaque de retenue du joint torique est-elle soudée au lieu d'être boulonnée ?
1A : Le soudage élimine le danger caché de desserrage des boulons, améliore la résistance structurelle globale et garantit une position d'étanchéité stable sous des vibrations à long terme ou à haute pression.
2Q : Le produit est-il adapté aux environnements à haute température ou corrosifs ?
2A : La couche de nickelage offre une protection chimique, le substrat en acier au carbone a une forte résistance à la température et la température de fonctionnement couvre -30 °C à 150 °C, ce qui peut faire face à la plupart des défis industriels de corrosion et de changement de température.
3Q : Les dimensions et les spécifications peuvent-elles être personnalisées ?
3A : Oui, tous nos produits sont fabriqués sur mesure.
4Q : Quel est le délai de livraison typique pour les commandes personnalisées ?
4A : Cela dépend de la quantité commandée mais privilégiez une production rapide. Habituellement, cela coûterait environ 4 semaines.
5Q : Pouvez-vous offrir des échantillons gratuits ?
5A : Oui, nous pourrions fournir 3 à 5 échantillons gratuits après avoir reçu la moitié du coût de l’outillage.
améliorée : Résistance à la corrosion le nickelage peut améliorer considérablement la résistance à la corrosion de l'acier au carbone. La couche de nickel peut rapidement former un film de passivation dans l'air, isolant efficacement la surface métallique du milieu corrosif, réduisant ainsi l'apparition de corrosion. Cette fonctionnalité permet aux produits d'emboutissage en acier au carbone de maintenir de bonnes performances dans des environnements difficiles tels que l'humidité, les acides et les alcalis et de prolonger leur durée de vie.
Dureté : le processus de nickelage peut améliorer considérablement la dureté de la surface en acier au carbone, la rendant plus résistante à l'usure et durable. Lorsqu'elle est combinée à la matrice en acier au carbone, la couche de nickel améliore la résistance mécanique globale et réduit l'usure et les rayures . Ceci est particulièrement important pour les applications nécessitant une pression et un frottement élevés.
Esthétique : la couche de nickelage a un éclat métallique blanc argenté, ce qui peut améliorer considérablement l'apparence du produit. Ce brillant améliore non seulement l'effet visuel du produit, mais présente également un certain degré de décoration, ce qui convient aux occasions nécessitant des exigences d'apparence élevées. uniformité et force de liaison : l'uniformité de la couche de nickelage est bonne pour garantir qu'un revêtement uniforme est formé sur la surface de différentes formes pour éviter les problèmes de bosses et d'étincelles . De plus, la force de liaison entre la couche de nickelage et le substrat est forte, ce qui peut garantir que le revêtement ne tombe pas facilement pendant l'utilisation.
Fiabilité du joint : conception de plaque fixe à joint torique soudé intégré, élimine le risque de déplacement du joint et garantit des performances de fuite à long terme.
Stabilité structurelle : le processus de soudage au laser améliore l’intégrité des composants et évite leur séparation due aux vibrations ou à la pression.
Adaptation multifonctionnelle : convient aux scénarios d'étanchéité haute pression/dynamique tels que les groupes de vannes hydrauliques, les systèmes de carburant et les équipements de compression
Rentable : les processus d'emboutissage et de soudage de précision réduisent les exigences de traitement secondaire et réduisent les coûts de fabrication globaux.
Maintenance facile : la conception modulaire simplifie le processus de remplacement des joints et réduit les temps d'arrêt.
automobile : Fabrication les produits d'emboutissage en acier au carbone avec traitement de surface nickelé peuvent être utilisés pour produire des systèmes de freinage, des tuyaux d'échappement et d'autres composants. Le nickelage améliore la résistance à la corrosion et à l'usure de ces composants et prolonge la durée de vie
Construction navale : la couche de nickelage peut améliorer considérablement la résistance à la corrosion des produits d'emboutissage en acier au carbone dans l'environnement marin, adaptée à diverses parties des navires, telles que le pont, la structure de la coque
Machines : Dans le domaine de la fabrication de machines, le nickelage peut améliorer la dureté de surface des pièces mécaniques, réduire l'usure et prolonger la durée de vie. Par exemple, un traitement de nickelage sur des pièces mécaniques telles que des outils, des tirants, des filetages peut améliorer considérablement leur résistance à l'usure et à la corrosion
Produits électroniques : Le nickelage peut augmenter la conductivité électrique et la résistance à la corrosion de l’équipement. Par exemple, la technologie du nickelage est souvent utilisée dans le traitement électrochimique des téléphones portables, des ordinateurs et d'autres équipements
Système hydraulique : bloc de soupapes hydrauliques, couvercle d'extrémité de cylindre, surface d'étanchéité du corps de pompe haute pression pour assurer l'étanchéité dynamique et la stabilité de la pression
Compresseurs industriels : la chambre de compression de gaz/réfrigérant scelle les plaques de recouvrement pour empêcher les fuites de fluides à haute pression.
Machine de moulage par injection : plaque d’étanchéité à l’eau de refroidissement du moule, résistance à long terme au cycle de liquide de refroidissement à haute température et à haute pression.
1Q : Pourquoi la plaque de retenue du joint torique est-elle soudée au lieu d'être boulonnée ?
1A : Le soudage élimine le danger caché de desserrage des boulons, améliore la résistance structurelle globale et garantit une position d'étanchéité stable sous des vibrations à long terme ou à haute pression.
2Q : Le produit est-il adapté aux environnements à haute température ou corrosifs ?
2A : La couche de nickelage offre une protection chimique, le substrat en acier au carbone a une forte résistance à la température et la température de fonctionnement couvre -30 °C à 150 °C, ce qui peut faire face à la plupart des défis industriels de corrosion et de changement de température.
3Q : Les dimensions et les spécifications peuvent-elles être personnalisées ?
3A : Oui, tous nos produits sont fabriqués sur mesure.
4Q : Quel est le délai de livraison typique pour les commandes personnalisées ?
4A : Cela dépend de la quantité commandée mais privilégiez une production rapide. Habituellement, cela coûterait environ 4 semaines.
5Q : Pouvez-vous offrir des échantillons gratuits ?
5A : Oui, nous pourrions fournir 3 à 5 échantillons gratuits après avoir reçu la moitié du coût de l’outillage.
