Tính khả dụng: | |
---|---|
Số lượng: | |
Sự khác biệt giữa mạ niken và mạ niken điện phân:
1. Nguyên tắc quy trình
Nickel điện quang : Các ion niken bị giảm và lắng đọng trên cực âm trong dung dịch mạ bằng tác động của dòng bên ngoài để tạo thành lớp phủ. Một nguồn cung cấp năng lượng bên ngoài và cực dương (như một tấm niken tinh khiết) được yêu cầu, với lớp mạ là cực âm.
mạ niken điện phân : Các ion niken trong dung dịch mạ được giảm thành niken kim loại bằng cách giảm tác nhân và lắng đọng trên 3 bề mặt của chất nền với hoạt động xúc tác mà không có dòng điện bên ngoài. Phản ứng dựa trên tự động hóa và không yêu cầu nguồn điện.
2. Đặc điểm lớp phủ
Niken mạ điện: lớp phủ đồng nhất và dày đặc, độ cứng cao, với hiệu suất đánh bóng tốt và ánh gương. Lớp phủ có thể nhanh chóng tạo thành màng thụ động trong không khí và có độ ổn định cao.
Lỗ Niken điện phân : Độ dày lớp phủ đồng đều, khả năng mạ mạnh, đặc biệt phù hợp với hình dạng phức tạp của phôi. Lực liên kết của lớp phủ thường cao hơn so với mạ điện niken và hàm lượng hydro thấp, do đó không có vấn đề về hydro.
3. Trường ứng dụng
Electroplating niken: chủ yếu được sử dụng để phủ trang trí bảo vệ, được sử dụng rộng rãi trong ô tô, xe đạp, đồng hồ, dụng cụ y tế, dụng cụ và phần cứng hàng ngày và các trường khác.
Lỗ Niken điện phân : Do tính đồng nhất và lực liên kết tuyệt vời của nó, nó được sử dụng rộng rãi trong xử lý bề mặt của hàng không vũ trụ, điện tử, nhựa, thủy tinh và các vật liệu phi kim loại khác để cải thiện khả năng chống ăn mòn và khả năng oxy hóa nhiệt độ cao.
4. Bảo vệ môi trường
Niken điện tử : có thể sử dụng chì, cadmium, xyanua và các chất có hại khác, bảo vệ môi trường là tương đối thấp.
mạ niken điện phân : Các chất phụ gia được sử dụng chủ yếu là cấp thực phẩm, không sử dụng các chất có hại, vì vậy nó thân thiện với môi trường hơn.
5. Tốc độ và chi phí quá trình
Electroplating niken : Do dòng điện bên ngoài, tốc độ mạ nhanh hơn, nhưng nhu cầu về thiết bị mạ điện và thiết bị điện phức tạp, chi phí cao.
Lỗ Niken điện phân : Không cung cấp điện và thiết bị phức tạp, hoạt động đơn giản, yêu cầu thiết bị thấp, chi phí sản xuất thấp, nhưng tốc độ mạ tương đối chậm.
Cải thiện khả năng chống ăn mòn: mạ niken có thể cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn của thép carbon. Lớp niken có thể nhanh chóng tạo thành một màng thụ động trong không khí, phân lập hiệu quả bề mặt kim loại từ môi trường ăn mòn, do đó làm giảm sự xuất hiện của ăn mòn. Tính năng này cho phép các sản phẩm dập bằng thép carbon duy trì hiệu suất tốt trong môi trường khắc nghiệt như ẩm ướt, axit và kiềm và kéo dài tuổi thọ dịch vụ.
Độ cứng: Quá trình mạ niken có thể cải thiện đáng kể độ cứng của bề mặt thép carbon, làm cho nó chống mài mòn và bền hơn. Khi kết hợp với ma trận thép carbon, lớp niken cải thiện cường độ cơ học tổng thể và giảm hao mòn và trầy xước. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các ứng dụng đòi hỏi áp suất cao và ma sát cao.
Thẩm mỹ: Lớp mạ niken có ánh kim loại trắng bạc, có thể cải thiện đáng kể sự xuất hiện của sản phẩm. Sự bóng này không chỉ tăng cường hiệu ứng thị giác của sản phẩm, mà còn có một mức độ trang trí nhất định, phù hợp cho các trường hợp yêu cầu yêu cầu ngoại hình cao. Tính đồng nhất và lực liên kết : Tính đồng nhất của lớp mạ niken là tốt để đảm bảo lớp phủ đồng nhất được hình thành trên bề mặt của các hình dạng khác nhau để tránh các vấn đề của vết lõm và tia lửa. Ngoài ra, lực liên kết giữa lớp mạ niken và chất nền rất mạnh, điều này có thể đảm bảo rằng lớp phủ không dễ bị rơi trong quá trình sử dụng.
Độ tin cậy của con dấu: Thiết kế tấm cố định O-ring hàn tích hợp, loại bỏ nguy cơ niêm phong dịch chuyển, đảm bảo hiệu suất rò rỉ dài hạn.
Tính ổn định cấu trúc: Quá trình hàn laser tăng cường tính toàn vẹn của thành phần và tránh sự tách biệt thành phần do rung hoặc áp suất.
Thích ứng đa chức năng: Thích hợp cho các kịch bản niêm phong áp suất cao/động như nhóm van thủy lực, hệ thống nhiên liệu và thiết bị nén
Hiệu quả về chi phí: Việc dập chính xác + quy trình hàn làm giảm các yêu cầu xử lý thứ cấp và giảm chi phí sản xuất tổng thể.
Dễ dàng bảo trì: Thiết kế mô -đun đơn giản hóa quá trình thay thế con dấu và giảm thời gian chết.
ô tô : Sản xuất Các sản phẩm dập bằng thép carbon với xử lý bề mặt mạ niken có thể được sử dụng để sản xuất hệ thống phanh, ống xả và các thành phần khác. Niken mạ cải thiện sự ăn mòn và khả năng chống mòn của các thành phần này và kéo dài tuổi thọ
Xây dựng: Lớp mạ niken có thể cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn của các sản phẩm dập bằng thép carbon trong môi trường biển, phù hợp cho các bộ phận khác nhau của tàu, như boong, cấu trúc thân tàu
Máy móc: Trong lĩnh vực sản xuất máy móc, mạ niken có thể cải thiện độ cứng bề mặt của các bộ phận cơ học, giảm hao mòn và kéo dài tuổi thọ. Ví dụ, điều trị mạ niken trên các bộ phận cơ học như dụng cụ, thanh buộc, chỉ có thể cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của chúng
Các sản phẩm điện tử: Lỗ trên niken có thể làm tăng độ dẫn điện và điện trở ăn mòn của thiết bị. Ví dụ, công nghệ mạ niken thường được sử dụng trong cách xử lý điện hóa điện thoại di động, máy tính và các thiết bị khác
Hệ thống thủy lực: Khối van thủy lực, nắp đầu xi lanh, bề mặt niêm phong của cơ thể bơm áp suất cao để đảm bảo niêm phong động và ổn định áp suất
Máy nén công nghiệp: Các tấm che kín buồng nén khí/chất làm lạnh để ngăn ngừa rò rỉ môi trường áp suất cao.
Máy ép phun: Tấm niêm phong nước làm mát, khả năng chống lại nhiệt độ cao và chu kỳ làm mát áp suất cao.
1Q: Tại sao tấm giữ vòng chữ O được hàn thay vì được bắt vít?
Hàn 1A từ loại bỏ sự nguy hiểm ẩn của việc nới lỏng bu lông, cải thiện cường độ cấu trúc tổng thể và đảm bảo vị trí niêm phong ổn định dưới độ rung dài hạn hoặc áp suất cao.
2Q: Sản phẩm có phù hợp cho nhiệt độ cao hoặc môi trường ăn mòn không?
2A: Lớp mạ niken cung cấp bảo vệ hóa học, thép carbon cơ chất có điện trở nhiệt độ mạnh và nhiệt độ vận hành -30 ° C đến 150 ° C, có thể đối phó với hầu hết các thách thức ăn mòn và thay đổi nhiệt độ công nghiệp.
3Q: Kích thước và thông số kỹ thuật có thể được tùy chỉnh không?
3A: Vâng, tất cả các sản phẩm của chúng tôi đều được sản xuất tùy chỉnh.
4Q: Thời gian dẫn điển hình cho các đơn đặt hàng tùy chỉnh là gì?
4A: Nó phụ thuộc vào số lượng đặt hàng nhưng ưu tiên sản xuất nhanh. Thông thường nó sẽ có giá khoảng 4 tuần.
5Q: Bạn có thể cung cấp các mẫu miễn phí không?
5A: Có, chúng tôi có thể cung cấp 3-5 mẫu mẫu miễn phí sau khi nhận được một nửa chi phí công cụ.
Sự khác biệt giữa mạ niken và mạ niken điện phân:
1. Nguyên tắc quy trình
Nickel điện quang : Các ion niken bị giảm và lắng đọng trên cực âm trong dung dịch mạ bằng tác động của dòng bên ngoài để tạo thành lớp phủ. Một nguồn cung cấp năng lượng bên ngoài và cực dương (như một tấm niken tinh khiết) được yêu cầu, với lớp mạ là cực âm.
mạ niken điện phân : Các ion niken trong dung dịch mạ được giảm thành niken kim loại bằng cách giảm tác nhân và lắng đọng trên 3 bề mặt của chất nền với hoạt động xúc tác mà không có dòng điện bên ngoài. Phản ứng dựa trên tự động hóa và không yêu cầu nguồn điện.
2. Đặc điểm lớp phủ
Niken mạ điện: lớp phủ đồng nhất và dày đặc, độ cứng cao, với hiệu suất đánh bóng tốt và ánh gương. Lớp phủ có thể nhanh chóng tạo thành màng thụ động trong không khí và có độ ổn định cao.
Lỗ Niken điện phân : Độ dày lớp phủ đồng đều, khả năng mạ mạnh, đặc biệt phù hợp với hình dạng phức tạp của phôi. Lực liên kết của lớp phủ thường cao hơn so với mạ điện niken và hàm lượng hydro thấp, do đó không có vấn đề về hydro.
3. Trường ứng dụng
Electroplating niken: chủ yếu được sử dụng để phủ trang trí bảo vệ, được sử dụng rộng rãi trong ô tô, xe đạp, đồng hồ, dụng cụ y tế, dụng cụ và phần cứng hàng ngày và các trường khác.
Lỗ Niken điện phân : Do tính đồng nhất và lực liên kết tuyệt vời của nó, nó được sử dụng rộng rãi trong xử lý bề mặt của hàng không vũ trụ, điện tử, nhựa, thủy tinh và các vật liệu phi kim loại khác để cải thiện khả năng chống ăn mòn và khả năng oxy hóa nhiệt độ cao.
4. Bảo vệ môi trường
Niken điện tử : có thể sử dụng chì, cadmium, xyanua và các chất có hại khác, bảo vệ môi trường là tương đối thấp.
mạ niken điện phân : Các chất phụ gia được sử dụng chủ yếu là cấp thực phẩm, không sử dụng các chất có hại, vì vậy nó thân thiện với môi trường hơn.
5. Tốc độ và chi phí quá trình
Electroplating niken : Do dòng điện bên ngoài, tốc độ mạ nhanh hơn, nhưng nhu cầu về thiết bị mạ điện và thiết bị điện phức tạp, chi phí cao.
Lỗ Niken điện phân : Không cung cấp điện và thiết bị phức tạp, hoạt động đơn giản, yêu cầu thiết bị thấp, chi phí sản xuất thấp, nhưng tốc độ mạ tương đối chậm.
Cải thiện khả năng chống ăn mòn: mạ niken có thể cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn của thép carbon. Lớp niken có thể nhanh chóng tạo thành một màng thụ động trong không khí, phân lập hiệu quả bề mặt kim loại từ môi trường ăn mòn, do đó làm giảm sự xuất hiện của ăn mòn. Tính năng này cho phép các sản phẩm dập bằng thép carbon duy trì hiệu suất tốt trong môi trường khắc nghiệt như ẩm ướt, axit và kiềm và kéo dài tuổi thọ dịch vụ.
Độ cứng: Quá trình mạ niken có thể cải thiện đáng kể độ cứng của bề mặt thép carbon, làm cho nó chống mài mòn và bền hơn. Khi kết hợp với ma trận thép carbon, lớp niken cải thiện cường độ cơ học tổng thể và giảm hao mòn và trầy xước. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các ứng dụng đòi hỏi áp suất cao và ma sát cao.
Thẩm mỹ: Lớp mạ niken có ánh kim loại trắng bạc, có thể cải thiện đáng kể sự xuất hiện của sản phẩm. Sự bóng này không chỉ tăng cường hiệu ứng thị giác của sản phẩm, mà còn có một mức độ trang trí nhất định, phù hợp cho các trường hợp yêu cầu yêu cầu ngoại hình cao. Tính đồng nhất và lực liên kết : Tính đồng nhất của lớp mạ niken là tốt để đảm bảo lớp phủ đồng nhất được hình thành trên bề mặt của các hình dạng khác nhau để tránh các vấn đề của vết lõm và tia lửa. Ngoài ra, lực liên kết giữa lớp mạ niken và chất nền rất mạnh, điều này có thể đảm bảo rằng lớp phủ không dễ bị rơi trong quá trình sử dụng.
Độ tin cậy của con dấu: Thiết kế tấm cố định O-ring hàn tích hợp, loại bỏ nguy cơ niêm phong dịch chuyển, đảm bảo hiệu suất rò rỉ dài hạn.
Tính ổn định cấu trúc: Quá trình hàn laser tăng cường tính toàn vẹn của thành phần và tránh sự tách biệt thành phần do rung hoặc áp suất.
Thích ứng đa chức năng: Thích hợp cho các kịch bản niêm phong áp suất cao/động như nhóm van thủy lực, hệ thống nhiên liệu và thiết bị nén
Hiệu quả về chi phí: Việc dập chính xác + quy trình hàn làm giảm các yêu cầu xử lý thứ cấp và giảm chi phí sản xuất tổng thể.
Dễ dàng bảo trì: Thiết kế mô -đun đơn giản hóa quá trình thay thế con dấu và giảm thời gian chết.
ô tô : Sản xuất Các sản phẩm dập bằng thép carbon với xử lý bề mặt mạ niken có thể được sử dụng để sản xuất hệ thống phanh, ống xả và các thành phần khác. Niken mạ cải thiện sự ăn mòn và khả năng chống mòn của các thành phần này và kéo dài tuổi thọ
Xây dựng: Lớp mạ niken có thể cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn của các sản phẩm dập bằng thép carbon trong môi trường biển, phù hợp cho các bộ phận khác nhau của tàu, như boong, cấu trúc thân tàu
Máy móc: Trong lĩnh vực sản xuất máy móc, mạ niken có thể cải thiện độ cứng bề mặt của các bộ phận cơ học, giảm hao mòn và kéo dài tuổi thọ. Ví dụ, điều trị mạ niken trên các bộ phận cơ học như dụng cụ, thanh buộc, chỉ có thể cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của chúng
Các sản phẩm điện tử: Lỗ trên niken có thể làm tăng độ dẫn điện và điện trở ăn mòn của thiết bị. Ví dụ, công nghệ mạ niken thường được sử dụng trong cách xử lý điện hóa điện thoại di động, máy tính và các thiết bị khác
Hệ thống thủy lực: Khối van thủy lực, nắp đầu xi lanh, bề mặt niêm phong của cơ thể bơm áp suất cao để đảm bảo niêm phong động và ổn định áp suất
Máy nén công nghiệp: Các tấm che kín buồng nén khí/chất làm lạnh để ngăn ngừa rò rỉ môi trường áp suất cao.
Máy ép phun: Tấm niêm phong nước làm mát, khả năng chống lại nhiệt độ cao và chu kỳ làm mát áp suất cao.
1Q: Tại sao tấm giữ vòng chữ O được hàn thay vì được bắt vít?
Hàn 1A từ loại bỏ sự nguy hiểm ẩn của việc nới lỏng bu lông, cải thiện cường độ cấu trúc tổng thể và đảm bảo vị trí niêm phong ổn định dưới độ rung dài hạn hoặc áp suất cao.
2Q: Sản phẩm có phù hợp cho nhiệt độ cao hoặc môi trường ăn mòn không?
2A: Lớp mạ niken cung cấp bảo vệ hóa học, thép carbon cơ chất có điện trở nhiệt độ mạnh và nhiệt độ vận hành -30 ° C đến 150 ° C, có thể đối phó với hầu hết các thách thức ăn mòn và thay đổi nhiệt độ công nghiệp.
3Q: Kích thước và thông số kỹ thuật có thể được tùy chỉnh không?
3A: Vâng, tất cả các sản phẩm của chúng tôi đều được sản xuất tùy chỉnh.
4Q: Thời gian dẫn điển hình cho các đơn đặt hàng tùy chỉnh là gì?
4A: Nó phụ thuộc vào số lượng đặt hàng nhưng ưu tiên sản xuất nhanh. Thông thường nó sẽ có giá khoảng 4 tuần.
5Q: Bạn có thể cung cấp các mẫu miễn phí không?
5A: Có, chúng tôi có thể cung cấp 3-5 mẫu mẫu miễn phí sau khi nhận được một nửa chi phí công cụ.