لوحة أعلى من الصلب الكربوني المطلي بالنيكل الدقة مع لوحة التجنيب الحلقة O

الفرق بين طلاء النيكل وطلاء النيكل:

1. مبدأ العملية ‌

‌nickel electroplating ‌: يتم تقليل أيونات النيكل وترسبها على الكاثود في محلول الطلاء من خلال عمل التيار الخارجي لتشكيل طلاء. مطلوب مصدر طاقة خارجي وأنود (مثل لوحة النيكل النقي) ، مع الطلاء ككاثود. ‌

طلاء النيكل بالكهرباء ‌: يتم تقليل أيونات النيكل في محلول الطلاء إلى النيكل المعدني عن طريق تقليل العامل والترسب على سطح الركيزة مع النشاط الحفاز دون تيار خارجي. يعتمد التفاعل على التحفيز الذاتي ولا يتطلب مصدر طاقة. ‌

2. ‌ خصائص الطلاء

النيكل الكهربائي ‌: طلاء موحد وكثيف ، صلابة عالية ، مع أداء تلميع جيد وبريق المرآة. يمكن للطلاء أن يشكل فيلم التخميل بسرعة في الهواء ، وله ثبات كبير.

طلاء النيكل المنحل بالكهرباء ‌: سمك الطلاء الموحد ، قدرة طلاء قوية ، خاصة مناسبة للشكل المعقد من الشغل. تكون قوة الربط للطلاء أعلى عمومًا من تلك الموجودة في الطلاء الكهربائي للنيكل ، ومحتوى الهيدروجين منخفض ، لذلك لا توجد مشكلة في احتضان الهيدروجين. ‌

3. ‌ حقل التطبيق ‌

nickellating النيكل ‌: يستخدم بشكل رئيسي للطلاء الزخرفي الواقي ، يستخدم على نطاق واسع في السيارات والدراجات والساعات والأدوات الطبية والأدوات والأجهزة اليومية وغيرها من الحقول. ‌

طلاء النيكل الإلكتروليس ‌: نظرًا لتوحيده الممتاز وقوة الربط ، يتم استخدامه على نطاق واسع في المعالجة السطحية للفضاء ، والمواد الإلكترونية والبلاستيكية والزجاجية وغيرها من المواد غير المعدنية لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة أكسدة درجة الحرارة العالية.

4. ‌ حماية البيئة ‌

nickellating النيكل ‌: قد يستخدم الرصاص ، الكادميوم ، السيانيد والمواد الضارة الأخرى ، حماية البيئة منخفضة نسبيا. ‌

طلاء النيكل بالكهرباء ‌: الإضافات المستخدمة في الغالب من الدرجة الغذائية ، لا تستخدم المواد الضارة ، لذلك فهي أكثر ملاءمة للبيئة. ‌

5. ‌ سرعة العملية والتكلفة ‌

nickellating النيكل ‌: نظرًا للتيار الخارجي ، تكون سرعة الطلاء أسرع ، ولكن الحاجة إلى معدات الطلاء الكهربائي المعقدة ومعدات الطاقة ، تكون التكلفة مرتفعة. ‌

طلاء النيكل بالكهرباء ‌: لا يوجد إمدادات الطاقة والمعدات المعقدة ، والتشغيل البسيط ، ومتطلبات المعدات المنخفضة ، وتكلفة الإنتاج المنخفضة ، ولكن سرعة الطلاء بطيئة نسبيًا. ‌

مزايا المنتج من الصلب الكربوني المطلي بالنيكل الدقة العلوية:

• المحسنة :  مقاومة التآكل يمكن أن يحسن طلاء النيكل بشكل كبير من مقاومة التآكل للفولاذ الكربوني. يمكن لطبقة النيكل أن تشكل بسرعة فيلم تخميل في الهواء ، مما يعزل بشكل فعال السطح المعدني من الوسط المسبق ، مما يقلل من حدوث التآكل. تتيح هذه الميزة منتجات ختم الفولاذ الكربوني للحفاظ على أداء جيد في البيئات القاسية مثل الرطوبة والحامض والقلويات وتوسيع عمر الخدمة.

• الصلابة: يمكن أن تحسن عملية طلاء النيكل بشكل كبير صلابة سطح الفولاذ الكربوني ، مما يجعلها أكثر مقاومة للارتداء ودائم. عند دمجها مع مصفوفة الصلب الكربوني ، تعمل طبقة النيكل على تحسين القوة الميكانيكية الكلية وتقلل من التآكل والخدوش ‌. هذا مهم بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب الضغط العالي والاحتكاك العالي.
  

• الجماليات: تحتوي طبقة طلاء النيكل على بريق معدني من الفضة البيضاء ، والتي يمكن أن تحسن بشكل كبير من ظهور المنتج. لا يعزز هذا اللمعان التأثير البصري للمنتج فحسب ، بل يحتوي أيضًا على درجة معينة من الزخرفة ، وهو مناسب للمناسبات التي تتطلب متطلبات عالية للمظهر. ‌ التوحيد وقوة الربط ‌: إن توحيد طبقة طلاء النيكل أمر جيد لضمان تشكيل طبقة موحدة على سطح الأشكال المختلفة لتجنب مشاكل الخدوش والشرر ‌. بالإضافة إلى ذلك ، فإن قوة الترابط بين طبقة الطلاء النيكل والركيزة قوية ، مما قد يضمن أن الطلاء ليس من السهل الوقوع أثناء الاستخدام.
  

• موثوقية الختم: تصميم صفيحة ثابتة من حلقة OLDELLED O ، القضاء على خطر إغلاق الإزاحة ، ضمان أداء التسرب على المدى الطويل.

• الاستقرار الهيكلي: تعزز عملية لحام الليزر سلامة المكون وتتجنب فصل المكون بسبب الاهتزاز أو الضغط.

• التكيف متعدد الوظائف: مناسب لسيناريوهات الختم عالي الضغط/الديناميكي مثل مجموعات الصمامات الهيدروليكية وأنظمة الوقود ومعدات الضغط
  

• فعالة من حيث التكلفة: ختم الدقة + عمليات اللحام تقلل من متطلبات المعالجة الثانوية وتقليل تكاليف التصنيع الإجمالية.

• الصيانة السهلة: يبسط التصميم المعياري عملية استبدال الختم ويقلل من وقت التوقف.

استخدام المنتج من الصلب الكربوني المطلي بالنيكل الدقة العلوية:

• السيارات : تصنيع يمكن استخدام منتجات ختم الفولاذ الكربونية مع المعالجة السطحية المطلية بالنيكل لإنتاج أنظمة الفرامل وأنابيب العادم والمكونات الأخرى. يحسن طلاء النيكل من التآكل وارتداء مقاومة هذه المكونات ويمتد عمر الخدمة ‌

• بناء السفن: يمكن لطبقة طلاء النيكل تحسين مقاومة التآكل لمنتجات ختم الفولاذ الكربوني في البيئة البحرية ، مناسبة لأجزاء مختلفة من السفن ، مثل سطح السفينة ، هيكل بدن
  

• الآلات: في مجال تصنيع الآلات ، يمكن أن يحسن طلاء النيكل صلابة السطح للأجزاء الميكانيكية ، وتقليل التآكل وإطالة عمر الخدمة. على سبيل المثال ، يمكن لعلاج طلاء النيكل على الأجزاء الميكانيكية مثل الأدوات وقضبان التعادل والمواضيع أن تحسن بشكل كبير من التآكل ومقاومة التآكل ‌

• المنتجات الإلكترونية: يمكن أن يزيد طلاء النيكل من الموصلية الكهربائية ومقاومة التآكل للمعدات. على سبيل المثال ، غالبًا ما تستخدم تقنية طلاء النيكل في المعالجة الكهروكيميائية للهواتف المحمولة وأجهزة الكمبيوتر وغيرها من المعدات ‌
  

• النظام الهيدروليكي:  كتلة الصمام الهيدروليكية ، غطاء نهاية الأسطوانة ، سطح الختم لجسم مضخة الضغط العالي لضمان الختم الديناميكي واستقرار الضغط
  

• الضواغط الصناعية:  تغطي أختام غرفة ضغط الغاز/المبرد لوحات لمنع تسرب وسائل الإعلام عالية الضغط.

• آلة صب الحقن: لوحة ختم ماء تبريد القالب ، مقاومة طويلة الأجل لدرجات الحرارة العالية ودورة سائل التبريد عالية الضغط. ‌

التغليف:

التعليمات:

1Q: لماذا يتم لحام لوحة التجنيب الحلقة O بدلاً من التمسك؟

1A ： اللحام يلغي الخطر الخفي المتمثل في تخفيف الترباس ، ويحسن القوة الهيكلية الكلية ، ويضمن وضع الختم المستقر تحت الاهتزاز طويل الأجل أو الضغط العالي.

2Q: هل المنتج مناسب لدرجة الحرارة العالية أو البيئات المسببة للتآكل؟

2A: توفر طبقة طلاء النيكل الحماية الكيميائية ، والفولاذ الكربوني للركيزة لديه مقاومة قوية لدرجة الحرارة ، وتغطي درجة حرارة التشغيل -30 درجة مئوية إلى 150 درجة مئوية ، والتي يمكن أن تتعامل مع معظم تحديات التآكل الصناعي وتغيير درجة الحرارة.

3Q: هل يمكن تخصيص الأبعاد والمواصفات؟

3A: نعم ، جميع منتجاتنا مصنوعة حسب الطلب. 

الربع الرابع: ما هي المهلة النموذجية للطلبات المخصصة؟

4A: يعتمد ذلك على كمية الطلب ولكنه يعطي الأولوية للإنتاج السريع. عادة ما يكلف حوالي 4 أسابيع.

5Q: هل يمكنك تقديم عينات مجانية؟

5A: نعم ، يمكننا توفير عينات مجانية من 3-5 مساءً بعد تلقي تكلفة الأدوات نصف.