明るいニッケルメッキ炭素鋼精度スタンピングトッププレートOリングリテーナープレート溶接

ニッケルメッキとエレクトリレスニッケルメッキの違い：

1。プロセス原則‌

‌nickel電気めっき‌：ニッケルイオンは、外部電流の作用によりコーティングを形成することにより、メッキ溶液のカソードに還元され、堆積します。外部電源とアノード（純粋なニッケルプレートなど）が必要で、メッキはカソードです。 ‌

エレクトロレスニッケルメッキ：メッキ溶液中のニッケルイオンは、還元剤を還元することにより金属ニッケルに還元され、外電流なしで触媒活性を持つ基質の表面3に堆積します。反応は自己触媒に基づいており、電源は必要ありません。 ‌

2。

電気めっきニッケル：均一で濃いコーティング、高硬度、良好な研磨性能と鏡の光沢。コーティングはすぐに空気中のパッシベーションフィルムを形成し、高い安定性を持っています。

エレクトロレスニッケルメッキ‌：均一なコーティングの厚さ、強いメッキ能力、特にワークピースの複雑な形状に適しています。コーティングの結合力は一般にニッケル電気めっきの結合力よりも高く、水素含有量は低いため、水素包括的な問題はありません。 ‌

3。‌アプリケーションフィールド‌

電気抑制ニッケル‌：主に自動車、自転車、時計、医療機器、機器、毎日のハードウェアやその他のフィールドで広く使用されている保護装飾コーティングに使用されます。 ‌

エレクトロレスニッケルメッキ‌：その優れた均一性と結合力のため、耐性耐性と高温酸化抵抗を改善するために、航空宇宙、電子、プラスチック、ガラス、およびその他の非金属材料の表面処理で広く使用されています。

4。

電気抑制ニッケル‌：鉛、カドミウム、シアン化物、およびその他の有害物質を使用する可能性があり、環境保護は比較的低いです。 ‌

エレクトロレスニッケルメッキ‌：使用される添加物は、ほとんどが食物グレードであり、有害な物質を使用しないため、環境に優しいものです。 ‌

5。

電気抑制ニッケル‌：外電流により、メッキ速度は高速になりますが、複雑な電気めっき機器と電力機器の必要性は高くなります。 ‌

エレクトロレスニッケルメッキ‌：電源と複雑な機器、単純な操作、低い機器の要件、低生産コストはありませんが、メッキ速度は比較的遅いです。 ‌

ニッケルメッキの炭素鋼精度スタンピングトッププレートの製品の利点：

• の改善： 腐食抵抗 ニッケルメッキは、炭素鋼の耐食性を大幅に改善する可能性があります。ニッケル層はすぐに空気中のパッシベーション膜を形成し、腐食性媒体から金属表面を効果的に分離し、それにより腐食の発生を減少させることができます。この機能により、炭素鋼スタンピング製品は、湿気、酸、アルカリなどの過酷な環境で優れた性能を維持し、サービスの寿命を延ばすことができます。

• 硬度： ニッケルメッキプロセスは、炭素鋼の表面の硬度を大幅に改善し、耐摩耗性と耐久性を高めます。炭素鋼のマトリックスと組み合わせると、ニッケル層は全体的な機械的強度を改善し、摩耗と傷を減らします。これは、高圧と高い摩擦を必要とするアプリケーションにとって特に重要です。
  

• 美学： ニッケルメッキ層には、銀白色の金属光沢があり、製品の外観を大幅に改善できます。この光沢は、製品の視覚効果を向上させるだけでなく、ある程度の装飾を備えています。これは、高い外観要件を必要とする場合に適しています。 ‌均一性と結合力‌：ニッケルメッキ層の均一性は、へこみや火花の問題を回避するために、さまざまな形の表面に均一なコーティングが形成されるようにするために良好です。さらに、ニッケルメッキ層と基質の間の結合力は強いため、使用中にコーティングが容易ではないことが保証されます。
  

• シールの信頼性： 統合された溶接Oリング固定プレート設計は、シール変位のリスクを排除し、長期の漏れ性能を確保します。

• 構造の安定性： レーザー溶接プロセスは、成分の完全性を高め、振動または圧力による成分の分離を回避します。

• 多機能適応： 油圧バルブグループ、燃料システム、圧縮機器などの高圧/動的シーリングシナリオに適しています
  

• 費用対効果： 精密スタンピング +溶接プロセスは、二次処理要件を削減し、全体的な製造コストを削減します。

• 簡単なメンテナンス： モジュラー設計により、シールの交換プロセスが簡素化され、ダウンタイムが短縮されます。

ニッケルメッキ炭素鋼精度スタンピング上部プレートの製品使用：

• 自動車製造： ニッケルメッキの表面処理を備えた炭素鋼スタンピング製品を使用して、ブレーキシステム、排気管、その他のコンポーネントを生産できます。ニッケルメッキは、これらのコンポーネントの耐食性と耐摩耗性を改善し、サービス寿命を延長します‌

• 造船： ニッケルメッキ層は、デッキ、船体構造などのさまざまな船舶のさまざまな部分に適した、海洋環境における炭素鋼スタンピング製品の耐食性を大幅に改善できます。
  

• 機械： 機械製造の分野では、ニッケルメッキは機械的部分の表面硬度を改善し、摩耗を減らし、サービス寿命を延ばすことができます。たとえば、ツール、タイロッド、糸などの機械的部品のニッケルメッキ処理は、摩耗や耐食性を大幅に改善できます。

• 電子製品： ニッケルメッキは、機器の電気伝導率と腐食抵抗を増加させる可能性があります。たとえば、ニッケルメッキ技術は、携帯電話、コンピューター、その他の機器の電気化学的処理でよく使用されます‌
  

• 油圧システム： 油圧バルブブロック、シリンダーエンドカバー、高圧ポンプボディのシーリング表面は、動的シーリングと圧力の安定性を確保する
  

• 産業コンプレッサー： ガス/冷媒圧縮チャンバーシールは、高圧培地の漏れを防ぐためにプレートをカバーします。

• 射出成形機： カビ冷却水シールプレート、高温および高圧冷却剤サイクルに対する長期抵抗。 ‌

パッケージ：

よくある質問：

1Q：Oリングリテーナープレートがボルトではなく溶接されるのはなぜですか？

1A：溶接は、ボルトの緩みの隠された危険を排除し、全体的な構造強度を改善し、長期振動または高圧下の安定したシーリング位置を保証します。

2Q：製品は高温または腐食性環境に適していますか？

2A：ニッケルメッキ層は化学的保護を提供し、基質炭素鋼は強い温度抵抗を持ち、動作温度は-30°Cから150°Cをカバーし、ほとんどの産業腐食および温度変化の課題に対処できます。

3Q：寸法と仕様をカスタマイズできますか？

3A：はい、当社の製品はすべてカスタムメイドです。 

4Q：カスタム注文の典型的なリードタイムは何ですか？

4A：注文数量に依存しますが、高速生産に優先順位を付けます。通常、約4週間かかります。

5Q：無料のサンプルを提供できますか？

5A：はい、ハーフツーリングコストを受け取った後、3〜5％の無料サンプルを提供できます。