Kullanılabilirlik: | |
---|---|
Miktar: | |
Nikel Kaplama ve Elektriksiz Nikel Kaplama Arasındaki Fark:
1. Süreç prensibi
Nickel Elektrokaplama : Nikel iyonları, bir kaplama oluşturmak için harici akımın etkisi ile kaplama çözeltisi içindeki katot üzerine biriktirilir ve biriktirilir. Katot olarak kaplama ile harici bir güç kaynağı ve anot (saf nikel plaka gibi) gereklidir.
Elektroles nikel kaplama : Kaplama çözeltisindeki nikel iyonları, maddeyi azaltarak metalik nikele indirgenir ve 3 yüzeyine dış akım olmadan katalitik aktivite ile biriktirilir. Reaksiyon otokatalize dayanır ve bir güç kaynağı gerektirmez.
2. Kaplama özellikleri
Elektrokaplama Nikel : Düzgün ve yoğun kaplama, yüksek sertlik, iyi parlatma performansı ve ayna parlaklığı ile. Kaplama, havada hızlı bir şekilde pasivasyon filmi oluşturabilir ve yüksek stabiliteye sahiptir.
Elektroles nikel kaplama : Tekdüzen kaplama kalınlığı, güçlü kaplama kabiliyeti, özellikle iş parçasının karmaşık şekli için uygun. Kaplamanın bağlanma kuvveti genellikle nikel elektrokaplama kuvvetinden daha yüksektir ve hidrojen içeriği düşüktür, bu nedenle hidrojen kucaklama problemi yoktur.
3. Uygulama Alanı
Elektroplama Nikel : Esas olarak koruyucu dekoratif kaplama için kullanılır, otomobiller, bisikletler, saatler, tıbbi enstrümanlar, enstrümanlar ve günlük donanım ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.
Elektroles nikel kaplama : Mükemmel tekdüzeliği ve bağlanma kuvveti nedeniyle, korozyon direncini ve yüksek sıcaklık oksidasyon direncini geliştirmek için havacılık, elektronik, plastik, cam ve diğer metalik olmayan malzemelerin yüzey işleminde yaygın olarak kullanılır.
4. Çevre Koruma
Elektropplasyon Nikel : kurşun, kadmiyum, siyanür ve diğer zararlı maddeler kullanabilir, çevre koruması nispeten düşüktür.
Elektroles Nikel Kaplama : Kullanılan katkı maddeleri çoğunlukla gıda sınıfıdır, zararlı maddeler kullanmaz, bu nedenle daha çevre dostudur.
5. İşleme hızı ve maliyeti
Electrocating Nikel : Dış akım nedeniyle, kaplama hızı daha hızlıdır, ancak karmaşık elektrokaplama ekipmanı ve güç ekipmanlarına ihtiyaç duyulur, maliyet yüksektir.
Elektroles Nikel Kaplama : Güç kaynağı ve karmaşık ekipman yok, basit çalışma, düşük ekipman gereksinimleri, düşük üretim maliyeti, ancak kaplama hızı nispeten yavaş.
Geliştirilmiş korozyon direnci: Nikel kaplama, karbon çeliğinin korozyon direncini önemli ölçüde artırabilir. Nikel tabakası hızla havada bir pasivasyon filmi oluşturabilir, metal yüzeyini aşındırıcı ortamdan etkili bir şekilde izole edebilir, böylece korozyon oluşumunu azaltabilir. Bu özellik, karbon çelik damgalama ürünlerinin nemli, asit ve alkali gibi sert ortamlarda iyi performans sağlamasını ve servis ömrünü uzatmasını sağlar.
Sertlik: Nikel kaplama işlemi, karbon çelik yüzeyinin sertliğini önemli ölçüde iyileştirebilir, bu da onu daha fazla aşınmaya dayanıklı ve dayanıklı hale getirebilir. Karbon çelik matrisi ile birleştirildiğinde, nikel tabaka genel mekanik mukavemeti geliştirir ve aşınma ve çizikleri azaltır . Bu özellikle yüksek basınç ve yüksek sürtünme gerektiren uygulamalar için önemlidir.
Estetik: Nikel kaplama tabakası, ürünün görünümünü önemli ölçüde iyileştirebilen gümüş beyaz bir metalik parlaklığa sahiptir. Bu parlaklık sadece ürünün görsel etkisini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda yüksek görünüm gereksinimleri gerektiren durumlar için uygun olan belirli bir dekorasyon derecesine sahiptir. Tekdüzelik ve bağlama kuvveti : Nikel kaplama tabakasının tekdüzeliği, ezik ve kıvılcım problemlerinden kaçınmak için çeşitli şekillerin yüzeyinde düzgün bir kaplama oluşmasını sağlamak için iyidir . Ek olarak, nikel kaplama tabakası ve substrat arasındaki bağlanma kuvveti güçlüdür, bu da kaplamanın kullanım sırasında düşmesinin kolay olmamasını sağlayabilir.
Conta Güvenilirliği: Entegre kaynaklı O-ring sabit plaka tasarımı, yer değiştirme riskini ortadan kaldırın, uzun süreli sızıntı performansı sağlayın.
Yapısal stabilite: Lazer kaynak işlemi bileşen bütünlüğünü arttırır ve titreşim veya basınç nedeniyle bileşen ayrılmasını önler.
Çok fonksiyonlu adaptasyon: Hidrolik valf grupları, yakıt sistemleri ve sıkıştırma ekipmanı gibi yüksek basınçlı/dinamik sızdırmazlık senaryoları için uygun
Maliyet etkin: Hassas damgalama + kaynak işlemleri ikincil işleme gereksinimlerini azaltır ve genel üretim maliyetlerini azaltır.
Kolay Bakım: Modüler tasarım, conta değiştirme işlemini basitleştirir ve kesinti süresini azaltır.
Otomobil üretimi: Nikel kaplamalı yüzey işlemine sahip karbon çelik damgalama ürünleri, fren sistemleri, egzoz boruları ve diğer bileşenler üretmek için kullanılabilir. Nikel kaplama, bu bileşenlerin korozyonunu ve aşınma direncini iyileştirir ve hizmet ömrünü uzatır
Gemi İnşa: Nikel Kaplama Katmanı, deniz ortamındaki karbon çeliği damgalama ürünlerinin, güverte, gövde yapısı gibi çeşitli yerler için uygun korozyon direncini önemli ölçüde artırabilir.
Makine: Makine üretimi alanında, nikel kaplama mekanik parçaların yüzey sertliğini iyileştirebilir, aşınmayı azaltabilir ve hizmet ömrünü uzatabilir. Örneğin, aletler, bağlantı çubukları, iplikler gibi mekanik parçalarda nikel kaplama işlemi aşınma ve korozyon direncini önemli ölçüde artırabilir
Elektronik ürünler: Nikel kaplama, ekipmanın elektrik iletkenliğini ve korozyon direncini artırabilir. Örneğin, nikel kaplama teknolojisi genellikle cep telefonlarının, bilgisayarların ve diğer ekipmanların elektrokimyasal tedavisinde kullanılır
Hidrolik Sistem: Dinamik Sızdırmazlık ve Basınç Kararlılığı sağlamak için Hidrolik Valf Bloğu, Silindir Uç Kapağı, Yüksek Basınçlı Pompa Gövdesinin Sızdırmazlığı Yüzeyi
Endüstriyel kompresörler: Gaz/soğutucu sıkıştırma odası contaları, yüksek basınçlı ortamın sızmasını önlemek için plakaları kaplar.
Enjeksiyon Kalıp Makinesi: Kalıp Soğutma Su Kavumu Plakası, Yüksek Sıcaklık ve Yüksek Basınçlı Soğutucu Döngüsüne Uzun Süreli Direnç.
1Q: O-ring tutucu plaka neden cıvatalı yerine kaynaklı?
1A : Kaynak, cıvatanın gevşeme tehlikesini ortadan kaldırır, genel yapısal gücü artırır ve uzun süreli titreşim veya yüksek basınç altında kararlı sızdırmazlık pozisyonunu sağlar.
2Q: Ürün yüksek sıcaklık veya aşındırıcı ortamlar için uygun mu?
2A: Nikel kaplama tabakası kimyasal koruma sağlar, substrat karbon çeliği güçlü sıcaklık direncine sahiptir ve çalışma sıcaklığı -30 ° C ila 150 ° C'yi kapsar, bu da çoğu endüstriyel korozyon ve sıcaklık değişimi zorluklarıyla başa çıkabilir.
3Q: Boyutlar ve özellikler özelleştirilebilir mi?
3A: Evet, tüm ürünlerimiz özel yapımdır.
4Q: Özel siparişler için tipik teslim süresi nedir?
4A: Sipariş miktarına bağlıdır, ancak hızlı üretime öncelik verir. Genellikle yaklaşık 4 haftaya mal olur.
5Q: Ücretsiz örnekler sunabilir misiniz?
5A: Evet, yarım takım maliyetini aldıktan sonra 3-5pcs ücretsiz örnek verebiliriz.
Nikel Kaplama ve Elektriksiz Nikel Kaplama Arasındaki Fark:
1. Süreç prensibi
Nickel Elektrokaplama : Nikel iyonları, bir kaplama oluşturmak için harici akımın etkisi ile kaplama çözeltisi içindeki katot üzerine biriktirilir ve biriktirilir. Katot olarak kaplama ile harici bir güç kaynağı ve anot (saf nikel plaka gibi) gereklidir.
Elektroles nikel kaplama : Kaplama çözeltisindeki nikel iyonları, maddeyi azaltarak metalik nikele indirgenir ve 3 yüzeyine dış akım olmadan katalitik aktivite ile biriktirilir. Reaksiyon otokatalize dayanır ve bir güç kaynağı gerektirmez.
2. Kaplama özellikleri
Elektrokaplama Nikel : Düzgün ve yoğun kaplama, yüksek sertlik, iyi parlatma performansı ve ayna parlaklığı ile. Kaplama, havada hızlı bir şekilde pasivasyon filmi oluşturabilir ve yüksek stabiliteye sahiptir.
Elektroles nikel kaplama : Tekdüzen kaplama kalınlığı, güçlü kaplama kabiliyeti, özellikle iş parçasının karmaşık şekli için uygun. Kaplamanın bağlanma kuvveti genellikle nikel elektrokaplama kuvvetinden daha yüksektir ve hidrojen içeriği düşüktür, bu nedenle hidrojen kucaklama problemi yoktur.
3. Uygulama Alanı
Elektroplama Nikel : Esas olarak koruyucu dekoratif kaplama için kullanılır, otomobiller, bisikletler, saatler, tıbbi enstrümanlar, enstrümanlar ve günlük donanım ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.
Elektroles nikel kaplama : Mükemmel tekdüzeliği ve bağlanma kuvveti nedeniyle, korozyon direncini ve yüksek sıcaklık oksidasyon direncini geliştirmek için havacılık, elektronik, plastik, cam ve diğer metalik olmayan malzemelerin yüzey işleminde yaygın olarak kullanılır.
4. Çevre Koruma
Elektropplasyon Nikel : kurşun, kadmiyum, siyanür ve diğer zararlı maddeler kullanabilir, çevre koruması nispeten düşüktür.
Elektroles Nikel Kaplama : Kullanılan katkı maddeleri çoğunlukla gıda sınıfıdır, zararlı maddeler kullanmaz, bu nedenle daha çevre dostudur.
5. İşleme hızı ve maliyeti
Electrocating Nikel : Dış akım nedeniyle, kaplama hızı daha hızlıdır, ancak karmaşık elektrokaplama ekipmanı ve güç ekipmanlarına ihtiyaç duyulur, maliyet yüksektir.
Elektroles Nikel Kaplama : Güç kaynağı ve karmaşık ekipman yok, basit çalışma, düşük ekipman gereksinimleri, düşük üretim maliyeti, ancak kaplama hızı nispeten yavaş.
Geliştirilmiş korozyon direnci: Nikel kaplama, karbon çeliğinin korozyon direncini önemli ölçüde artırabilir. Nikel tabakası hızla havada bir pasivasyon filmi oluşturabilir, metal yüzeyini aşındırıcı ortamdan etkili bir şekilde izole edebilir, böylece korozyon oluşumunu azaltabilir. Bu özellik, karbon çelik damgalama ürünlerinin nemli, asit ve alkali gibi sert ortamlarda iyi performans sağlamasını ve servis ömrünü uzatmasını sağlar.
Sertlik: Nikel kaplama işlemi, karbon çelik yüzeyinin sertliğini önemli ölçüde iyileştirebilir, bu da onu daha fazla aşınmaya dayanıklı ve dayanıklı hale getirebilir. Karbon çelik matrisi ile birleştirildiğinde, nikel tabaka genel mekanik mukavemeti geliştirir ve aşınma ve çizikleri azaltır . Bu özellikle yüksek basınç ve yüksek sürtünme gerektiren uygulamalar için önemlidir.
Estetik: Nikel kaplama tabakası, ürünün görünümünü önemli ölçüde iyileştirebilen gümüş beyaz bir metalik parlaklığa sahiptir. Bu parlaklık sadece ürünün görsel etkisini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda yüksek görünüm gereksinimleri gerektiren durumlar için uygun olan belirli bir dekorasyon derecesine sahiptir. Tekdüzelik ve bağlama kuvveti : Nikel kaplama tabakasının tekdüzeliği, ezik ve kıvılcım problemlerinden kaçınmak için çeşitli şekillerin yüzeyinde düzgün bir kaplama oluşmasını sağlamak için iyidir . Ek olarak, nikel kaplama tabakası ve substrat arasındaki bağlanma kuvveti güçlüdür, bu da kaplamanın kullanım sırasında düşmesinin kolay olmamasını sağlayabilir.
Conta Güvenilirliği: Entegre kaynaklı O-ring sabit plaka tasarımı, yer değiştirme riskini ortadan kaldırın, uzun süreli sızıntı performansı sağlayın.
Yapısal stabilite: Lazer kaynak işlemi bileşen bütünlüğünü arttırır ve titreşim veya basınç nedeniyle bileşen ayrılmasını önler.
Çok fonksiyonlu adaptasyon: Hidrolik valf grupları, yakıt sistemleri ve sıkıştırma ekipmanı gibi yüksek basınçlı/dinamik sızdırmazlık senaryoları için uygun
Maliyet etkin: Hassas damgalama + kaynak işlemleri ikincil işleme gereksinimlerini azaltır ve genel üretim maliyetlerini azaltır.
Kolay Bakım: Modüler tasarım, conta değiştirme işlemini basitleştirir ve kesinti süresini azaltır.
Otomobil üretimi: Nikel kaplamalı yüzey işlemine sahip karbon çelik damgalama ürünleri, fren sistemleri, egzoz boruları ve diğer bileşenler üretmek için kullanılabilir. Nikel kaplama, bu bileşenlerin korozyonunu ve aşınma direncini iyileştirir ve hizmet ömrünü uzatır
Gemi İnşa: Nikel Kaplama Katmanı, deniz ortamındaki karbon çeliği damgalama ürünlerinin, güverte, gövde yapısı gibi çeşitli yerler için uygun korozyon direncini önemli ölçüde artırabilir.
Makine: Makine üretimi alanında, nikel kaplama mekanik parçaların yüzey sertliğini iyileştirebilir, aşınmayı azaltabilir ve hizmet ömrünü uzatabilir. Örneğin, aletler, bağlantı çubukları, iplikler gibi mekanik parçalarda nikel kaplama işlemi aşınma ve korozyon direncini önemli ölçüde artırabilir
Elektronik ürünler: Nikel kaplama, ekipmanın elektrik iletkenliğini ve korozyon direncini artırabilir. Örneğin, nikel kaplama teknolojisi genellikle cep telefonlarının, bilgisayarların ve diğer ekipmanların elektrokimyasal tedavisinde kullanılır
Hidrolik Sistem: Dinamik Sızdırmazlık ve Basınç Kararlılığı sağlamak için Hidrolik Valf Bloğu, Silindir Uç Kapağı, Yüksek Basınçlı Pompa Gövdesinin Sızdırmazlığı Yüzeyi
Endüstriyel kompresörler: Gaz/soğutucu sıkıştırma odası contaları, yüksek basınçlı ortamın sızmasını önlemek için plakaları kaplar.
Enjeksiyon Kalıp Makinesi: Kalıp Soğutma Su Kavumu Plakası, Yüksek Sıcaklık ve Yüksek Basınçlı Soğutucu Döngüsüne Uzun Süreli Direnç.
1Q: O-ring tutucu plaka neden cıvatalı yerine kaynaklı?
1A : Kaynak, cıvatanın gevşeme tehlikesini ortadan kaldırır, genel yapısal gücü artırır ve uzun süreli titreşim veya yüksek basınç altında kararlı sızdırmazlık pozisyonunu sağlar.
2Q: Ürün yüksek sıcaklık veya aşındırıcı ortamlar için uygun mu?
2A: Nikel kaplama tabakası kimyasal koruma sağlar, substrat karbon çeliği güçlü sıcaklık direncine sahiptir ve çalışma sıcaklığı -30 ° C ila 150 ° C'yi kapsar, bu da çoğu endüstriyel korozyon ve sıcaklık değişimi zorluklarıyla başa çıkabilir.
3Q: Boyutlar ve özellikler özelleştirilebilir mi?
3A: Evet, tüm ürünlerimiz özel yapımdır.
4Q: Özel siparişler için tipik teslim süresi nedir?
4A: Sipariş miktarına bağlıdır, ancak hızlı üretime öncelik verir. Genellikle yaklaşık 4 haftaya mal olur.
5Q: Ücretsiz örnekler sunabilir misiniz?
5A: Evet, yarım takım maliyetini aldıktan sonra 3-5pcs ücretsiz örnek verebiliriz.