Dostupnost: | |
---|---|
Količina: | |
Razlika između nikla i obloge bez elektrolema:
1. Princip procesa
Nickel Electroplating : nikl ioni se smanjuju i deponiraju na katodu u otopini za oblaganje djelovanjem vanjske struje kako bi se tvorio premaz. Potrebna su vanjska napajanja i anoda (poput čiste nikl ploče), s oblogom kao katodom.
Elektroleska niklava nikla : Nikl ioni u otopini za oplatu smanjuju se na metalni nikl smanjenjem sredstva i taloženja na 3 površine supstrata s katalitičkom aktivnošću bez vanjske struje. Reakcija se temelji na autokatalizi i ne zahtijeva izvor napajanja.
2. Karakteristike premaza
Nikl za elektronasku : Uniform i gusti premaz, visoka tvrdoća, s dobrim performansama poliranja i zrcalnim sjajem. Premaz može brzo formirati pasivizacijski film u zraku i ima visoku stabilnost.
Elektrolesna nikla za oblaganje : Ujednačena debljina premaza, snažna sposobnost obloga, posebno pogodna za složen oblik radnog komada. Sila vezanja premaza općenito je veća od one u elektroplaciji nikla, a udio vodika je nizak, tako da nema problema s vodikom.
3. Polje za prijavu
Elektroplatirajući nikl : uglavnom se koristi za zaštitni ukrasni premaz, široko se koristi u automobilima, biciklima, satovima, medicinskim instrumentima, instrumentima i dnevnim hardverima i drugim poljima.
Elektroleska nikla za oblaganje : Zbog svoje izvrsne sile ujednačenosti i vezanja, široko se koristi u površinskom obradu zrakoplovnih, elektroničkih, plastičnih, stakla i drugih nemetalnih materijala za poboljšanje otpornosti na koroziju i otpornost na oksidaciju visoke temperature.
4. Zaštita okoliša
Elektroplatirajući nikl : može koristiti olovo, kadmij, cijanid i druge štetne tvari, zaštita okoliša je relativno niska.
Elektroleska nikla za oblaganje : Korišteni aditivi uglavnom su razreda hrane, ne koriste štetne tvari, tako da je ekološki prihvatljiviji.
5. Brzina i troškovi procesa
Elektroplanirajući nikl : Zbog vanjske struje, brzina oplata je brža, ali potreba za složenom opremom za elektropletu i opremu za napajanje, trošak je visok.
Elektroleska nikla za oblaganje : Nema napajanja i složene opreme, jednostavan rad, niske zahtjeve opreme, niski trošak proizvodnje, ali brzina obloga je relativno spora.
Poboljšana otpornost na koroziju: Nikalno oblaganje može značajno poboljšati korozijsku otpornost ugljičnog čelika. Sloj nikla može brzo formirati pasivizacijski film u zraku, učinkovito izolirajući metalnu površinu od korozivnog medija, smanjujući na taj način pojavu korozije. Ova značajka omogućuje proizvodima za ukidanje ugljičnog čelika da održavaju dobre performanse u teškim okruženjima kao što su vlažna, kiselina i alkalija i produžuju radni vijek.
Tvrdoća: Proces poticanja nikla može značajno poboljšati tvrdoću površine ugljičnog čelika, što ga čini otpornijom na habanje i izdržljivije. U kombinaciji s matricom od ugljičnog čelika, sloj nikla poboljšava ukupnu mehaničku čvrstoću i smanjuje habanje i ogrebotine . To je posebno važno za aplikacije koje zahtijevaju visoki tlak i visoko trenje.
Estetika: Sloj za oblaganje nikla ima srebrno-bijeli metalni sjaj, koji može značajno poboljšati izgled proizvoda. Ovaj sjaj ne samo da poboljšava vizualni učinak proizvoda, već ima i određeni stupanj ukrašavanja, što je pogodno za prigode koje zahtijevaju visoke zahtjeve za izgledom. Ujednačenost i sila vezanja : Ujednačenost sloja za oblaganje nikla je dobra kako bi se osiguralo da se na površini različitih oblika formira ujednačeni premaz kako bi se izbjegli problemi udubljenja i iskre . Osim toga, sila vezanja između sloja nikla i supstrata je jaka, što može osigurati da premaz tijekom upotrebe nije lako pasti.
Pouzdanost brtve: Integrirani zavareni O-prstenski dizajn fiksne ploče, uklonite rizik od brtvljenja pomaka, osigurajte dugoročne performanse curenja.
Strukturna stabilnost: Proces laserskog zavarivanja pojačava integritet komponente i izbjegava odvajanje komponenti zbog vibracije ili tlaka.
Multifunkcionalna prilagodba: Pogodno za scenarije visokog pritiska/dinamičkog brtvljenja kao što su grupe hidrauličkih ventila, sustavi za gorivo i oprema za kompresiju
TOČNO: Precizno žigosanje + procesi zavarivanja smanjuju zahtjeve za sekundarnu obradu i smanjuju ukupne troškove proizvodnje.
Jednostavno održavanje: Modularni dizajn pojednostavljuje postupak zamjene brtve i smanjuje zastoj.
automobila : Proizvodnja Proizvodi za žigosanje od ugljičnog čelika s površinskim obradom pozlaćenog nikla mogu se koristiti za proizvodnju kočnih sustava, ispušnih cijevi i drugih komponenti. Nikalno oblaganje poboljšava koroziju i otpornost na habanje ovih komponenti i proširuje radni vijek
Brodogradnja: sloj za oblaganje nikla može značajno poboljšati korozijsku otpornost proizvoda od ugljičnog čelika u morskom okolišu, pogodan za različite dijelove brodova, poput palube, strukture trupa
Strojevi: Na području proizvodnje strojeva, nikla za oblaganje može poboljšati površinsku tvrdoću mehaničkih dijelova, smanjiti vijek trajanja trošenja i produljenje. Na primjer, tretman nikla na mehaničkim dijelovima kao što su alati, kravate, niti može značajno poboljšati njihovo trošenje i otpornost na koroziju
Elektronski proizvodi: Nikl za oblaganje može povećati električnu vodljivost i otpornost na koroziju opreme. Na primjer, tehnologija za oblaganje nikla često se koristi u elektrokemijskom obradi mobilnih telefona, računala i druge opreme
Hidraulički sustav: Blok hidrauličkih ventila, krajnji poklopac cilindra, brtvljenje površine tijela visokog tlaka kako bi se osiguralo dinamičko brtvljenje i stabilnost tlaka
Industrijski kompresori: Brtvi za kompresiju plina/rashladnog sredstva Pokrivaju ploče kako bi se spriječilo curenje medija visokog pritiska.
Stroj za oblikovanje ubrizgavanja: Ploča za brtvljenje vode za hlađenje kalupa, dugoročni otpor na visoku temperaturu i ciklus visokog tlaka rashladnog sredstva.
1Q: Zašto je ploča O-prstena zavarena umjesto vijčana?
1A: Zavarivanje eliminira skrivenu opasnost od otpuštanja vijaka, poboljšava ukupnu strukturnu čvrstoću i osigurava stabilan položaj brtvljenja pod dugoročnom vibracijom ili visokim tlakom.
2Q: Je li proizvod prikladan za visoku temperaturu ili korozivno okruženje?
2A: Sloj za oblaganje nikla osigurava kemijsku zaštitu, ugljikov čelik supstrata ima snažan temperaturni otpor, a radna temperatura pokriva -30 ° C do 150 ° C, što se može nositi s većinom industrijske korozije i izazova promjene temperature.
3Q: Mogu li se prilagoditi dimenzije i specifikacije?
3A: Da, svi su naši proizvodi izrađeni po mjeri.
4Q: Koje je tipično vrijeme za olovo za prilagođene narudžbe?
4A: Ovisi o količini narudžbe, ali prioritet brzoj proizvodnji. Obično bi to koštalo oko 4 tjedna.
5Q: Možete li ponuditi besplatne uzorke?
5A: Da, mogli bismo osigurati 3-5pcs besplatne uzorke nakon što smo primili trošak polovine alata.
Razlika između nikla i obloge bez elektrolema:
1. Princip procesa
Nickel Electroplating : nikl ioni se smanjuju i deponiraju na katodu u otopini za oblaganje djelovanjem vanjske struje kako bi se tvorio premaz. Potrebna su vanjska napajanja i anoda (poput čiste nikl ploče), s oblogom kao katodom.
Elektroleska niklava nikla : Nikl ioni u otopini za oplatu smanjuju se na metalni nikl smanjenjem sredstva i taloženja na 3 površine supstrata s katalitičkom aktivnošću bez vanjske struje. Reakcija se temelji na autokatalizi i ne zahtijeva izvor napajanja.
2. Karakteristike premaza
Nikl za elektronasku : Uniform i gusti premaz, visoka tvrdoća, s dobrim performansama poliranja i zrcalnim sjajem. Premaz može brzo formirati pasivizacijski film u zraku i ima visoku stabilnost.
Elektrolesna nikla za oblaganje : Ujednačena debljina premaza, snažna sposobnost obloga, posebno pogodna za složen oblik radnog komada. Sila vezanja premaza općenito je veća od one u elektroplaciji nikla, a udio vodika je nizak, tako da nema problema s vodikom.
3. Polje za prijavu
Elektroplatirajući nikl : uglavnom se koristi za zaštitni ukrasni premaz, široko se koristi u automobilima, biciklima, satovima, medicinskim instrumentima, instrumentima i dnevnim hardverima i drugim poljima.
Elektroleska nikla za oblaganje : Zbog svoje izvrsne sile ujednačenosti i vezanja, široko se koristi u površinskom obradu zrakoplovnih, elektroničkih, plastičnih, stakla i drugih nemetalnih materijala za poboljšanje otpornosti na koroziju i otpornost na oksidaciju visoke temperature.
4. Zaštita okoliša
Elektroplatirajući nikl : može koristiti olovo, kadmij, cijanid i druge štetne tvari, zaštita okoliša je relativno niska.
Elektroleska nikla za oblaganje : Korišteni aditivi uglavnom su razreda hrane, ne koriste štetne tvari, tako da je ekološki prihvatljiviji.
5. Brzina i troškovi procesa
Elektroplanirajući nikl : Zbog vanjske struje, brzina oplata je brža, ali potreba za složenom opremom za elektropletu i opremu za napajanje, trošak je visok.
Elektroleska nikla za oblaganje : Nema napajanja i složene opreme, jednostavan rad, niske zahtjeve opreme, niski trošak proizvodnje, ali brzina obloga je relativno spora.
Poboljšana otpornost na koroziju: Nikalno oblaganje može značajno poboljšati korozijsku otpornost ugljičnog čelika. Sloj nikla može brzo formirati pasivizacijski film u zraku, učinkovito izolirajući metalnu površinu od korozivnog medija, smanjujući na taj način pojavu korozije. Ova značajka omogućuje proizvodima za ukidanje ugljičnog čelika da održavaju dobre performanse u teškim okruženjima kao što su vlažna, kiselina i alkalija i produžuju radni vijek.
Tvrdoća: Proces poticanja nikla može značajno poboljšati tvrdoću površine ugljičnog čelika, što ga čini otpornijom na habanje i izdržljivije. U kombinaciji s matricom od ugljičnog čelika, sloj nikla poboljšava ukupnu mehaničku čvrstoću i smanjuje habanje i ogrebotine . To je posebno važno za aplikacije koje zahtijevaju visoki tlak i visoko trenje.
Estetika: Sloj za oblaganje nikla ima srebrno-bijeli metalni sjaj, koji može značajno poboljšati izgled proizvoda. Ovaj sjaj ne samo da poboljšava vizualni učinak proizvoda, već ima i određeni stupanj ukrašavanja, što je pogodno za prigode koje zahtijevaju visoke zahtjeve za izgledom. Ujednačenost i sila vezanja : Ujednačenost sloja za oblaganje nikla je dobra kako bi se osiguralo da se na površini različitih oblika formira ujednačeni premaz kako bi se izbjegli problemi udubljenja i iskre . Osim toga, sila vezanja između sloja nikla i supstrata je jaka, što može osigurati da premaz tijekom upotrebe nije lako pasti.
Pouzdanost brtve: Integrirani zavareni O-prstenski dizajn fiksne ploče, uklonite rizik od brtvljenja pomaka, osigurajte dugoročne performanse curenja.
Strukturna stabilnost: Proces laserskog zavarivanja pojačava integritet komponente i izbjegava odvajanje komponenti zbog vibracije ili tlaka.
Multifunkcionalna prilagodba: Pogodno za scenarije visokog pritiska/dinamičkog brtvljenja kao što su grupe hidrauličkih ventila, sustavi za gorivo i oprema za kompresiju
TOČNO: Precizno žigosanje + procesi zavarivanja smanjuju zahtjeve za sekundarnu obradu i smanjuju ukupne troškove proizvodnje.
Jednostavno održavanje: Modularni dizajn pojednostavljuje postupak zamjene brtve i smanjuje zastoj.
automobila : Proizvodnja Proizvodi za žigosanje od ugljičnog čelika s površinskim obradom pozlaćenog nikla mogu se koristiti za proizvodnju kočnih sustava, ispušnih cijevi i drugih komponenti. Nikalno oblaganje poboljšava koroziju i otpornost na habanje ovih komponenti i proširuje radni vijek
Brodogradnja: sloj za oblaganje nikla može značajno poboljšati korozijsku otpornost proizvoda od ugljičnog čelika u morskom okolišu, pogodan za različite dijelove brodova, poput palube, strukture trupa
Strojevi: Na području proizvodnje strojeva, nikla za oblaganje može poboljšati površinsku tvrdoću mehaničkih dijelova, smanjiti vijek trajanja trošenja i produljenje. Na primjer, tretman nikla na mehaničkim dijelovima kao što su alati, kravate, niti može značajno poboljšati njihovo trošenje i otpornost na koroziju
Elektronski proizvodi: Nikl za oblaganje može povećati električnu vodljivost i otpornost na koroziju opreme. Na primjer, tehnologija za oblaganje nikla često se koristi u elektrokemijskom obradi mobilnih telefona, računala i druge opreme
Hidraulički sustav: Blok hidrauličkih ventila, krajnji poklopac cilindra, brtvljenje površine tijela visokog tlaka kako bi se osiguralo dinamičko brtvljenje i stabilnost tlaka
Industrijski kompresori: Brtvi za kompresiju plina/rashladnog sredstva Pokrivaju ploče kako bi se spriječilo curenje medija visokog pritiska.
Stroj za oblikovanje ubrizgavanja: Ploča za brtvljenje vode za hlađenje kalupa, dugoročni otpor na visoku temperaturu i ciklus visokog tlaka rashladnog sredstva.
1Q: Zašto je ploča O-prstena zavarena umjesto vijčana?
1A: Zavarivanje eliminira skrivenu opasnost od otpuštanja vijaka, poboljšava ukupnu strukturnu čvrstoću i osigurava stabilan položaj brtvljenja pod dugoročnom vibracijom ili visokim tlakom.
2Q: Je li proizvod prikladan za visoku temperaturu ili korozivno okruženje?
2A: Sloj za oblaganje nikla osigurava kemijsku zaštitu, ugljikov čelik supstrata ima snažan temperaturni otpor, a radna temperatura pokriva -30 ° C do 150 ° C, što se može nositi s većinom industrijske korozije i izazova promjene temperature.
3Q: Mogu li se prilagoditi dimenzije i specifikacije?
3A: Da, svi su naši proizvodi izrađeni po mjeri.
4Q: Koje je tipično vrijeme za olovo za prilagođene narudžbe?
4A: Ovisi o količini narudžbe, ali prioritet brzoj proizvodnji. Obično bi to koštalo oko 4 tjedna.
5Q: Možete li ponuditi besplatne uzorke?
5A: Da, mogli bismo osigurati 3-5pcs besplatne uzorke nakon što smo primili trošak polovine alata.