Disponibilidade: | |
---|---|
Quantidade: | |
Diferença entre o revestimento de níquel e o revestimento de níquel com eletrólito:
1. Princípio do processo
Nickel Eletroplating : Os íons de níquel são reduzidos e depositados no cátodo na solução de revestimento pela ação da corrente externa para formar um revestimento. São necessárias uma fonte de alimentação externa e ânodo (como uma placa de níquel pura), com o revestimento como cátodo.
Níquel com eletrólito : Os íons de níquel na solução de revestimento são reduzidos a níquel metálicos, reduzindo o agente e depositados na superfície do substrato com atividade catalítica sem corrente externa. A reação é baseada na autocatálise e não requer uma fonte de energia.
2. Características de revestimento
Eletroplicar níquel : revestimento uniforme e denso, alta dureza, com bom desempenho de polimento e brilho espelhado. O revestimento pode formar rapidamente filme de passivação no ar e tem alta estabilidade.
Níquel com eletrólito : espessura uniforme do revestimento, capacidade de revestimento forte, especialmente adequada para a forma complexa da peça de trabalho. A força de ligação do revestimento é geralmente maior que a da eletroplicação de níquel, e o teor de hidrogênio é baixo; portanto, não há problema de fragilidade de hidrogênio.
3. Campo de aplicação
Eletroplating Nickel : Usado principalmente para revestimento decorativo protetor, amplamente utilizado em automóveis, bicicletas, relógios, instrumentos médicos, instrumentos e hardware diário e outros campos.
Níquel com eletrólito : Devido à sua excelente uniformidade e força de ligação, é amplamente utilizada no tratamento da superfície de materiais aeroespacial, eletrônico, plástico, vidro e outros materiais não metálicos para melhorar a resistência à corrosão e a resistência a oxidação de alta temperatura.
4. Proteção ambiental
Eletroplatando níquel : pode usar chumbo, cádmio, cianeto e outras substâncias nocivas, a proteção ambiental é relativamente baixa.
O revestimento de níquel com eletricidade : Os aditivos usados são principalmente grau alimentar, não usam substâncias nocivas, por isso é mais ecológica.
5. Velocidade e custo do processo
Eletroplatando níquel : Devido à corrente externa, a velocidade de revestimento é mais rápida, mas a necessidade de equipamentos de eletroplatação complexos e equipamentos de energia, o custo é alto.
Níquel com eletrólito : sem fonte de alimentação e equipamento complexo, operação simples, requisitos baixos de equipamento, baixo custo de produção, mas a velocidade de revestimento é relativamente lenta.
aprimorada : Resistência à corrosão o revestimento de níquel pode melhorar significativamente a resistência à corrosão do aço carbono. A camada de níquel pode formar rapidamente um filme de passivação no ar, isolando efetivamente a superfície do metal a partir do meio corrosivo, reduzindo assim a ocorrência de corrosão. Esse recurso permite que os produtos de estampagem em aço carbono mantenham um bom desempenho em ambientes agressivos, como úmido, ácido e alcalino, e estenda a vida útil do serviço.
Dduamente: o processo de revestimento de níquel pode melhorar significativamente a dureza da superfície do aço carbono, tornando-o mais resistente ao desgaste e durável. Quando combinado com a matriz de aço carbono, a camada de níquel melhora a resistência mecânica geral e reduz o desgaste e os arranhões . Isso é especialmente importante para aplicações que requerem alta pressão e alto atrito.
Estética: a camada de níquel tem um brilho metálico branco prateado, que pode melhorar significativamente a aparência do produto. Esse brilho não apenas aprimora o efeito visual do produto, mas também possui um certo grau de decoração, adequado para ocasiões que requerem altos requisitos de aparência. Uniformidade e força de ligação : A uniformidade da camada de revestimento de níquel é boa para garantir que um revestimento uniforme seja formado na superfície de várias formas para evitar problemas de amolgadelas e faíscas . Além disso, a força de ligação entre a camada de revestimento de níquel e o substrato é forte, o que pode garantir que o revestimento não seja fácil de cair durante o uso.
Confiabilidade do selo: Projeto de placa fixa soldada integrada, elimine o risco de deslocamento de vedação, garanta o desempenho de vazamento a longo prazo.
Estabilidade estrutural: O processo de soldagem a laser aprimora a integridade dos componentes e evita a separação de componentes devido a vibração ou pressão.
Adaptação multifuncional: Adequado para cenários de vedação de alta pressão/dinâmica, como grupos de válvulas hidráulicas, sistemas de combustível e equipamentos de compressão
CUSTIFICAÇÃO: estampagem de precisão + processos de soldagem reduz os requisitos de processamento secundário e reduzem os custos gerais de fabricação.
Manutenção fácil: o design modular simplifica o processo de substituição de vedação e reduz o tempo de inatividade.
de automóveis : Fabricação produtos de estampagem em aço carbono com tratamento de superfície com níquel pode ser usado para produzir sistemas de freio, tubos de escape e outros componentes. O revestimento de níquel melhora a corrosão e a resistência ao desgaste desses componentes e estende a vida útil
Construção naval: A camada de revestimento de níquel pode melhorar significativamente a resistência à corrosão dos produtos de estampagem de aço carbono no ambiente marinho, adequado para várias partes de navios, como deck, estrutura do casco
Máquinas: No campo da fabricação de máquinas, o revestimento de níquel pode melhorar a dureza da superfície das peças mecânicas, reduzir o desgaste e prolongar a vida útil do serviço. Por exemplo, o tratamento de níquel em peças mecânicas, como ferramentas, tirras e fios, pode melhorar significativamente seu desgaste e resistência à corrosão
Produtos eletrônicos: o revestimento de níquel pode aumentar a condutividade elétrica e a resistência à corrosão do equipamento. Por exemplo, a tecnologia de revestimento de níquel é frequentemente usada no tratamento eletroquímico de telefones celulares, computadores e outros equipamentos
Sistema hidráulico: bloco de válvula hidráulica, tampa final do cilindro, superfície de vedação do corpo da bomba de alta pressão para garantir a vedação dinâmica e a estabilidade da pressão
Compressores industriais: Placas de cobertura da câmara de compressão a gás/refrigerante para evitar vazamentos de meio de alta pressão.
Máquina de moldagem por injeção: placa de vedação de água de resfriamento do molde, resistência a longo prazo a alta temperatura e ciclo de líquido de arrefecimento de alta pressão.
1Q: Por que a placa de retentor de O-ring está soldada em vez de aparafusada?
1a : A soldagem elimina o perigo oculto do afrouxamento dos parafusos, melhora a força estrutural geral e garante a posição estável de vedação sob vibração a longo prazo ou alta pressão.
2Q: O produto é adequado para ambientes de alta temperatura ou corrosivo?
2A: A camada de revestimento de níquel fornece proteção química, o aço carbono do substrato tem forte resistência à temperatura e a temperatura de operação cobre -30 ° C a 150 ° C, o que pode lidar com a maioria dos desafios de corrosão e mudança de temperatura industriais.
3Q: As dimensões e especificações podem ser personalizadas?
3A: Sim, todos os nossos produtos são feitos sob medida.
4Q: Qual é o tempo de entrega típico de pedidos personalizados?
4A: Depende da quantidade do pedido, mas priorize a produção rápida. Geralmente custaria cerca de 4 semanas.
5q: Você pode oferecer amostras grátis?
5A: Sim, poderíamos fornecer amostras gratuitas de 3-5pcs após receber o custo de meio ferramenta.
Diferença entre o revestimento de níquel e o revestimento de níquel com eletrólito:
1. Princípio do processo
Nickel Eletroplating : Os íons de níquel são reduzidos e depositados no cátodo na solução de revestimento pela ação da corrente externa para formar um revestimento. São necessárias uma fonte de alimentação externa e ânodo (como uma placa de níquel pura), com o revestimento como cátodo.
Níquel com eletrólito : Os íons de níquel na solução de revestimento são reduzidos a níquel metálicos, reduzindo o agente e depositados na superfície do substrato com atividade catalítica sem corrente externa. A reação é baseada na autocatálise e não requer uma fonte de energia.
2. Características de revestimento
Eletroplicar níquel : revestimento uniforme e denso, alta dureza, com bom desempenho de polimento e brilho espelhado. O revestimento pode formar rapidamente filme de passivação no ar e tem alta estabilidade.
Níquel com eletrólito : espessura uniforme do revestimento, capacidade de revestimento forte, especialmente adequada para a forma complexa da peça de trabalho. A força de ligação do revestimento é geralmente maior que a da eletroplicação de níquel, e o teor de hidrogênio é baixo; portanto, não há problema de fragilidade de hidrogênio.
3. Campo de aplicação
Eletroplating Nickel : Usado principalmente para revestimento decorativo protetor, amplamente utilizado em automóveis, bicicletas, relógios, instrumentos médicos, instrumentos e hardware diário e outros campos.
Níquel com eletrólito : Devido à sua excelente uniformidade e força de ligação, é amplamente utilizada no tratamento da superfície de materiais aeroespacial, eletrônico, plástico, vidro e outros materiais não metálicos para melhorar a resistência à corrosão e a resistência a oxidação de alta temperatura.
4. Proteção ambiental
Eletroplatando níquel : pode usar chumbo, cádmio, cianeto e outras substâncias nocivas, a proteção ambiental é relativamente baixa.
O revestimento de níquel com eletricidade : Os aditivos usados são principalmente grau alimentar, não usam substâncias nocivas, por isso é mais ecológica.
5. Velocidade e custo do processo
Eletroplatando níquel : Devido à corrente externa, a velocidade de revestimento é mais rápida, mas a necessidade de equipamentos de eletroplatação complexos e equipamentos de energia, o custo é alto.
Níquel com eletrólito : sem fonte de alimentação e equipamento complexo, operação simples, requisitos baixos de equipamento, baixo custo de produção, mas a velocidade de revestimento é relativamente lenta.
aprimorada : Resistência à corrosão o revestimento de níquel pode melhorar significativamente a resistência à corrosão do aço carbono. A camada de níquel pode formar rapidamente um filme de passivação no ar, isolando efetivamente a superfície do metal a partir do meio corrosivo, reduzindo assim a ocorrência de corrosão. Esse recurso permite que os produtos de estampagem em aço carbono mantenham um bom desempenho em ambientes agressivos, como úmido, ácido e alcalino, e estenda a vida útil do serviço.
Dduamente: o processo de revestimento de níquel pode melhorar significativamente a dureza da superfície do aço carbono, tornando-o mais resistente ao desgaste e durável. Quando combinado com a matriz de aço carbono, a camada de níquel melhora a resistência mecânica geral e reduz o desgaste e os arranhões . Isso é especialmente importante para aplicações que requerem alta pressão e alto atrito.
Estética: a camada de níquel tem um brilho metálico branco prateado, que pode melhorar significativamente a aparência do produto. Esse brilho não apenas aprimora o efeito visual do produto, mas também possui um certo grau de decoração, adequado para ocasiões que requerem altos requisitos de aparência. Uniformidade e força de ligação : A uniformidade da camada de revestimento de níquel é boa para garantir que um revestimento uniforme seja formado na superfície de várias formas para evitar problemas de amolgadelas e faíscas . Além disso, a força de ligação entre a camada de revestimento de níquel e o substrato é forte, o que pode garantir que o revestimento não seja fácil de cair durante o uso.
Confiabilidade do selo: Projeto de placa fixa soldada integrada, elimine o risco de deslocamento de vedação, garanta o desempenho de vazamento a longo prazo.
Estabilidade estrutural: O processo de soldagem a laser aprimora a integridade dos componentes e evita a separação de componentes devido a vibração ou pressão.
Adaptação multifuncional: Adequado para cenários de vedação de alta pressão/dinâmica, como grupos de válvulas hidráulicas, sistemas de combustível e equipamentos de compressão
CUSTIFICAÇÃO: estampagem de precisão + processos de soldagem reduz os requisitos de processamento secundário e reduzem os custos gerais de fabricação.
Manutenção fácil: o design modular simplifica o processo de substituição de vedação e reduz o tempo de inatividade.
de automóveis : Fabricação produtos de estampagem em aço carbono com tratamento de superfície com níquel pode ser usado para produzir sistemas de freio, tubos de escape e outros componentes. O revestimento de níquel melhora a corrosão e a resistência ao desgaste desses componentes e estende a vida útil
Construção naval: A camada de revestimento de níquel pode melhorar significativamente a resistência à corrosão dos produtos de estampagem de aço carbono no ambiente marinho, adequado para várias partes de navios, como deck, estrutura do casco
Máquinas: No campo da fabricação de máquinas, o revestimento de níquel pode melhorar a dureza da superfície das peças mecânicas, reduzir o desgaste e prolongar a vida útil do serviço. Por exemplo, o tratamento de níquel em peças mecânicas, como ferramentas, tirras e fios, pode melhorar significativamente seu desgaste e resistência à corrosão
Produtos eletrônicos: o revestimento de níquel pode aumentar a condutividade elétrica e a resistência à corrosão do equipamento. Por exemplo, a tecnologia de revestimento de níquel é frequentemente usada no tratamento eletroquímico de telefones celulares, computadores e outros equipamentos
Sistema hidráulico: bloco de válvula hidráulica, tampa final do cilindro, superfície de vedação do corpo da bomba de alta pressão para garantir a vedação dinâmica e a estabilidade da pressão
Compressores industriais: Placas de cobertura da câmara de compressão a gás/refrigerante para evitar vazamentos de meio de alta pressão.
Máquina de moldagem por injeção: placa de vedação de água de resfriamento do molde, resistência a longo prazo a alta temperatura e ciclo de líquido de arrefecimento de alta pressão.
1Q: Por que a placa de retentor de O-ring está soldada em vez de aparafusada?
1a : A soldagem elimina o perigo oculto do afrouxamento dos parafusos, melhora a força estrutural geral e garante a posição estável de vedação sob vibração a longo prazo ou alta pressão.
2Q: O produto é adequado para ambientes de alta temperatura ou corrosivo?
2A: A camada de revestimento de níquel fornece proteção química, o aço carbono do substrato tem forte resistência à temperatura e a temperatura de operação cobre -30 ° C a 150 ° C, o que pode lidar com a maioria dos desafios de corrosão e mudança de temperatura industriais.
3Q: As dimensões e especificações podem ser personalizadas?
3A: Sim, todos os nossos produtos são feitos sob medida.
4Q: Qual é o tempo de entrega típico de pedidos personalizados?
4A: Depende da quantidade do pedido, mas priorize a produção rápida. Geralmente custaria cerca de 4 semanas.
5q: Você pode oferecer amostras grátis?
5A: Sim, poderíamos fornecer amostras gratuitas de 3-5pcs após receber o custo de meio ferramenta.