| Доступность: | |
|---|---|
| Количество: | |
Разница между никелированием и химическим никелированием:
1. Принцип процесса
«Гальванопокрытие никеля»: ионы никеля восстанавливаются и осаждаются на катоде в гальваническом растворе под действием внешнего тока с образованием покрытия. Требуется внешний источник питания и анод (например, пластина из чистого никеля), причем покрытие является катодом.
Химическое никелирование : Ионы никеля в растворе покрытия восстанавливаются до металлического никеля с помощью восстановителя и осаждаются на поверхности подложки с каталитической активностью без внешнего тока. Реакция основана на автокатализе и не требует источника энергии.
2. Характеристики покрытия
гальванический никель : равномерное и плотное покрытие, высокая твердость, хорошая полируемость и зеркальный блеск. Покрытие может быстро образовывать пассивирующую пленку на воздухе и обладает высокой стабильностью.
химическое никелирование : равномерная толщина покрытия, высокая способность к гальваническому покрытию, особенно подходит для сложной формы заготовки. Связующая сила покрытия обычно выше, чем у гальванопокрытия никеля, а содержание водорода низкое, поэтому не возникает проблем с водородной охрупчиваемостью.
3. Поле приложения
«Гальванический никель»: в основном используется для защитно-декоративного покрытия, широко используется в автомобилях, велосипедах, часах, медицинских инструментах, инструментах, повседневном оборудовании и других областях.
химическое никелирование : благодаря своей превосходной однородности и силе связывания оно широко используется при обработке поверхности аэрокосмических, электронных, пластиковых, стеклянных и других неметаллических материалов для улучшения коррозионной стойкости и устойчивости к высокотемпературному окислению.
4. Охрана окружающей среды
«Гальваника никеля»: может использоваться свинец, кадмий, цианид и другие вредные вещества, защита окружающей среды относительно низкая.
химическое никелирование : используемые добавки в основном пищевого качества, не содержат вредных веществ, поэтому более экологичны.
5. Скорость и стоимость процесса
«Гальваника никеля»: из-за внешнего тока скорость нанесения покрытия выше, но требуется сложное гальваническое оборудование и силовое оборудование, стоимость которого высока.
химическое никелирование : отсутствие источника питания и сложного оборудования, простота в эксплуатации, низкие требования к оборудованию, низкая себестоимость производства, но скорость нанесения покрытия относительно низкая.
Улучшенная коррозионная стойкость: никелирование может значительно улучшить коррозионную стойкость углеродистой стали. Слой никеля может быстро образовывать пассивирующую пленку на воздухе, эффективно изолируя поверхность металла от агрессивной среды, тем самым уменьшая возникновение коррозии. Эта особенность позволяет изделиям для штамповки из углеродистой стали сохранять хорошие характеристики в суровых условиях, таких как влажность, кислота и щелочь, и продлевать срок службы.
Твердость: процесс никелирования может значительно улучшить твердость поверхности углеродистой стали, делая ее более износостойкой и долговечной. В сочетании с матрицей из углеродистой стали слой никеля повышает общую механическую прочность и уменьшает износ и царапины. Это особенно важно для применений, требующих высокого давления и высокого трения.
Эстетика: слой никелирования имеет серебристо-белый металлический блеск, что позволяет значительно улучшить внешний вид изделия. Этот глянец не только усиливает визуальный эффект изделия, но и имеет определенную степень декоративности, что подходит для случаев, требующих высоких требований к внешнему виду. однородность и сила связывания : однородность слоя никелирования обеспечивает формирование равномерного покрытия на поверхности различной формы, чтобы избежать проблем с вмятинами и искрами . Кроме того, сила сцепления между слоем никелирования и подложкой является сильной, что может гарантировать, что покрытие не будет легко отваливаться во время использования.
Надежность уплотнения: конструкция фиксированной пластины со встроенным сварным уплотнительным кольцом исключает риск смещения уплотнения, обеспечивает долгосрочную утечку.
Структурная стабильность: процесс лазерной сварки повышает целостность компонентов и позволяет избежать их разделения из-за вибрации или давления.
Многофункциональная адаптация: подходит для сценариев высокого давления и динамического уплотнения, таких как группы гидравлических клапанов, топливные системы и компрессионное оборудование.
Экономичность: точные процессы штамповки и сварки снижают требования к вторичной обработке и снижают общие производственные затраты.
Простота обслуживания: модульная конструкция упрощает процесс замены уплотнений и сокращает время простоя.
автомобилей : Производство штампованные изделия из углеродистой стали с никелированной обработкой поверхности можно использовать для производства тормозных систем, выхлопных труб и других компонентов. Никелирование повышает устойчивость этих компонентов к коррозии и износу и продлевает срок их службы.
Судостроение: слой никелирования может значительно улучшить коррозионную стойкость штампованных изделий из углеродистой стали в морской среде, подходит для различных частей судов, таких как палуба, конструкция корпуса.
Машиностроение: в машиностроении никелирование может улучшить твердость поверхности механических деталей, уменьшить износ и продлить срок службы. Например, обработка никелированием механических деталей, таких как инструменты, стяжки, резьба, может значительно улучшить их износостойкость и устойчивость к коррозии.
Электронные изделия: никелирование может повысить электропроводность и коррозионную стойкость оборудования. Например, технология никелирования часто применяется при электрохимической обработке мобильных телефонов, компьютеров и другой техники
Гидравлическая система: блок гидравлических клапанов, торцевая крышка цилиндра, уплотнительная поверхность корпуса насоса высокого давления для обеспечения динамического уплотнения и стабильности давления.
Промышленные компрессоры: Камера сжатия газа/хладагента герметизирует крышки, чтобы предотвратить утечку среды под высоким давлением.
Машина для литья под давлением: пластина водяного уплотнения для охлаждения пресс-формы, долговременная устойчивость к высоким температурам и циклу охлаждающей жидкости под высоким давлением.

1 вопрос: почему пластина фиксатора уплотнительного кольца приварена, а не прикручена болтами?
1А: Сварка устраняет скрытую опасность ослабления болтов, повышает общую прочность конструкции и обеспечивает стабильное положение уплотнения при длительной вибрации или высоком давлении.
2Q: Подходит ли продукт для работы в высокотемпературных или агрессивных средах?
2A: Слой никелирования обеспечивает химическую защиту, подложка из углеродистой стали обладает высокой термостойкостью, а рабочая температура составляет от -30°C до 150°C, что позволяет справиться с большинством проблем промышленной коррозии и изменения температуры.
3Q: Можно ли настроить размеры и характеристики?
3А: Да, вся наша продукция изготавливается на заказ.
4Q: Каково типичное время выполнения индивидуальных заказов?
4А: Это зависит от количества заказа, но приоритет отдается быстрому производству. Обычно это стоит около 4 недель.
5Q: Можете ли вы предложить бесплатные образцы?
5А: Да, мы можем предоставить 3-5 бесплатных образцов после получения половины стоимости инструментов.