Доступность: | |
---|---|
Количество: | |
Разница между никелевым покрытием и покрытием никеля с электролезом:
1. Принцип процесса
Nickel. Объем : ионы никеля уменьшаются и осаждаются на катоде в плащающем растворе путем действия внешнего тока для формирования покрытия. Требуются внешний источник питания и анод (например, чистая никелевая пластина), с покрытием в качестве катода.
Электролетное покрытие никеля : ионы никеля в растворе для покрытия уменьшаются до металлического никеля путем восстановления агента и осаждаются на 3 поверхности субстрата с каталитической активностью без внешнего тока. Реакция основана на автокатализе и не требует источника питания.
2. Характеристики покрытия
Гальбоплазаторная никель : однородное и плотное покрытие, высокая твердость, с хорошей полировкой и зеркальным блеском. Покрытие может быстро сформировать пассивирующую пленку в воздухе и обладает высокой стабильностью.
Электролетное покрытие никеля : универсальная толщина покрытия, сильная способность покрытия, особенно подходящая для сложной формы заготовки. Сила связывания покрытия, как правило, выше, чем у никелевого гальванизации, а содержание водорода низкое, поэтому нет проблем с охлаждением водорода.
3. Поле приложения
Electroplating Nickel : в основном используется для защитного декоративного покрытия, широко используется в автомобилях, велосипедах, часах, медицинских инструментах, инструментах и ежедневном оборудовании и других полях.
Электролетное покрытие никеля : из-за его превосходной однородности и силы связывания оно широко используется при поверхности обработки аэрокосмической, электронной, пластиковой, стекла и других неметаллических материалов для улучшения коррозионной стойкости и высокотемпературной устойчивости к окислению.
4. защита окружающей среды
Electroplating Nickel : может использовать свинец, кадмий, цианид и другие вредные вещества, защита окружающей среды относительно низкая.
Электролетное никелиное покрытие : используемые добавки - это в основном пищевые классы, не используйте вредные вещества, поэтому оно более экологически чисто.
5. Скорость и стоимость процесса
Electroplating Nickel : Из -за внешнего тока скорость покрытия быстрее, но необходимость в сложном гальванирующем оборудовании и энергоснабжении, стоимость высока.
Электролетное покрытие никеля : нет источника питания и сложного оборудования, простой работы, низких требований к оборудованию, низких затрат на производство, но скорость покрытия является относительно медленной.
Улучшенная коррозионная стойкость: никелевое покрытие может значительно улучшить коррозионную стойкость углеродистой стали. Никелевый слой может быстро сформировать пассивирующую пленку в воздухе, эффективно выделяя металлическую поверхность из коррозийной среды, тем самым уменьшая возникновение коррозии. Эта функция позволяет изделиям штамповки из углеродной стали поддерживать хорошие характеристики в суровых условиях, таких как влажная, кислота и щелочная, и продлить срок службы.
Твердость: процесс покрытия никеля может значительно улучшить твердость поверхности углеродистой стали, что делает ее более устойчивой к износостойкой и долговечной. В сочетании с матрицей углеродистой стали, слой никеля улучшает общую механическую прочность и уменьшает износ и царапины . Это особенно важно для применений, которые требуют высокого давления и высокого трения.
Эстетика: никелевый слой имеет серебряный белоснежный металлический блеск, который может значительно улучшить внешний вид продукта. Этот блеск не только усиливает визуальный эффект продукта, но также имеет определенную степень украшения, которая подходит для случаев, требующих высоких требований к внешнему виду. Единообразие и сила связывания : однородность никелевого слоя полезно, чтобы гарантировать, что на поверхности различных форм образуется однородное покрытие, чтобы избежать проблем вмятин и искры . Кроме того, сила связи между никелевым слоем и подложкой сильна, что может гарантировать, что покрытие нелегко упасть во время использования.
Надежность уплотнения: интегрированная сварная конструкция фиксированной пластины уплотнительного кольца, исключила риск герметизации смещения, обеспечивает долгосрочную производительность утечки.
Структурная стабильность: процесс лазерной сварки повышает целостность компонентов и избегает разделения компонентов из -за вибрации или давления.
Многофункциональная адаптация: подходит для сценариев герметизации высокого давления/динамического герметизации, таких как группы гидравлических клапанов, топливные системы и компрессионное оборудование
Эффективность экономии: точная штамповка + процессы сварки снижают требования к вторичной обработке и снижают общие производственные затраты.
Легкое обслуживание: модульная конструкция упрощает процесс замены уплотнения и сокращает время простоя.
Автомобильные производства: продукты штамповки из углеродистой стали с никелированной обработкой поверхности могут использоваться для производства тормозных систем, выхлопных труб и других компонентов. Никелевое покрытие улучшает коррозию и износную стойкость этих компонентов и продлевает срок службы
Корабли: никелевый слой может значительно улучшить коррозионную стойкость продуктов штамповки из углеродной стали в морской среде, подходящих для различных частей судов, таких как палуба, конструкция корпуса
Механизм: в области производства машин, никелевое покрытие может улучшить поверхностную твердость механических деталей, уменьшить износ и продлить срок службы. Например, обработка никелевого покрытия на механических частях, таких как инструменты, привязки, нити могут значительно улучшить их износ и коррозионную стойкость
Электронные продукты: Никелевое покрытие может увеличить электрическую проводимость и коррозионную стойкость оборудования. Например, технология покрытия никеля часто используется при электрохимической обработке мобильных телефонов, компьютеров и другого оборудования
Гидравлическая система: блок гидравлического клапана, конечная крышка цилиндра, герметичная поверхность корпуса насоса высокого давления для обеспечения динамического уплотнения и стабильности давления
Промышленные компрессоры: уплотнения камеры сжатия газа/хладагента покрывают пластины, чтобы предотвратить утечку среды высокого давления.
Машина для литья под давлением: пластина с охлаждающей водой, долгосрочная устойчивость к высокой температуре и циклу охлаждающей жидкости высокого давления.
1Q: Почему тарелка уплотнительного кольца приварена вместо болтовой?
1a: Сварка устраняет скрытую опасность ослабления болта, улучшает общую прочность на конструкцию и обеспечивает стабильное положение герметизации при долгосрочной вибрации или высоком давлении.
2Q: подходит ли продукт для высокой температуры или коррозийных сред?
2A: Слои с никелированием обеспечивает химическую защиту, субстрата углеродистой стали обладает сильной температурной стойкостью, а рабочая температура охватывает от -30 ° C до 150 ° C, что может справиться с большинством проблем промышленной коррозии и изменения температуры.
3Q: можно ли настроить измерения и спецификации?
3A: Да, все наши продукты сделаны на заказ.
4Q: Какое типичное время заказа для пользовательских заказов?
4A: это зависит от количества заказа, но отдает приоритеты в быстром производстве. Обычно это стоило около 4 недель.
5Q: Можете ли вы предложить бесплатные образцы?
5A: Да, мы могли бы предоставить бесплатные образцы 3-5 шт. После получения полуоткрытой стоимости инструмента.
Разница между никелевым покрытием и покрытием никеля с электролезом:
1. Принцип процесса
Nickel. Объем : ионы никеля уменьшаются и осаждаются на катоде в плащающем растворе путем действия внешнего тока для формирования покрытия. Требуются внешний источник питания и анод (например, чистая никелевая пластина), с покрытием в качестве катода.
Электролетное покрытие никеля : ионы никеля в растворе для покрытия уменьшаются до металлического никеля путем восстановления агента и осаждаются на 3 поверхности субстрата с каталитической активностью без внешнего тока. Реакция основана на автокатализе и не требует источника питания.
2. Характеристики покрытия
Гальбоплазаторная никель : однородное и плотное покрытие, высокая твердость, с хорошей полировкой и зеркальным блеском. Покрытие может быстро сформировать пассивирующую пленку в воздухе и обладает высокой стабильностью.
Электролетное покрытие никеля : универсальная толщина покрытия, сильная способность покрытия, особенно подходящая для сложной формы заготовки. Сила связывания покрытия, как правило, выше, чем у никелевого гальванизации, а содержание водорода низкое, поэтому нет проблем с охлаждением водорода.
3. Поле приложения
Electroplating Nickel : в основном используется для защитного декоративного покрытия, широко используется в автомобилях, велосипедах, часах, медицинских инструментах, инструментах и ежедневном оборудовании и других полях.
Электролетное покрытие никеля : из-за его превосходной однородности и силы связывания оно широко используется при поверхности обработки аэрокосмической, электронной, пластиковой, стекла и других неметаллических материалов для улучшения коррозионной стойкости и высокотемпературной устойчивости к окислению.
4. защита окружающей среды
Electroplating Nickel : может использовать свинец, кадмий, цианид и другие вредные вещества, защита окружающей среды относительно низкая.
Электролетное никелиное покрытие : используемые добавки - это в основном пищевые классы, не используйте вредные вещества, поэтому оно более экологически чисто.
5. Скорость и стоимость процесса
Electroplating Nickel : Из -за внешнего тока скорость покрытия быстрее, но необходимость в сложном гальванирующем оборудовании и энергоснабжении, стоимость высока.
Электролетное покрытие никеля : нет источника питания и сложного оборудования, простой работы, низких требований к оборудованию, низких затрат на производство, но скорость покрытия является относительно медленной.
Улучшенная коррозионная стойкость: никелевое покрытие может значительно улучшить коррозионную стойкость углеродистой стали. Никелевый слой может быстро сформировать пассивирующую пленку в воздухе, эффективно выделяя металлическую поверхность из коррозийной среды, тем самым уменьшая возникновение коррозии. Эта функция позволяет изделиям штамповки из углеродной стали поддерживать хорошие характеристики в суровых условиях, таких как влажная, кислота и щелочная, и продлить срок службы.
Твердость: процесс покрытия никеля может значительно улучшить твердость поверхности углеродистой стали, что делает ее более устойчивой к износостойкой и долговечной. В сочетании с матрицей углеродистой стали, слой никеля улучшает общую механическую прочность и уменьшает износ и царапины . Это особенно важно для применений, которые требуют высокого давления и высокого трения.
Эстетика: никелевый слой имеет серебряный белоснежный металлический блеск, который может значительно улучшить внешний вид продукта. Этот блеск не только усиливает визуальный эффект продукта, но также имеет определенную степень украшения, которая подходит для случаев, требующих высоких требований к внешнему виду. Единообразие и сила связывания : однородность никелевого слоя полезно, чтобы гарантировать, что на поверхности различных форм образуется однородное покрытие, чтобы избежать проблем вмятин и искры . Кроме того, сила связи между никелевым слоем и подложкой сильна, что может гарантировать, что покрытие нелегко упасть во время использования.
Надежность уплотнения: интегрированная сварная конструкция фиксированной пластины уплотнительного кольца, исключила риск герметизации смещения, обеспечивает долгосрочную производительность утечки.
Структурная стабильность: процесс лазерной сварки повышает целостность компонентов и избегает разделения компонентов из -за вибрации или давления.
Многофункциональная адаптация: подходит для сценариев герметизации высокого давления/динамического герметизации, таких как группы гидравлических клапанов, топливные системы и компрессионное оборудование
Эффективность экономии: точная штамповка + процессы сварки снижают требования к вторичной обработке и снижают общие производственные затраты.
Легкое обслуживание: модульная конструкция упрощает процесс замены уплотнения и сокращает время простоя.
Автомобильные производства: продукты штамповки из углеродистой стали с никелированной обработкой поверхности могут использоваться для производства тормозных систем, выхлопных труб и других компонентов. Никелевое покрытие улучшает коррозию и износную стойкость этих компонентов и продлевает срок службы
Корабли: никелевый слой может значительно улучшить коррозионную стойкость продуктов штамповки из углеродной стали в морской среде, подходящих для различных частей судов, таких как палуба, конструкция корпуса
Механизм: в области производства машин, никелевое покрытие может улучшить поверхностную твердость механических деталей, уменьшить износ и продлить срок службы. Например, обработка никелевого покрытия на механических частях, таких как инструменты, привязки, нити могут значительно улучшить их износ и коррозионную стойкость
Электронные продукты: Никелевое покрытие может увеличить электрическую проводимость и коррозионную стойкость оборудования. Например, технология покрытия никеля часто используется при электрохимической обработке мобильных телефонов, компьютеров и другого оборудования
Гидравлическая система: блок гидравлического клапана, конечная крышка цилиндра, герметичная поверхность корпуса насоса высокого давления для обеспечения динамического уплотнения и стабильности давления
Промышленные компрессоры: уплотнения камеры сжатия газа/хладагента покрывают пластины, чтобы предотвратить утечку среды высокого давления.
Машина для литья под давлением: пластина с охлаждающей водой, долгосрочная устойчивость к высокой температуре и циклу охлаждающей жидкости высокого давления.
1Q: Почему тарелка уплотнительного кольца приварена вместо болтовой?
1a: Сварка устраняет скрытую опасность ослабления болта, улучшает общую прочность на конструкцию и обеспечивает стабильное положение герметизации при долгосрочной вибрации или высоком давлении.
2Q: подходит ли продукт для высокой температуры или коррозийных сред?
2A: Слои с никелированием обеспечивает химическую защиту, субстрата углеродистой стали обладает сильной температурной стойкостью, а рабочая температура охватывает от -30 ° C до 150 ° C, что может справиться с большинством проблем промышленной коррозии и изменения температуры.
3Q: можно ли настроить измерения и спецификации?
3A: Да, все наши продукты сделаны на заказ.
4Q: Какое типичное время заказа для пользовательских заказов?
4A: это зависит от количества заказа, но отдает приоритеты в быстром производстве. Обычно это стоило около 4 недель.
5Q: Можете ли вы предложить бесплатные образцы?
5A: Да, мы могли бы предоставить бесплатные образцы 3-5 шт. После получения полуоткрытой стоимости инструмента.