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Laserschneidung ist eine Art Verarbeitungstechnologie, die Laserstrahl mit hoher Energiedichte verwendet, um die Materialien genau zu schneiden. Das Kernprinzip ist, dass der fokussierte Laserstrahl die Oberfläche des Werkstücks so bestrahlt, dass das Material schnell erhitzt wird, um den Zündpunkt zu schmelzen, zu verdampfen oder zu erreichen, und gleichzeitig das geschmolzene Material durch den Hochgeschwindigkeits-Luftstrom koaxial mit dem Strahl durch die Trennung des Materials durchlaufen.
Überlegene Korrosionsbeständigkeit: 304 Edelstahl sorgt für eine langfristige Leistung in Salzwasser, Luftfeuchtigkeit und chemischer Exposition.
Laserschneidungspräzision: Erreicht ± 0,1 mm dimensionale Genauigkeit für die nahtlose Einrichtung in engen Toleranzanordnungen.
Haltbarer Oberflächenfinish: Glasperlenstrahlung entfernt Mikroimperfektionen, verbessert den Oxidationswiderstand und liefert eine gleichmäßige matte Textur.
Niedrige Wartung : Resists Kratzer, Rost und UV -Abbau, wobei die Lebenszykluskosten minimiert werden.
Weites Anwendungsbereich: Zertifiziert für Luft- und Raumfahrt-, Meeres-, Automobil- und Außeninfrastruktur.
Nichtkontaktverarbeitung: Der Laserschneiderkopf hat keinen Kontakt mit dem Werkstück, wodurch das Kratzen auf der Oberfläche des Werkstücks vermieden wird.
Effiziente und energiesparende: Laserschneidgeschwindigkeit ist schnell, die betroffene Wärmezone ist gering, die Materialdeformation ist gering und es besteht kein Bedarf, die Form zu öffnen, die wirtschaftlich und zeitsparend ist.
Industriemaschinen: Sicheret starke Komponenten in Hochvibrationsumgebungen wie CNC-Maschinen oder Roboterarmen.
Meeresausrüstung: Widersetztes Salzwasserkorrosion für Schiffsbeschläge, Offshore -Sensoren oder Dockinfrastruktur.
Architekturinstallationen im Freien: Unterstützt Beschilderungen, Sonnenkollektoren oder HLK -Einheiten, die Wetter- und UV -Strahlung ausgesetzt sind.
Lebensmittelverarbeitungseinrichtungen: Häufige Desinfektion (Dampf, Chemikalien) ohne Rost oder Oberflächenabbau.
Medizinprodukte Assembly: Stellt die sterile, nicht reaktive Montage für Präzisionslabor- oder Bildgebungsgeräte sicher.
Luft- und Raumfahrtwerkzeug: Leichte, aber starre Klammern für Jigs, Geräte oder Avionik -Test -Setups.
Erneuerbare Energiesysteme: Anker -Windkraftanlagen oder Solar -Tracker unter extremen Outdoor -Bedingungen.
1Q: Kann ich die Klammer vor Ort ohne spezielle Werkzeuge ändern?
1A: Genau in Laser-Schnittlöchern und -kanten ermöglichen das Bohren oder Klopfen mit Standard-Workshop-Tools, obwohl wir eine vorgeschnittene Anpassung für kritische Toleranzen empfehlen.
2Q: Ist das Perlensprengen rein ästhetisch oder verstärkt es die Funktionalität?
2a: Über den schlanken Aussehen hinaus eliminiert das Finish Mikro-Cracks, verbessert die Korrosionsbeständigkeit und reduziert die Lichtreflexion。
3Q: Können Sie kostenlose Muster anbieten?
3A: Ja, wir könnten 3-5pcs kostenlose Muster bereitstellen, wenn der Kunde erforderlich ist.
4Q: Benötigt Laserschneideteil eine Form oder Werkzeuge?
4a: Nein, es braucht keine Werkzeug oder Schimmelpilze. Aber es braucht möglicherweise eine Leuchte.
5Q: Haben Sie ein Qualitätszertifikat?
5a: Wir sind ISO 9001 zertifiziert.
Laserschneidung ist eine Art Verarbeitungstechnologie, die Laserstrahl mit hoher Energiedichte verwendet, um die Materialien genau zu schneiden. Das Kernprinzip ist, dass der fokussierte Laserstrahl die Oberfläche des Werkstücks so bestrahlt, dass das Material schnell erhitzt wird, um den Zündpunkt zu schmelzen, zu verdampfen oder zu erreichen, und gleichzeitig das geschmolzene Material durch den Hochgeschwindigkeits-Luftstrom koaxial mit dem Strahl durch die Trennung des Materials durchlaufen.
Überlegene Korrosionsbeständigkeit: 304 Edelstahl sorgt für eine langfristige Leistung in Salzwasser, Luftfeuchtigkeit und chemischer Exposition.
Laserschneidungspräzision: Erreicht ± 0,1 mm dimensionale Genauigkeit für die nahtlose Einrichtung in engen Toleranzanordnungen.
Haltbarer Oberflächenfinish: Glasperlenstrahlung entfernt Mikroimperfektionen, verbessert den Oxidationswiderstand und liefert eine gleichmäßige matte Textur.
Niedrige Wartung : Resists Kratzer, Rost und UV -Abbau, wobei die Lebenszykluskosten minimiert werden.
Weites Anwendungsbereich: Zertifiziert für Luft- und Raumfahrt-, Meeres-, Automobil- und Außeninfrastruktur.
Nichtkontaktverarbeitung: Der Laserschneiderkopf hat keinen Kontakt mit dem Werkstück, wodurch das Kratzen auf der Oberfläche des Werkstücks vermieden wird.
Effiziente und energiesparende: Laserschneidgeschwindigkeit ist schnell, die betroffene Wärmezone ist gering, die Materialdeformation ist gering und es besteht kein Bedarf, die Form zu öffnen, die wirtschaftlich und zeitsparend ist.
Industriemaschinen: Sicheret starke Komponenten in Hochvibrationsumgebungen wie CNC-Maschinen oder Roboterarmen.
Meeresausrüstung: Widersetztes Salzwasserkorrosion für Schiffsbeschläge, Offshore -Sensoren oder Dockinfrastruktur.
Architekturinstallationen im Freien: Unterstützt Beschilderungen, Sonnenkollektoren oder HLK -Einheiten, die Wetter- und UV -Strahlung ausgesetzt sind.
Lebensmittelverarbeitungseinrichtungen: Häufige Desinfektion (Dampf, Chemikalien) ohne Rost oder Oberflächenabbau.
Medizinprodukte Assembly: Stellt die sterile, nicht reaktive Montage für Präzisionslabor- oder Bildgebungsgeräte sicher.
Luft- und Raumfahrtwerkzeug: Leichte, aber starre Klammern für Jigs, Geräte oder Avionik -Test -Setups.
Erneuerbare Energiesysteme: Anker -Windkraftanlagen oder Solar -Tracker unter extremen Outdoor -Bedingungen.
1Q: Kann ich die Klammer vor Ort ohne spezielle Werkzeuge ändern?
1A: Genau in Laser-Schnittlöchern und -kanten ermöglichen das Bohren oder Klopfen mit Standard-Workshop-Tools, obwohl wir eine vorgeschnittene Anpassung für kritische Toleranzen empfehlen.
2Q: Ist das Perlensprengen rein ästhetisch oder verstärkt es die Funktionalität?
2a: Über den schlanken Aussehen hinaus eliminiert das Finish Mikro-Cracks, verbessert die Korrosionsbeständigkeit und reduziert die Lichtreflexion。
3Q: Können Sie kostenlose Muster anbieten?
3A: Ja, wir könnten 3-5pcs kostenlose Muster bereitstellen, wenn der Kunde erforderlich ist.
4Q: Benötigt Laserschneideteil eine Form oder Werkzeuge?
4a: Nein, es braucht keine Werkzeug oder Schimmelpilze. Aber es braucht möglicherweise eine Leuchte.
5Q: Haben Sie ein Qualitätszertifikat?
5a: Wir sind ISO 9001 zertifiziert.