Hochvorbereitete 304 rostfreie Stempelkomponenten mit poliertem Finish

Präzisionsstempel- und Bearbeitungslösungen

Wir sind ein führender Hersteller, der sich auf ‌custom Stempel ‌ und Präzisionsbearbeitungsdienste spezialisiert hat und hochwertige Komponenten bereitstellt, die auf den verschiedenen industriellen Bedürfnissen zugeschnitten sind. Mit Expertise in ‌Stamping-Prozessen ‌ und ‌Machining-Techniken ‌ verwandeln wir Rohstoffe wie ‌Stainlosen Stahl, ‌aluminiumlegierungen und andere Metalle in komplexe Hochleistungs-Teile.

Unsere Kerndienste umfassen:

Custom Stamping‌: Von Prototypen bis hin zur Massenproduktion verwenden wir fortschrittliche Stempelstechnologie, um Komponenten mit engen Toleranzen und überlegener Haltbarkeit zu erstellen.

Zeichnenbasierte Fertigung‌: Senden Sie Ihre Entwürfe für eine präzise Replikation, unterstützt durch CAD/CAM-gesteuerte Prozesse.

Probe-basierte Produktion‌: Nutzen Sie unsere Fähigkeit, vorhandene Teile zu replizieren oder zu verfeinern, um Konsistenz und Qualität zu gewährleisten.

MATERIALIEN & ANWENDUNGEN  : Unsere Komponenten sind korrosionsbeständige, leicht und konstruierte, um extremen Bedingungen standzuhalten.

Warum uns wählen? ‌

Advanced Technology‌: hochmoderne Stempelpressen, CNC-Maschinen und Oberflächenbehandlungsanlagen.

Qualitätssicherung:

End-to-End-Unterstützung ‌: Von der Designoptimierung bis zur endgültigen Lieferung sorgen wir für eine nahtlose Integration in Ihre Lieferkette.

Belows sind unser Arbeitsablaufdiagramm für alle unsere maßgeschneiderten Produkte:

Die Vorteile der benutzerdefinierten Präzision erstellten Stempelkomponenten:

• Hohe Kosteneffektivität, geeignet für die groß angelegte Produktion

Schimmelpilzkosten steuerbar: Im Vergleich zum Gießen oder Bearbeiten ist der Stempelform-Entwicklungszyklus kurz, kostengünstig, insbesondere für kleine und mittelgroße Chargenaufträge geeignet.

Hohe Materialnutzung: Reduzierung von Abfall- und Rohstoffkosten durch optimiertes Nistdesign.

Automatisierte Produktion: Hochgeschwindigkeitsstempelmaschine mit kontinuierlichem Stempel (progressive Stanze), um Hunderte von Teilen pro Minute effizienter Ausgang zu erzielen, und ein Stückkosten erheblich reduziert.

• Präzisionsform und Konsistenz

Mikron-Präzision: Präzisionsstempel kann Toleranzen bis zu ± 0,01 mm steuern, um den Anforderungen der hochpräzisen Montage gerecht zu werden.

Ausgezeichnete Oberflächenqualität: Ein Formteil zur Reduzierung der Sekundärverarbeitung, der Oberfläche ohne Burrs, Kratzer kann direkt elektroplieren, sprühen und eine andere Verarbeitung.

Batch -Stabilität: Gewährleistet die Größe und Leistungskonsistenz in der Massenproduktion durch SPC (statistische Prozesskontrolle)

• Flexible Reaktion auf benutzerdefinierte Bedürfnisse

Kleine Batch Flexible Produktion: Unterstützen Sie MOQ nur 100 Stücke, passen Sie sich an Forschungs- und Entwicklungsstudienproduktion oder Nischenmarktnachfrage an.

Design Freiheit: Durch die Multi-Station

Verpackung:

FAQ:

1Q: Was sind die Entwicklungskosten für maßgeschneidertes Stempelstempel? Kann es nachfolgenden Aufträgen zugeteilt werden?

1a: Die Kosten der Form hängen von der Komplexität des Teils, der Dicke des Materials und der Art der Schimmelpilze ab. Als professioneller Stempellieferant bieten wir zwei Lösungen an:

Einmalige Zahlung: Für langfristige stabile Bestellungen gehört das Eigentum des Schimmelpilzes dem Kunden.

Kostenbeteiligung: Reduzieren Sie Ihre anfängliche Investition, indem Sie die Kosten für das Werkzeug in Ihre erste Bestellung verbreiten.

Darüber hinaus bieten wir Schimmelpflegedienste an, um die Lebensdauer der Form zu verlängern und die Kosten pro Stück weiter zu senken.

2Q: Wie lange dauert es von der Konstruktionsbestätigung bis zur Massenproduktion?

2A: Der Standardprozess ist:

Schimmelpilzentwicklung: 3-4 Wochen (5-6 Wochen für komplexe Formen);

Probenüberprüfung: 1-2 Wochen (einschließlich Materialtests und Funktionsprüfung);

Massenproduktionsstart: Abhängig vom Bestellvolumen kann die erste Warencharge innerhalb von 3 Tagen geliefert werden.

3Q: Welche Materialien eignen sich für den Stempelprozess? Kann es hohe Anforderungen an die Festigkeits- oder Korrosionsbeständigkeit erfüllen?

A: Wir unterstützen eine Vielzahl von Materialien, darunter:

Herkömmliche Materialien: Edelstahl (SUS304/316), Aluminiumlegierung (5052/6061), Kupferlegierung (C1100/C5191);

Hochfestige Materialien: hoher Kohlenstoffstahl (SPCC), DP/Trip -Automobilstahl (Zugfestigkeit über 800 mPa);

Korrosionsbeständige Materialien: Titanlegierung (Gr2/Gr5), verzinktes Blatt (SGCC).

Nach Ihren Anforderungen können wir Materialauswahlempfehlungen abgeben.

4Q: Wie hoch ist die Mindestbestellgröße (MOQ)? Unterstützen Sie die Produktion kleiner Batch -Versuch?

4A: Small Batch -Versuchsproduktion: Unterstützen Sie MOQ nur 100 Stücke für die Konstruktionsüberprüfung oder Markttests;

Massenproduktionsaufträge: Es wird empfohlen, die Kosten zu optimieren, um die Kosten zu optimieren, können jedoch entsprechend den Kundenbedürfnissen flexibel angepasst werden. Zusätzliche Dienstleistungen: Für Forschungs- und Entwicklungskunden bieten wir eine 'Shared Formen -Lösung', um die Kosten für die Versuchsproduktion weiter zu senken.

5Q: Wie können Sie uns wissen lassen, dass Sie ein Qulified -Lieferant sind?

5A: Technische Kompetenz (Schimmelpilzentwicklung, Toleranzkontrolle, Materialkompatibilität);

Kostenoptimierungsstrategie (Schimmelpilzzuordnung, kleine Chargenunterstützung);

Qualitätssystem (Testtechnologie, Prozesskontrolle).

Die Auswahl eines erfahrenen Stempellieferanten gewährleistet einen effizienten Übergang vom Design zur Massenproduktion und balancieren Sie die Kosten- und Leistungsanforderungen.