| Kuantiti: | |
|---|---|
Kenapa Pilih Kami?
Teknologi Lanjutan: Mesin setem terkini, mesin CNC dan kemudahan rawatan permukaan.
Jaminan Kualiti: Pematuhan ketat kepada piawaian ISO 9001, dengan kebolehkesanan penuh dan ujian yang ketat.
Sokongan Hujung ke Hujung: Daripada pengoptimuman reka bentuk hingga penghantaran akhir, kami memastikan penyepaduan yang lancar ke dalam rantaian bekalan anda.
Berikut ialah carta aliran kerja kami untuk semua produk tersuai kami:
Keberkesanan kos yang tinggi, sesuai untuk pengeluaran berskala besar
Kos acuan boleh dikawal: berbanding dengan pemutus atau pemesinan, kitaran pembangunan acuan setem adalah pendek, kos rendah, terutamanya sesuai untuk pesanan kelompok kecil dan sederhana.
Penggunaan bahan yang tinggi: Mengurangkan sisa dan kos bahan mentah melalui Reka Bentuk Bersarang yang dioptimumkan.
Pengeluaran automatik: Mesin pengecap berkelajuan tinggi dengan Die berterusan (Progressive Die), untuk mencapai ratusan keping seminit output cekap, kos sekeping dikurangkan dengan ketara.
Pengacuan ketepatan dan ketekalan
Micron Precision: Precision Stamping boleh mengawal toleransi sehingga ±0.01mm untuk memenuhi keperluan pemasangan berketepatan tinggi.
Kualiti permukaan yang sangat baik: satu acuan untuk mengurangkan pemprosesan sekunder, permukaan tanpa burr, calar, boleh terus penyaduran elektrik, penyemburan dan pemprosesan lain.
Kestabilan kelompok: Memastikan saiz dan konsistensi prestasi dalam pengeluaran besar-besaran melalui SPC (Kawalan Proses Statistik)
Respons yang fleksibel kepada keperluan tersuai
Pengeluaran fleksibel kumpulan kecil: Menyokong MOQ serendah 100 keping, menyesuaikan diri dengan pengeluaran percubaan penyelidikan dan pembangunan atau permintaan pasaran khusus.
Kebebasan reka bentuk: Melalui acuan berbilang stesen untuk mencapai penebuk, lenturan, lukisan, pengecapan dan proses komposit lain untuk memenuhi keperluan tersuai bahagian berbentuk khas
Pembungkusan:
Soalan Lazim:
1S：Berapakah kos pembangunan die stamping tersuai? Bolehkah ia diperuntukkan kepada pesanan seterusnya?
1A: Kos acuan bergantung kepada kerumitan bahagian, ketebalan bahan dan jenis acuan. Sebagai Pembekal Stamping profesional, kami menawarkan dua penyelesaian:
Pembayaran sekali: untuk pesanan stabil jangka panjang, pemilikan acuan adalah milik pelanggan.
Perkongsian kos: Kurangkan pelaburan awal anda dengan menyebarkan kos perkakas ke dalam pesanan pertama anda.
Selain itu, kami menyediakan perkhidmatan penyelenggaraan acuan untuk memanjangkan hayat acuan dan seterusnya mengurangkan kos setiap keping.
2S: Berapa lama masa yang diambil dari pengesahan reka bentuk kepada pengeluaran besar-besaran?
2A: Proses standard ialah:
Perkembangan acuan: 3-4 minggu (5-6 minggu untuk acuan kompleks);
Pengesahan sampel: 1-2 minggu (termasuk ujian bahan dan pengesahan fungsi);
Permulaan pengeluaran besar-besaran: Bergantung pada jumlah pesanan, kumpulan pertama barang boleh dihantar dalam masa 3 hari.
3S: Bahan manakah yang sesuai untuk proses pengecapan? Bolehkah ia memenuhi keperluan kekuatan tinggi atau rintangan kakisan?
J: Kami menyokong pelbagai bahan, termasuk:
Bahan konvensional: keluli tahan karat (SUS304/316), aloi aluminium (5052/6061), aloi tembaga (C1100/C5191);
Bahan kekuatan tinggi: Keluli karbon tinggi (SPCC), keluli automotif DP/TRIP (kekuatan tegangan melebihi 800MPa);
Bahan tahan kakisan: aloi titanium (Gr2/Gr5), kepingan tergalvani (SGCC).
Mengikut keperluan anda, kami boleh menyediakan cadangan pemilihan bahan.
4Q: Apakah saiz pesanan minimum (MOQ)? Adakah anda menyokong pengeluaran percubaan kelompok kecil?
4A: Pengeluaran percubaan kelompok kecil: Menyokong MOQ serendah 100 keping untuk pengesahan reka bentuk atau ujian pasaran;
Pesanan pengeluaran besar-besaran: MOQ≥1,000 keping disyorkan untuk mengoptimumkan kos, tetapi boleh diselaraskan secara fleksibel mengikut keperluan pelanggan; Perkhidmatan tambahan: Untuk pelanggan R&D, kami menyediakan penyelesaian 'acuan kongsi' untuk mengurangkan lagi kos pengeluaran percubaan.
5S: Bagaimanakah anda boleh memberitahu kami bahawa anda adalah pembekal yang layak?
5A: Kecekapan teknikal (pembangunan acuan, kawalan toleransi, keserasian bahan);
Strategi pengoptimuman kos (peruntukan acuan, sokongan kelompok kecil);
Sistem kualiti (teknologi ujian, kawalan proses).
Memilih pembekal pengecap yang berpengalaman memastikan peralihan yang cekap daripada reka bentuk kepada pengeluaran besar-besaran sambil mengimbangi keperluan kos dan prestasi.
