| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
Soluții de ștanțare și prelucrare de precizie
Suntem un producător de frunte specializat în servicii de ștanțare personalizată și prelucrare de precizie, furnizând componente de înaltă calitate, adaptate pentru a satisface diverse nevoi industriale. Cu experiență în procesele de ștanțare și tehnicile de prelucrare, transformăm materii prime precum oțel inoxidabil, aliaje de aluminiu și alte metale în piese complexe, de înaltă performanță.
Serviciile noastre de bază includ:
Ștanțare personalizată: De la prototipuri la producția de masă, utilizăm tehnologie avansată de ștanțare pentru a crea componente cu toleranțe strânse și durabilitate superioară.
Fabricare bazată pe desen: Trimiteți proiectele pentru o replicare precisă, susținută de procese bazate pe CAD/CAM.
Producție bazată pe mostre: valorificați capacitatea noastră de a replica sau de a rafina piesele existente, asigurând consecvența și calitatea.
Materiale și aplicații: Lucrăm intens cu oțel inoxidabil (de exemplu, 304, 316) și aliaje de aluminiu (de exemplu, 6061, 5052), ideale pentru industrii precum cea auto, aerospațială, electronică și bunuri de larg consum. Componentele noastre sunt rezistente la coroziune, ușoare și proiectate pentru a rezista la condiții extreme.
De ce să ne alegeți?
Tehnologie avansată: prese de ștanțare de ultimă generație, mașini CNC și instalații de tratare a suprafețelor.
Asigurarea calității: respectarea strictă la standardele ISO 9001, cu trasabilitate completă și testare riguroasă.
Asistență de la capăt la capăt: de la optimizarea designului până la livrarea finală, asigurăm o integrare perfectă în lanțul dvs. de aprovizionare.
Mai jos sunt diagramele noastre de lucru pentru toate produsele noastre personalizate:



Eficiență ridicată a costurilor, potrivită pentru producția la scară largă
Costul matriței controlabil: în comparație cu turnarea sau prelucrarea prin prelucrare, ciclul de dezvoltare a matriței de ștanțare este scurt, cu costuri reduse, potrivit în special pentru comenzile de loturi mici și mijlocii.
Utilizare ridicată a materialelor: Reducerea costurilor deșeurilor și materiilor prime prin proiectarea optimizată a cuiburilor.
Producție automată: mașină de ștanțat de mare viteză cu matriță continuă (motriță progresivă), pentru a obține o producție eficientă de sute de bucăți pe minut, costul unei singure piese redus semnificativ.
Turnare de precizie și consistență
Precizie micron: Ștanțarea cu precizie poate controla toleranțe de până la ± 0,01 mm pentru a satisface nevoile de asamblare de înaltă precizie.
Calitate excelentă a suprafeței: o turnare pentru a reduce procesarea secundară, suprafața fără bavuri, zgârieturi, poate fi galvanizat direct, pulverizare și alte procesări.
Stabilitatea lotului: asigură dimensiunea și consistența performanței în producția de masă prin SPC (Control statistic al procesului)
Răspuns flexibil la nevoile personalizate
Producție flexibilă în loturi mici: acceptă MOQ până la 100 de bucăți, adaptează-te la producția de încercare de cercetare și dezvoltare sau la cererea pieței de nișă.
Libertate de proiectare: prin matrița cu mai multe stații pentru a realiza stantare, îndoire, desenare, ștanțare și alte procese compozite pentru a satisface nevoile personalizate ale pieselor cu forme speciale
Ambalare:

FAQ:
1 Î: Care este costul de dezvoltare al matriței de ștanțare personalizată? Poate fi alocat comenzilor ulterioare?
1A: Costul matriței depinde de complexitatea piesei, de grosimea materialului și de tipul de matriță. În calitate de furnizor profesionist de ștanțare, oferim două soluții:
Plată unică: pentru comenzile stabile pe termen lung, proprietatea matriței aparține clientului.
Partajarea costurilor: reduceți investiția inițială repartizând costul sculelor în prima comandă.
În plus, oferim servicii de întreținere a matriței pentru a prelungi durata de viață a matriței și a reduce și mai mult costul pe bucată.
2Î: Cât timp durează de la confirmarea designului până la producția în masă?
2A: Procesul standard este:
Dezvoltarea mucegaiului: 3-4 săptămâni (5-6 săptămâni pentru mucegaiuri complexe);
Verificarea probei: 1-2 săptămâni (inclusiv testarea materialelor și verificarea funcțională);
Începutul producției în masă: În funcție de volumul comenzii, primul lot de mărfuri poate fi livrat în 3 zile.
3Î: Ce materiale sunt potrivite pentru procesul de ștanțare? Poate îndeplini cerințele de rezistență ridicată sau rezistență la coroziune?
R: Suportăm o varietate de materiale, inclusiv:
Materiale conventionale: otel inoxidabil (SUS304/316), aliaj de aluminiu (5052/6061), aliaj de cupru (C1100/C5191);
Materiale de înaltă rezistență: oțel cu conținut ridicat de carbon (SPCC), oțel auto DP/TRIP (rezistență la tracțiune peste 800MPa);
Materiale rezistente la coroziune: aliaj de titan (Gr2/Gr5), tabla zincata (SGCC).
În funcție de cerințele dumneavoastră, vă putem oferi recomandări de selecție a materialelor.
4Î: Care este dimensiunea minimă a comenzii (MOQ)? Susțineți producția de probă în loturi mici?
4A: producție de probă în loturi mici: acceptă MOQ până la 100 de bucăți pentru verificarea designului sau testarea pieței;
Comenzi de producție în masă: MOQ≥1.000 de bucăți este recomandat pentru a optimiza costul, dar poate fi ajustat în mod flexibil în funcție de nevoile clienților; Servicii suplimentare: Pentru clienții de cercetare și dezvoltare, oferim o soluție de „multiță comună” pentru a reduce și mai mult costul producției de probă.
5 Î: Cum ne puteți spune că sunteți un furnizor calificat?
5A: Competență tehnică (dezvoltarea matriței, controlul toleranței, compatibilitatea materialelor);
Strategia de optimizare a costurilor (alocarea matriței, suport pentru loturi mici);
Sistemul calității (tehnologia de testare, controlul procesului).
Alegerea unui furnizor de ștanțare cu experiență asigură o tranziție eficientă de la proiectare la producția de masă, echilibrând în același timp cerințele de cost și performanță.