Componente prelucrate de ștampilare inoxidabilă 304 de înaltă precizie cu finisaj lustruit

Soluții de ștampilare și prelucrare de precizie

Suntem un producător de top specializat în ‌custom Stamping‌ și servicii de prelucrare de precizie, oferind componente de înaltă calitate adaptate pentru a răspunde nevoilor industriale diverse. Cu expertiză în procesele de stamping‌ și tehnici de utilizare‌, transformăm materii prime precum ‌tainless oțel‌, ‌aluminum aliaje și alte metale în piese complexe, performante.

Serviciile noastre de bază includ:

Ștampilare personalizată‌: De la prototipuri la producție în masă, folosim tehnologie avansată de ștampilare pentru a crea componente cu toleranțe strânse și durabilitate superioară.

Fabricare bazată pe desen‌: Trimiteți-vă proiectele pentru o replicare precisă, susținută de procesele bazate pe CAD/CAM.

Producție bazată pe eșantion‌: Utilizați capacitatea noastră de a reproduce sau rafina piesele existente, asigurând consistența și calitatea.

Materiale și aplicații‌:  Lucrăm pe scară largă cu ‌tainless oțel‌ (de exemplu, 304, 316) și aliaje ‌aluminum‌ (de exemplu, 6061, 5052), ideale pentru industrii precum automobile, aerospațiale, electronice și bunuri de larg consum. Componentele noastre sunt rezistente la coroziune, ușoare și proiectate pentru a rezista la condiții extreme.

De ce să ne alegem? ‌

Tehnologie avansată‌: prese de ștampilare de ultimă generație, mașini CNC și instalații de tratare a suprafeței.

Asigurarea calității‌: aderarea strictă la standardele ISO 9001, cu trasabilitate completă și testare riguroasă.

Asistență end-to-end

Belows este graficul nostru de flux de lucru pentru toate produsele noastre personalizate:

Avantajele componentelor de ștampilare a preciziei personalizate:

• Eficiența costurilor ridicate, potrivită pentru producția pe scară largă

Costul mucegaiului controlabil: în comparație cu turnarea sau prelucrarea, ciclul de dezvoltare a mucegaiului de ștampilare este scurt, cu costuri reduse, în special adecvat pentru comenzile de lot mici și mijlocii.

Utilizare ridicată a materialelor: reducerea costurilor de deșeuri și materii prime prin proiectarea optimizată de cuibărit.

Producție automată: mașină de ștampilare de mare viteză cu matriță continuă (matriță progresivă), pentru a obține sute de bucăți pe minut Eficiență eficientă, costuri o singură piesă redusă semnificativ.

• Turnare de precizie și consecvență

Precizie micron: Ștampilarea de precizie poate controla toleranțele de până la ± 0,01 mm pentru a răspunde nevoilor ansamblului de înaltă precizie.

Calitate excelentă a suprafeței: o modelare pentru a reduce prelucrarea secundară, suprafața fără burrs, zgârieturi, poate fi electroplată direct, pulverizare și alte prelucrări.

Stabilitatea lotului: asigură consistența mărimii și performanței în producția de masă prin SPC (controlul procesului statistic)

• Răspuns flexibil la nevoile personalizate

Producție flexibilă cu lot mic: susține MOQ până la 100 de piese, adaptați -vă la producția de încercări de cercetare și dezvoltare sau cererea de piață de nișă.

Libertatea proiectării: prin mucegaiul cu mai multe stații pentru a obține perforarea, îndoirea, desenul, ștampilarea și alte procese compuse pentru a răspunde nevoilor personalizate ale pieselor în formă specială

Ambalaj:

FAQ:

1Q ： Care este costul de dezvoltare al timbrului personalizat? Poate fi alocat comenzilor ulterioare?

1A: Costul matriței depinde de complexitatea piesei, de grosimea materialului și de tipul de matriță. În calitate de furnizor profesionist de ștampile, oferim două soluții:

Plata o singură dată: pentru comenzi stabile pe termen lung, proprietatea mucegaiului aparține clientului.

Partajarea costurilor: Reduceți investiția inițială prin răspândirea costurilor de instrumente în prima comandă.

În plus, oferim servicii de întreținere a mucegaiului pentru a prelungi durata de viață a matriței și pentru a reduce și mai mult costul pe bucată.

2Q: Cât timp durează de la confirmarea proiectării la producția în masă?

2A: Procesul standard este:

Dezvoltarea mucegaiului: 3-4 săptămâni (5-6 săptămâni pentru matrițe complexe);

Verificarea eșantionului: 1-2 săptămâni (inclusiv testarea materialelor și verificarea funcțională);

Start de producție în masă: În funcție de volumul comenzii, primul lot de mărfuri poate fi livrat în termen de 3 zile.

3Q: Ce materiale sunt potrivite pentru procesul de ștampilare? Poate îndeplini cerințele de rezistență la rezistență ridicată sau la coroziune?

R: Susținem o varietate de materiale, inclusiv:

Materiale convenționale: oțel inoxidabil (Sus304/316), aliaj de aluminiu (5052/6061), aliaj de cupru (C1100/C5191);

Materiale de mare rezistență: oțel cu carbon ridicat (SPCC), DP/Trip Automotive Oțel (rezistență la tracțiune peste 800MPa);

Materiale rezistente la coroziune: aliaj de titan (GR2/GR5), foaie galvanizată (SGCC).

În conformitate cu cerințele dvs., putem oferi recomandări de selecție a materialelor.

4Q: Care este dimensiunea minimă a comenzii (MOQ)? Susțineți producția mică de încercare de lot?

4A: Producție de încercare mică de lot: Suport Moq la 100 de piese pentru verificarea proiectării sau testarea pieței;

Comenzi de producție în masă: MOQ≥1.000 piese sunt recomandate pentru a optimiza costurile, dar poate fi ajustat flexibil în funcție de nevoile clienților; Servicii suplimentare: Pentru clienții de cercetare și dezvoltare, oferim o soluție mucegaiul partajat 'pentru a reduce în continuare costurile producției de încercare.

5Q: Cum ne puteți anunța că sunteți un furnizor Qulified?

5A: competență tehnică (dezvoltarea mucegaiului, controlul toleranței, compatibilitatea materialelor);

Strategia de optimizare a costurilor (alocarea mucegaiului, suport mic de lot);

Sistem de calitate (tehnologie de testare, control al procesului).

Alegerea unui furnizor de ștampilă cu experiență asigură o tranziție eficientă de la proiectare la producția în masă, în timp ce echilibrează cerințele de cost și performanță.