Vysoký presný 304 z nerezového razenia opracovaných komponentov s leštenou povrchovou úpravou

Riešenia presnosti a obrábania

Sme popredným výrobcom špecializujúcim sa na služby ‌ Customer Raxing‌ a Precision Maining Services, ktoré poskytujú vysoko kvalitné komponenty prispôsobené rôznym priemyselným potrebám. Vďaka odborným znalostiam v technikách ‌stampingov a techník ‌machiningu ‌ transformujeme suroviny, ako je napríklad oceľová zliatiny ‌ALUMIM, a ďalšie kovy do zložitých, vysokovýkonných častí.

Medzi naše základné služby patrí:

Vlastná pečiatka‌: Od prototypov po hromadnú výrobu využívame pokročilú technológiu pečiatky na vytvorenie komponentov s prísnymi toleranciami a vynikajúcou trvanlivosťou.

Výroba založená na výkrese: Odošlite svoje návrhy na presnú replikáciu, podporované procesmi poháňanými CAD/CAM.

Výroba založená na vzorke ‌: Využite našu schopnosť replikovať alebo vylepšiť existujúce diely, čím sa zabezpečuje konzistentnosť a kvalita.

Materiály a aplikácie‌:  Pracujeme vo veľkej miere s oceľou bez stavu (napr. 304, 316) a zliatinami ‌aluminum‌ (napr. 6061, 5052), ideálnymi pre priemyselné odvetvia, ako sú automobilový priemysel, letectvo, elektronika a spotrebný tovar. Naše komponenty sú odolné voči korózii, ľahké a skonštruované tak, aby odolali extrémnym podmienkam.

Prečo nás vybrať? ‌

Pokročilá technológia‌: najmodernejšie lisovacie lisy, CNC stroje a zariadenia na povrchovú úpravu.

Zabezpečenie kvality‌: Prísne dodržiavanie štandardov ISO 9001, s úplnou sledovateľnosťou a prísnym testovaním.

Podpora end-to-end‌: Od optimalizácie dizajnu po konečné dodanie zabezpečujeme plynulú integráciu do vášho dodávateľského reťazca.

Verie sú náš pracovný tokový graf pre všetky naše prispôsobené produkty:

Výhody komponentov na pečiatku na mieru:

• Vysoká nákladová efektívnosť, vhodná na rozsiahlu výrobu

Ovládanie nákladov na plesne: V porovnaní s odliatkom alebo obrábaním je vývoj vývoja plesní krátky, nízke náklady, zvlášť vhodný pre malé a stredné dávkové objednávky.

Vysoké využitie materiálu: Zníženie nákladov na odpad a suroviny prostredníctvom optimalizovaného dizajnu hniezdenia.

Automatizovaná výroba: vysokorýchlostný stroj na pečiatku s nepretržitou matricou (progresívna matrica), aby sa dosiahol stovky kusov za minútu efektívny výkon, čo je jednotlivé náklady výrazne znížené.

• Presné formovanie a konzistentnosť

Presnosť mikrónov: Presné pečiatkovanie môže riadiť tolerancie do ± 0,01 mm, aby sa uspokojilo potreby vysokej presnej montáže.

Vynikajúca kvalita povrchu: Jedno formovanie na zníženie sekundárneho spracovania, povrch bez prasknutí, škrabancov, môže byť priamo elektrotechnická, postrek a iné spracovanie.

Stabilita šarže: Zabezpečuje konzistentnosť veľkosti a výkonnosti pri hromadnej výrobe prostredníctvom SPC (Štatistické riadenie procesu)

• Flexibilná reakcia na vlastné potreby

Flexibilná výroba malej šarže: Podpora MOQ už nízko ako 100 kusov, prispôsobenie sa výskumu a vývojovej skúšobnej výrobe alebo dopytu po trhu s výklenkom.

Sloboda dizajnu: Prostredníctvom formy viacerých staníc na dosiahnutie dierovania, ohýbania, kresby, pečiatkov a iných kompozitných procesov, aby sa uspokojili prispôsobené potreby špeciálnych častí tvaru

Balenie:

FAQ:

1Q ： Aké sú náklady na vývoj na mieru zomierajú? Dá sa prideliť na následné objednávky?

1A: Náklady na formu závisia od zložitosti časti, hrúbky materiálu a typu formy. Ako profesionálny dodávateľ pečiatky ponúkame dve riešenia:

Jednorazová platba: V prípade dlhodobých stabilných objednávok vlastníctvo plesní patrí zákazníkovi.

Zdieľanie nákladov: Znížte počiatočnú investíciu šírením nákladov na nástroje do vašej prvej objednávky.

Okrem toho poskytujeme služby údržby plesní na predĺženie životnosti formy a na ďalšie zníženie nákladov na kus.

2Q: Ako dlho to trvá od potvrdenia dizajnu po hromadnú výrobu?

2A: Štandardný proces je:

Vývoj plesní: 3-4 týždne (5-6 týždňov pre komplexné formy);

Overenie vzorky: 1-2 týždne (vrátane testovania materiálu a funkčného overovania);

Začiatok hromadnej výroby: V závislosti od objemu objednávky je možné prvá dávka tovaru dodať do 3 dní.

3Q: Ktoré materiály sú vhodné pre proces pečiatkovania? Môže spĺňať požiadavky na vysokú pevnosť alebo odolnosť proti korózii?

Odpoveď: Podporujeme rôzne materiály vrátane:

Konvenčné materiály: z nehrdzavejúcej ocele (SUS304/316), zliatina z hliníka (5052/6061), zliatina meďnatého (C1100/C5191);

Materiály s vysokou pevnosťou: vysoká uhlíková oceľ (SPCC), DP/Trip Automotive Steel (pevnosť v ťahu nad 800 mPa);

Materiály odolné proti korózii: zliatina titánu (GR2/GR5), galvanizovaný list (SGCC).

Podľa vašich požiadaviek môžeme poskytnúť odporúčania na výber materiálu.

4Q: Aká je minimálna veľkosť objednávky (MOQ)? Podporujete malú šaržovú skúšobnú výrobu?

4a: Malé dávkové skúšobné výroba: Podpora MOQ už nízko ako 100 kusov na overenie návrhu alebo testovanie trhu;

Objednávky hromadnej výroby: Na optimalizáciu nákladov sa odporúča MOQ≥1 000 kusov, ale môžu sa flexibilne upravovať podľa potrieb zákazníkov; Ďalšie služby: Pre zákazníkov výskumu a vývoja poskytujeme riešenie „zdieľanej formy “ na ďalšie zníženie nákladov na skúšobnú výrobu.

5Q: Ako nám môžete dať vedieť, že ste Qulifikovaný dodávateľ?

5A: Technická kompetencia (vývoj plesní, kontrola tolerancie, kompatibilita materiálu);

Stratégia optimalizácie nákladov (pridelenie plesní, malá dávková podpora);

Kvalitný systém (testovacia technológia, riadenie procesu).

Výber skúseného dodávateľa pečiatky zaisťuje efektívny prechod od dizajnu k hromadnej výrobe pri vyvážení požiadaviek na náklady a výkonnosť.