| Količina: | |
|---|---|
Zakaj izbrati nas?
Napredna tehnologija: najsodobnejše stiskalnice, CNC stroji in naprave za površinsko obdelavo.
Zagotavljanje kakovosti: dosledno upoštevanje standardov ISO 9001 s popolno sledljivostjo in strogim testiranjem.
Podpora od konca do konca: od optimizacije zasnove do končne dostave zagotavljamo brezhibno integracijo v vašo dobavno verigo.
Spodaj je naš diagram poteka dela za vse naše prilagojene izdelke:
Visoka stroškovna učinkovitost, primerna za obsežno proizvodnjo
Možnost nadzora stroškov kalupa: v primerjavi z litjem ali strojno obdelavo je razvojni cikel kalupa za žigosanje kratek, poceni, še posebej primeren za naročila majhnih in srednje velikih serij.
Visok izkoristek materiala: Zmanjšanje stroškov odpadkov in surovin z optimizirano zasnovo Nesting Design.
Avtomatizirana proizvodnja: Visokohitrostni stroj za žigosanje z neprekinjeno matrico (progresivna matrica), za doseganje več sto kosov na minuto učinkovito proizvodnjo, stroški posameznega kosa so znatno znižani.
Natančno oblikovanje in doslednost
Mikronska natančnost: Natančno žigosanje lahko nadzoruje tolerance do ±0,01 mm, da zadosti potrebam visoko natančnega sestavljanja.
Odlična kakovost površine: eno oblikovanje za zmanjšanje sekundarne obdelave, površina brez robov, prask, lahko je neposredno galvanizirana, pršenje in druga obdelava.
Stabilnost serije: Zagotavlja doslednost velikosti in zmogljivosti v množični proizvodnji s pomočjo SPC (Statistical Process Control)
Prilagodljiv odziv na potrebe po meri
Prilagodljiva proizvodnja majhnih serij: Podpora MOQ že pri 100 kosih, prilagoditev poskusni proizvodnji raziskav in razvoja ali povpraševanju na trgu niše.
Svoboda oblikovanja: Prek kalupa z več postajami za doseganje prebijanja, upogibanja, vlečenja, žigosanja in drugih kompozitnih postopkov za izpolnjevanje prilagojenih potreb delov posebne oblike
Pakiranje:
pogosta vprašanja:
1Q: Kakšni so stroški razvoja matrice za žigosanje po meri? Ali ga je mogoče dodeliti nadaljnjim naročilom?
1A: Cena kalupa je odvisna od kompleksnosti dela, debeline materiala in vrste kalupa. Kot profesionalni dobavitelj žigosanja ponujamo dve rešitvi:
Enkratno plačilo: za dolgoročno stabilna naročila lastništvo kalupa pripada stranki.
Delitev stroškov: Zmanjšajte svojo začetno naložbo tako, da razdelite stroške orodja v prvo naročilo.
Poleg tega nudimo storitve vzdrževanja kalupov za podaljšanje življenjske dobe kalupov in nadaljnje znižanje stroškov na kos.
2V: Koliko časa traja od potrditve zasnove do množične proizvodnje?
2A: Standardni postopek je:
Razvoj plesni: 3-4 tedne (5-6 tednov za kompleksne plesni);
Preverjanje vzorca: 1-2 tedna (vključno s testiranjem materiala in funkcionalnim preverjanjem);
Začetek množične proizvodnje: Glede na obseg naročila je lahko prva serija blaga dostavljena v 3 dneh.
3Q: Kateri materiali so primerni za postopek žigosanja? Ali lahko izpolnjuje zahteve visoke trdnosti ali odpornosti proti koroziji?
O: Podpiramo različne materiale, vključno z:
Običajni materiali: nerjavno jeklo (SUS304/316), aluminijeve zlitine (5052/6061), bakrove zlitine (C1100/C5191);
Materiali visoke trdnosti: visokoogljično jeklo (SPCC), avtomobilsko jeklo DP/TRIP (natezna trdnost nad 800 MPa);
Materiali, odporni proti koroziji: titanova zlitina (Gr2/Gr5), pocinkana pločevina (SGCC).
Glede na vaše zahteve vam lahko ponudimo priporočila za izbiro materiala.
4V: Kakšna je najmanjša velikost naročila (MOQ)? Ali podpirate maloserijsko poskusno proizvodnjo?
4A: Poskusna proizvodnja majhnih serij: Podpora MOQ do 100 kosov za preverjanje zasnove ali tržno testiranje;
Naročila za množično proizvodnjo: MOQ≥1000 kosov je priporočljivo za optimizacijo stroškov, vendar jih je mogoče prilagodljivo prilagoditi potrebam strank; Dodatne storitve: Strankam v raziskavah in razvoju nudimo rešitev 'skupnega kalupa' za nadaljnje znižanje stroškov poskusne proizvodnje.
5V: Kako nam lahko sporočite, da ste kvalificiran dobavitelj?
5A: Tehnična usposobljenost (razvoj kalupov, kontrola toleranc, združljivost materialov);
Strategija optimizacije stroškov (dodelitev kalupov, podpora majhnim serijam);
Sistem kakovosti (testna tehnologija, procesna kontrola).
Izbira izkušenega dobavitelja žigosanja zagotavlja učinkovit prehod od oblikovanja do množične proizvodnje, hkrati pa uravnoteži stroške in zahteve glede zmogljivosti.
