| Availability: | |
|---|---|
| Dami: | |
Mga Solusyon sa Precision Stamping at Machining
Kami ay isang nangungunang tagagawa na nagdadalubhasa sa custom stamping at mga serbisyo sa precision machining, na naghahatid ng mga de-kalidad na bahagi na iniakma upang matugunan ang iba't ibang pangangailangang pang-industriya. Sa kadalubhasaan sa mga proseso ng stamping at machining techniques, ginagawa namin ang mga hilaw na materyales tulad ng stainless steel, aluminum alloy, at iba pang mga metal sa mga kumplikadong bahagi na may mataas na pagganap.
Kasama sa aming mga pangunahing serbisyo ang:
Custom Stamping: Mula sa mga prototype hanggang sa mass production, ginagamit namin ang advanced na teknolohiya ng stamping upang lumikha ng mga bahagi na may mahigpit na pagpapahintulot at higit na tibay.
Drawing-Based Manufacturing: Isumite ang iyong mga disenyo para sa tumpak na pagtitiklop, na sinusuportahan ng mga prosesong hinihimok ng CAD/CAM.
Sample-Based Production: Gamitin ang aming kakayahan upang kopyahin o pinuhin ang mga kasalukuyang bahagi, na tinitiyak ang pagkakapare-pareho at kalidad.
Mga Materyales at Aplikasyon: Malawakan kaming nagtatrabaho sa stainless steel (hal., 304, 316) at aluminum alloy (hal., 6061, 5052), perpekto para sa mga industriya gaya ng automotive, aerospace, electronics, at consumer goods. Ang aming mga bahagi ay lumalaban sa kaagnasan, magaan, at ininhinyero upang makatiis sa matinding mga kondisyon.
Bakit Pinili Kami?
Advanced na Teknolohiya: Makabagong mga stamping press, CNC machine, at surface treatment facility.
Quality Assurance: Mahigpit na pagsunod sa mga pamantayan ng ISO 9001, na may ganap na traceability at mahigpit na pagsubok.
End-to-End Support: Mula sa pag-optimize ng disenyo hanggang sa huling paghahatid, tinitiyak namin ang tuluy-tuloy na pagsasama sa iyong supply chain.
Nasa ibaba ang aming work flow chart para sa lahat ng aming customized na produkto:



Mataas na pagiging epektibo sa gastos, na angkop para sa malakihang produksyon
Nakokontrol ang gastos sa amag: kumpara sa paghahagis o pagmachining, ang ikot ng pag-unlad ng amag ng panlililak ay maikli, mababang halaga, lalo na angkop para sa maliliit at katamtamang laki ng mga batch na order.
Mataas na paggamit ng materyal: Pagbabawas ng mga gastos sa basura at hilaw na materyal sa pamamagitan ng na-optimize na Nesting Design.
Automated production: High-speed stamping machine na may tuloy-tuloy na Die (Progressive Die), upang makamit ang daan-daang piraso bawat minuto na mahusay na output, ang gastos ng solong piraso ay makabuluhang nabawasan.
Precision molding at consistency
Katumpakan ng Micron: Maaaring kontrolin ng Precision Stamping ang mga tolerance hanggang ±0.01mm upang matugunan ang mga pangangailangan ng high-precision assembly.
Napakahusay na kalidad ng ibabaw: ang isang paghubog upang mabawasan ang pangalawang pagproseso, ibabaw na walang burr, mga gasgas, ay maaaring direktang electroplating, pag-spray at iba pang pagproseso.
Batch stability: Tinitiyak ang laki at performance consistency sa mass production sa pamamagitan ng SPC (Statistical Process Control)
Flexible na pagtugon sa mga custom na pangangailangan
Maliit na batch na kakayahang umangkop na produksyon: Suportahan ang MOQ na kasingbaba ng 100 piraso, umangkop sa produksyon ng pagsubok sa pananaliksik at pag-unlad o niche market demand.
Kalayaan sa disenyo: Sa pamamagitan ng multi-station mol upang makamit ang pagsuntok, baluktot, pagguhit, pagtatatak at iba pang pinagsama-samang proseso upang matugunan ang mga customized na pangangailangan ng mga espesyal na hugis na bahagi
Packaging:

FAQ:
1Q:Ano ang halaga ng pagpapaunlad ng custom stamping die? Maaari ba itong ilaan sa mga susunod na order?
1A: Ang halaga ng amag ay depende sa pagiging kumplikado ng bahagi, ang kapal ng materyal at ang uri ng amag. Bilang isang propesyonal na Stamping Supplier, nag-aalok kami ng dalawang solusyon:
Isang beses na pagbabayad: para sa pangmatagalang matatag na mga order, pagmamay-ari ng amag ay pag-aari ng customer.
Pagbabahagi ng gastos: Bawasan ang iyong paunang puhunan sa pamamagitan ng pagkalat ng halaga ng tooling sa iyong unang order.
Bilang karagdagan, nagbibigay kami ng mga serbisyo sa pagpapanatili ng amag upang pahabain ang buhay ng amag at higit na mabawasan ang gastos sa bawat piraso.
2Q: Gaano katagal ang aabutin mula sa pagkumpirma ng disenyo hanggang sa mass production?
2A: Ang karaniwang proseso ay:
Pag-unlad ng amag: 3-4 na linggo (5-6 na linggo para sa mga kumplikadong amag);
Sample na pag-verify: 1-2 linggo (kabilang ang materyal na pagsubok at functional na pag-verify);
Pagsisimula ng mass production: Depende sa dami ng order, ang unang batch ng mga produkto ay maaaring maihatid sa loob ng 3 araw.
3Q: Aling mga materyales ang angkop para sa proseso ng panlililak? Matutugunan ba nito ang mga kinakailangan sa mataas na lakas o paglaban sa kaagnasan?
A: Sinusuportahan namin ang iba't ibang materyales, kabilang ang:
Mga tradisyonal na materyales: hindi kinakalawang na asero (SUS304/316), aluminyo haluang metal (5052/6061), tansong haluang metal (C1100/C5191);
Mataas na lakas ng mga materyales: High carbon steel (SPCC), DP/TRIP automotive steel (tensile strength above 800MPa);
Mga materyales na lumalaban sa kaagnasan: titanium alloy (Gr2/Gr5), galvanized sheet (SGCC).
Ayon sa iyong mga kinakailangan, maaari kaming magbigay ng mga rekomendasyon sa pagpili ng materyal.
4Q: Ano ang pinakamababang laki ng order (MOQ)? Sinusuportahan mo ba ang maliit na batch trial production?
4A: Small batch trial production: Suportahan ang MOQ na kasing baba ng 100 piraso para sa pag-verify ng disenyo o pagsusuri sa merkado;
Mga order sa mass production: Ang MOQ≥1,000 piraso ay inirerekomenda upang ma-optimize ang gastos, ngunit maaaring madaling iakma ayon sa mga pangangailangan ng customer; Mga karagdagang serbisyo: Para sa mga customer ng R&D, nagbibigay kami ng solusyon na 'shared mold' para mabawasan pa ang gastos ng trial production.
5Q: Paano mo maipapaalam sa amin na ikaw ay isang kwalipikadong supplier?
5A: Kakayahang teknikal (pagbuo ng amag, kontrol sa pagpapaubaya, pagkakatugma ng materyal);
Diskarte sa pag-optimize ng gastos (paglalaan ng amag, suporta sa maliit na batch);
Sistema ng kalidad (teknolohiya ng pagsubok, kontrol sa proseso).
Ang pagpili ng isang bihasang tagapagtustos ng stamping ay nagsisiguro ng isang mahusay na paglipat mula sa disenyo patungo sa mass production habang binabalanse ang gastos at mga kinakailangan sa pagganap.