PRECIONI I LART 304 Komponentë të përpunuar të Stampimit Stainless me përfundim të lëmuar

Zgjidhje precize të vulosjes dhe përpunimit

Ne jemi një prodhues kryesor i specializuar në ‌custom Stamping‌ dhe shërbime të përpunimit preciz, duke ofruar komponentë me cilësi të lartë të përshtatura për të përmbushur nevoja të ndryshme industriale. Me ekspertizë në ‌Stamping Proceset ‌ dhe ‌machining Teknika ‌, ne transformojmë lëndë të para si ‌stainless Steel‌, ‌aluminum aliazh ‌alumin, dhe metale të tjera në pjesë komplekse, me performancë të lartë.

Shërbimet tona kryesore përfshijnë:

Stampimi i personalizuar‌: Nga prototipet në prodhimin në masë, ne përdorim teknologjinë e përparuar të vulosjes për të krijuar komponentë me toleranca të ngushta dhe qëndrueshmëri superiore.

Prodhim i bazuar në vizatim‌: Dorëzoni modelet tuaja për përsëritje të saktë, të mbështetur nga proceset e drejtuara nga CAD/CAM.

Prodhimi i bazuar në mostër‌: Shfrytëzoni aftësinë tonë për të përsëritur ose rafinuar pjesët ekzistuese, duke siguruar qëndrueshmëri dhe cilësi.

Materialet & Aplikimet‌:  Ne punojmë gjerësisht me ‌stainless Steel‌ (p.sh., 304, 316) dhe ‌aluminum aliazat‌ (p.sh. 6061, 5052), ideale për industri të tilla si automobilistikë, hapësira ajrore, elektronikë dhe mallra të konsumit. Komponentët tanë janë rezistent ndaj korrozionit, të lehtë dhe të inxhinierizuar për t'i bërë ballë kushteve ekstreme.

Pse të na zgjidhni? ‌

Teknologjia e Avancuar‌: Shtypjet më të mira të stampimit, makinat CNC dhe objektet e trajtimit sipërfaqësor.

Sigurimi i Cilësisë‌: Respektimi i rreptë i standardeve ISO 9001, me gjurmueshmërinë e plotë dhe testimin rigoroz.

Mbështetje nga fundi në fund‌: Nga optimizimi i projektimit deri tek shpërndarja përfundimtare, ne sigurojmë integrim të qetë në zinxhirin tuaj të furnizimit.

Belows janë grafiku ynë i rrjedhës së punës për të gjitha produktet tona të personalizuara:

Përparësitë e precizionit me porosi të bëra përbërës të vulosjes:

• Efektiviteti i kostos së lartë, i përshtatshëm për prodhimin në shkallë të gjerë

Kostoja e mykut e kontrollueshme: Krahasuar me hedhjen ose përpunimin, cikli i zhvillimit të mykut është i shkurtër, me kosto të ulët, veçanërisht të përshtatshme për porositë e vogla dhe të mesme të vogla dhe të mesme.

Shfrytëzimi i lartë i materialit: Ulja e mbeturinave dhe kostot e lëndës së parë përmes modelit të optimizuar të foleve.

Prodhimi i automatizuar: Makinë e vulosjes me shpejtësi të lartë me vdes të vazhdueshëm (vdes progresiv), për të arritur qindra pjesë në prodhim efikas minutë, kostoja e vetme e një pjese të vetme është zvogëluar në mënyrë të konsiderueshme.

• Formim precize dhe konsistencë

Mikroni Precision: Vulosja e saktësisë mund të kontrollojë tolerancat deri në 0,01 mm për të përmbushur nevojat e asamblesë me precizion të lartë.

Cilësia e shkëlqyeshme e sipërfaqes: Një formim për të zvogëluar përpunimin sekondar, sipërfaqen pa burrs, gërvishtjet, mund të jetë elektropluese drejtpërdrejt, spërkatje dhe përpunim tjetër.

Stabiliteti i grumbullit: Siguron madhësinë dhe qëndrueshmërinë e performancës në prodhimin në masë përmes SPC (Kontrolli i Procesit Statistikor)

• Përgjigje fleksibël ndaj nevojave me porosi

Prodhim fleksibël i vogël i serisë: Mbështetni MOQ aq të ulët sa 100 copë, përshtateni me prodhimin e provës së kërkimit dhe zhvillimit ose kërkesën e tregut të ngrohtë.

Liria e Dizajnit: Përmes mykut shumë-stacionesh për të arritur grushta, lakim, vizatim, vulosje dhe procese të tjera të përbëra për të përmbushur nevojat e personalizuara të pjesëve në formë të veçantë

Paketimi:

FAQ:

1Q ： Cila është kostoja e zhvillimit të vulosjes me porosi vdes? A mund të ndahet për porositë pasuese?

1A: Kostoja e mykut varet nga kompleksiteti i pjesës, trashësia e materialit dhe lloji i mykut. Si një furnizues profesional i vulosjes, ne ofrojmë dy zgjidhje:

Pagesa një herë: Për urdhra të qëndrueshëm afatgjatë, pronësia e mykut i përket klientit.

Ndarja e kostos: Ulni investimin tuaj fillestar duke përhapur koston e mjeteve në porosinë tuaj të parë.

Për më tepër, ne ofrojmë shërbime të mirëmbajtjes së mykut për të zgjatur jetën e mykut dhe për të zvogëluar më tej koston për copë.

2Q: Sa kohë duhet nga konfirmimi i projektimit për prodhimin në masë?

2A: Procesi standard është:

Zhvillimi i mykut: 3-4 javë (5-6 javë për mykët komplekse);

Verifikimi i mostrës: 1-2 javë (përfshirë testimin e materialit dhe verifikimin funksional);

Fillimi i prodhimit në masë: Në varësi të vëllimit të porosisë, grupi i parë i mallrave mund të dorëzohet brenda 3 ditëve.

3Q: Cilat materiale janë të përshtatshme për procesin e vulosjes? A mund të përmbushë kërkesat e forcës së lartë ose rezistencës ndaj korrozionit?

Përgjigje: Ne mbështesim një shumëllojshmëri të materialeve, duke përfshirë:

Materialet konvencionale: çeliku inox (SUS304/316), aliazh alumini (5052/6061), aliazh bakri (C1100/C5191);

Materiale me forcë të lartë: çeliku i karbonit të lartë (SPCC), çeliku automobilistik DP/TRIP (forca elastike mbi 800MPA);

Materialet rezistente ndaj korrozionit: aliazh titani (GR2/GR5), fletë e galvanizuar (SGCC).

Sipas kërkesave tuaja, ne mund të ofrojmë rekomandime për zgjedhjen e materialit.

4Q: Cila është madhësia minimale e porosisë (MOQ)? A e mbështesni prodhimin e vogël të gjykimit të grupeve të vogla?

4A: Prodhimi i Prodhimit të Vogël të Serisë: Mbështetni MOQ aq i ulët sa 100 copë për verifikimin e projektimit ose testimin e tregut;

Urdhrat e prodhimit në masë: Rekomandohet të zgjedh koston, por mund të rregullohen në mënyrë fleksibile sipas nevojave të klientit; Shërbime shtesë: Për klientët e R&D, ne ofrojmë një zgjidhje 'të përbashkët myk' për të zvogëluar më tej koston e prodhimit të provës.

5Q: Si mund të na tregoni se jeni një furnizues i Qulifikuar?

5A: Kompetenca teknike (zhvillimi i mykut, kontrolli i tolerancës, pajtueshmëria materiale);

Strategjia e optimizmit të kostos (alokimi i mykut, mbështetja e vogël e serisë);

Sistemi i cilësisë (Teknologjia e Testimit, Kontrolli i Procesit).

Zgjedhja e një furnizuesi me përvojë të vulosjes siguron një kalim efikas nga dizajni në prodhimin në masë ndërsa balancimi i kostos dhe kërkesave të performancës.