![]()
Plastični deli — brizganje v kalupe, stiskalnica za vlivanje
NBI zagotavlja natančne plastične komponente, izdelane za tiskanje, z uporabo brizganja v kalupe, stiskalnice za vlivanje, ekstrudiranja, termoformiranja in CNC obdelave. Ne glede na to, ali potrebujete dele za brizganje v velikem obsegu, komponente oblikovane stiskalnice ali natančno strojno obdelane polimerne dele, nudimo celovito proizvodnjo, dodelavo in montažo, da dosežemo vaše cilje glede zmogljivosti, stroškov in časa.
Kaj so plastični deli?
Plastični deli so izdelane komponente, izdelane iz termoplastov in duroplastov z uporabo različnih proizvodnih metod. Zagotavljajo lahke, proti koroziji odporne in zelo nastavljive rešitve. Pri NBI smo specializirani za Mold Injection (brizganje), Molding Press delo (postopki stiskanja/prenosa/stiskanja), ekstruzijo, toplotno oblikovanje, pihanje in CNC obdelavo — kar oblikovalcem omogoča konsolidacijo sklopov in optimizacijo stroškov glede na količino.
Postopki izdelave plastike (kaj ponujamo)
Brizganje , imenovano tudi brizganje, kalupov je naša primarna proizvodna metoda velikih količin. Plastični peleti se stopijo in pod visokim pritiskom potisnejo v zaprt kalup (votlino kalupa). Ta postopek proizvaja zapletene geometrije, fine podrobnosti, tanke stene in ponovljive dimenzije s kratkimi časi cikla. Tipične uporabe: ohišja, zaskočne spojke, kozmetični deli, telesa ventilov in montažne komponente.
Kdaj izbrati Mold Injection: velike količine, kompleksni deli, integrirane sponke ali vložki in stroge kozmetične zahteve.
Upravljamo z opremo za stiskanje za duroplastne komponente, kompresijsko ulite dele in specifične aplikacije za stiskanje, kjer ima postopek, ki temelji na stiskanju, prednosti (na primer plošče z velikimi površinami, duroplastični deli z debelim prerezom ali elastomerne komponente). Stiskalnice za vlivanje se uporabljajo, kadar geometrija dela ali material zahtevata stiskanje in ne brizganje – npr. nekatera tesnila, gumijasto ulite komponente in visokotemperaturna duroplastna ohišja.
Kdaj izbrati stiskalnico za vlivanje: termoreaktivni materiali, elastomeri, debeli profili ali geometrije stiskanja/prenosa.
Ekstrudiranje
Neprekinjena proizvodnja profilov, cevi in plošč s prisilnim tokom skozi matrice. Najboljši za dolge odseke in konstantne prereze (kanali, tesnila, okvirji).
Termoformiranje
Ogrevane plastične plošče se oblikujejo nad kalupi z uporabo vakuuma ali pritiska. Ekonomično za velike plošče, pladnje in srednje nakladne dele.
Pihanje
Uporablja se za votle sestavne dele - steklenice, rezervoarje in rezervoarje - z napihovanjem segretega parizona znotraj kalupa.
CNC obdelava plastike
Natančno subtraktivno delo (struženje, rezkanje, vrtanje) za prototipe, majhne dele in inženirsko plastiko, kot so POM, PTFE in najlon. Idealno, ko so potrebne ozke tolerance ali naknadna obdelava.
Materiali, s katerimi delamo
Izberemo polimere, ki ustrezajo mehanskim, toplotnim, kemičnim in regulativnim potrebam:
PET (polietilen tereftalat): čistost in pregradne lastnosti – embalaža, posode za stik z živili.
PP (polipropilen) in ABS: delovni konji za brizganje — ohišja, obloge, potrošniško blago.
PC (polikarbonat) in najlon (PA): visoka odpornost na udarce in toplotna stabilnost — priključki, ohišja orodja, osvetlitev.
POM (acetal), PTFE (teflon), HDPE: nizko trenje, kemična odpornost — puše, tesnila, izolatorji.
Duroplasti in elastomeri: materiali za delo s stiskalnico in prelivanje (gumijasta tesnila, tesnila).
Visoko zmogljivi in reciklirani polimeri: LCP, PEEK, reciklirane smole so na voljo na zahtevo.
Potrdila o materialu in priporočila so priložena vzorcem in proizvodnim serijam.
Zmogljivosti in oprema
Združujemo zmogljivosti brizganja v kalupe in stiskalnice za vlivanje z nadaljnjimi procesi, tako da dobite dele, pripravljene za proizvodnjo.
Brizganje/brizganje plesni
Stiskalnice za brizganje, ki pokrivajo stroje z majhno in veliko tonažo za dele od gramov do večkilogramskih komponent.
Orodja z eno in več votlinami; možnost vstavljanja in prelivanja.
Možnosti orodja za vroče in hladno tekoče stroje.
Stiskalnica za oblikovanje
Linije za stiskanje za stiskanje in prenos vlivanja duroplastov in elastomerov.
Velikosti stiskalnic in zmogljivosti plošče za podporo velikim ploščam, debelejšim delom in aplikacijam za prelivanje gume.
Natančna orodja in nadzorovani cikli stiskanja za dosledno strjevanje in kakovost površine.
Dodatna oprema
Ekstruzijske linije za profile in surovine za pločevino.
Postaje za termooblikovanje in vakuumsko preoblikovanje.
CNC obdelovalni centri za končno obdelavo plastičnih palic/palic/plošč (ozke tolerance).
Sekundarno: ultrazvočno varjenje, zvočno varjenje, namestitev vložkov, tamponski tisk, lasersko označevanje in celotne montažne linije.
Orodja in izdelava prototipov
Kakovost in prilagodljivost serije
Inšpekcija med postopkom, kontrola barv in sijaja, poročila o dimenzijah (mikrometri, merilniki).
Sposobnost izdelave prototipa → majhne serije → velike količine proizvodnje s krmiljenjem procesa za stabilizacijo kakovosti od cikla do cikla.
Površinska obdelava in sekundarni postopki
Kozmetični zaključki: površine razreda A, teksture, sijajni ali mat zaključki.
Označevanje in tisk: tampotisk, sitotisk, lasersko označevanje.
Premazi in galvanizacija, kjer je primerno: zaščitni premazi, barve z nizko vsebnostjo HOS.
Montaža in vložki: oblikovanje kovinskih vložkov, prelivanje, ultrazvočno varjenje, vezani sklopi.
Možnosti trajnosti: deli iz recikliranih materialov in možnosti postopka z nizkimi emisijami.
Industrije in tipične aplikacije
Plastični deli NBI se uporabljajo v številnih sektorjih:
Avtomobilizem: ulite sponke, notranje obloge, zaskočna ohišja, uliti konci drogov.
Elektronika in razsvetljava: ABS/PC ohišja, okvirji, izolatorji konektorjev, toplotno odporni deli.
Medicina in laboratorij: ohišja instrumentov, napeljave, komponente, ki jih ni mogoče vsaditi (s skladnimi materiali).
Potrošniško blago in aparati: gumbi, pokrovi, podajalniki in okrasne plošče.
Embalažni in tekočinski sistemi: pihano oblikovane posode, komponente ventilov, oblikovana tesnila in podložke.
Zakaj izbrati NBI za plastične dele?
Strokovno znanje o brizganju in oblikovanju kalupov: upravljamo tako z linijami za brizganje kot tudi za stiskanje, da ustrezamo potrebam glede materiala in geometrije.
Proizvodnja na enem mestu: orodja → oblikovanje/stiskanje → CNC končna obdelava → površinske obdelave → montaža.
Smernice za materiale: izbira polimerov in DFM za znižanje stroškov in izboljšanje življenjske dobe delov.
Kakovost in sledljivost: kontrola serij, certifikati materiala in pregled dimenzij.
Trajnostne možnosti: reciklirane smole, okolju prijazni premazi in strategije za zmanjševanje odpadkov.
Več kot 15 let izkušenj zagotavlja dosledno proizvodnjo in zanesljivost dobave.
pogosta vprašanja
V: Kakšna je razlika med brizganjem plesni in stiskalnico za oblikovanje?
O: Vbrizgavanje v kalupe (brizganje) vbrizga staljeno termoplastiko v votlino kalupa — idealno za termoplastiko in dele velike količine. Stiskalnica za vlivanje se nanaša na postopke vlivanja na osnovi stiskanja (stiskanje, prenos ali duroplastno stiskanje), ki se uporabljajo za duroplaste, elastomere ali dele z debelimi preseki, ki zahtevajo stiskanje in ne brizganje.
V: Ali lahko naredite vstavljanje in prelivanje?
O: Da — tako oblikovanje vložkov med brizganjem v kalup kot tudi prelivanje (vključno s prelivanjem gume z uporabo stiskalnice za vlivanje, kjer je primerno) sta standardni storitvi.
V: Ali podpirate reciklirane materiale?
O: Da — lahko ocenimo možnosti reciklirane smole za ustrezne aplikacije in zagotovimo podatke o učinkovitosti materiala.
V: Kakšne dobavne roke naj pričakujem za orodje in proizvodnjo?
O: Čas priprave orodja je odvisen od kompleksnosti in števila votlin; Orodja za brizganje v kalupe običajno trajajo dlje kot obdelava prototipa, medtem ko se orodja za stiskanje za vlivanje razlikujejo za duroplaste. Z vsako ponudbo zagotovimo predvidene dobavne roke.
Ste pripravljeni na začetek?
Pošljite svoje risbe (STEP, DWG ali PDF) in zahteve naši inženirski ekipi za brezplačen pregled DFM in hitro ponudbo. Priporočali vam bomo optimalen postopek (vbrizgavanje v kalupe, stiskalnica za vlivanje, ekstrudiranje ali CNC), najboljši material in končno obdelavo za doseganje vaših ciljev.
Začnite svoj projekt
