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Zu den häufig verwendeten Materialien für Blechteile gehören hauptsächlich Edelstahl (SUS304/SUS301), verzinkte Stahlblätter (SECC/SGCC), kaltgeschwollte Stahlblätter (SPCC), Aluminiumblätter und Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen und Kupferlegierungen usw. Die spezifische Auswahl sollte basierend auf Produktfunktionen, Umweltanforderungen und Verarbeitungstechniken bestimmt werden.
Edelstahlserie
SUS304: Hoher Nickelgehalt, kombiniert mit Korrosionsbeständigkeit (Säure- und Alkali -Resistenz), Wärmefestigkeit und hervorragenden mechanischen Eigenschaften, ist ein übliches Material für Haushaltsgeräte und Küchengeschirr.
SUS301: Niedriger Chromgehalt, aber ausgezeichnete Elastizität, geeignet für elastische Teile wie Federplatten und Abschirmbedeckungen.
Verzinkter Stahlblech .
Elektropliertes verzinktes Blatt (SECC) : Kaltgeschwollte Stahlblech, das mit einer glatten und korrosionsbeständigen Oberfläche elektropliert wurde, wird häufig für die Gehäuse elektronischer Produkte (wie Computerhüllen) verwendet.
Heißtip-verzinktes Blatt (SGCC) : dickere Zinkbeschichtung (behandelt in geschmolzenem Zinkbad bei etwa 460 ° C), hohe Härte, aber schlechte Duktilität, geeignet für Strukturteile im Freien.
Kaltgeschwollte Stahlplatte .
SPCC: Das niedrigste Grundmaterial, das leicht zu bilden ist, erfordert jedoch Oberflächenschutz (Sprühmalerei/Elektrierung), Dicke ≤ 3,2 mm, geeignet für gewöhnliche Strukturteile.
Aluminium- und Aluminiumlegierungen .
A5052/6061: Für eine leichte, bessere elektrische Leitfähigkeit als Kupfer (zum gleichen Gewicht) ist die Anodierung für eine verstärkte Korrosionsbeständigkeit erforderlich, die häufig in Kühlkörper und dekorativen Teilen vorkommt.
Kupfer- und Kupferlegierungen .
Messing/Bronze : Ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, geeignet für Anschlüsse und Abschirmbezüge, aber höhere Kosten
Unser Work Flow -Diagramm für das maßgeschneiderte Schweiß- und Biegerprodukte als Belows:
Eroberer Korrosion: Zinkplattierter schützt Teile aus Rost und sorgt auch in harten Umgebungen.
Präzision perfektioniert: Biege und Schweißen eng Toleranz garantieren jedes Mal perfekte Passform und Funktion.
Hartes gebaut: Präzisionsmotorischer Stahl mit robusten Schweißverbindungen liefert außergewöhnliche Festigkeit und Haltbarkeit.
Schneiderische Lösungen: Teile entworfen und hergestellt, genau für Ihre eindeutige Anwendung.
Langzeitwert: Überlegene Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit minimieren Ersatz und maximieren Ihren ROI
Industriemaschinen: Rahmen, Unterstützung und Häuser, die Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Integrität fordern.
Elektrische Gehäuse und Schränke: Schutzhülsen, die wetterdicht und präzise Baugruppe erfordern.
Konstruktions- und Strukturelemente: Klammern, Zahnspangen und Unterstützung, die Outdoor -Elementen ausgesetzt sind.
Automobilkomponenten: Motorhalterungen, Chassis -Teile und Halterungen, die einen Vibrationswiderstand benötigen.
Landwirtschaftliche Ausrüstung: Langlebige Teile, die Chemikalien, Feuchtigkeit und Verschleiß widerstehen.
Materialhandhabungssysteme: Förderrahmen, Trolleys und robuste tragende Komponenten.
Verpackung:
1Q: Wie effektiv ist die Zinkbeschichtung gegen Rost?
1A: Unsere Zinkplattierung bietet einen robusten Korrosionsbeständigkeit, das für feuchte, industrielle oder Außenumgebungen geeignet ist. Es bietet in der Regel 5 bis 15 Jahre Schutz in Abhängigkeit von der Exposition, wobei die Lebensdauer des Teils im Vergleich zu unbeschichteten Stahl erheblich verlängert wird.
2Q: Welche Toleranzen können Sie mit Präzisionsbiegung und Schweißen erreichen?
2A: Wir halten enge Toleranzen von ± 0,5 mm (± 0,020 ') zum Biegen und Schweißen. Unser fortschrittliches CNC -Gerät sorgt für eine konsistente Genauigkeit für komplexe Geometrien und zuverlässige Montageanpassungen.
3Q: Was ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?
3A: Wir bieten sowohl Prototyp- als auch Produktionsläufe. MOQ beginnt bei nur 50 Teilen für Standardprojekte mit Flexibilität für benutzerdefinierte Bewertungen. (Prototyp MOQs können niedriger sein).
4Q: Was ist Ihre typische Vorlaufzeit?
4A: Die Standardvorlaufzeit beträgt 2 bis 4 Wochen nach der Entwurfsgenehmigung. Komplexe Projekte oder Hochvolumina können dies erweitern. Wir priorisieren dringende Anfragen und stellen feste Zeitpläne im Voraus.
5Q: Wie bestimmen Sie die Preisgestaltung?
5A: Die Preisgestaltung hängt von:
• Materialvolumen und Typ
• Teilkomplexität (Biegungen, Schweißnähte)
• Befragendicke/Spezifikationen
• Bestellmenge
Wir liefern transparente Zitate ohne versteckte Gebühren nach Überprüfung Ihrer Zeichnungen/Spezifikationen.
Zu den häufig verwendeten Materialien für Blechteile gehören hauptsächlich Edelstahl (SUS304/SUS301), verzinkte Stahlblätter (SECC/SGCC), kaltgeschwollte Stahlblätter (SPCC), Aluminiumblätter und Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen und Kupferlegierungen usw. Die spezifische Auswahl sollte basierend auf Produktfunktionen, Umweltanforderungen und Verarbeitungstechniken bestimmt werden.
Edelstahlserie
SUS304: Hoher Nickelgehalt, kombiniert mit Korrosionsbeständigkeit (Säure- und Alkali -Resistenz), Wärmefestigkeit und hervorragenden mechanischen Eigenschaften, ist ein übliches Material für Haushaltsgeräte und Küchengeschirr.
SUS301: Niedriger Chromgehalt, aber ausgezeichnete Elastizität, geeignet für elastische Teile wie Federplatten und Abschirmbedeckungen.
Verzinkter Stahlblech .
Elektropliertes verzinktes Blatt (SECC) : Kaltgeschwollte Stahlblech, das mit einer glatten und korrosionsbeständigen Oberfläche elektropliert wurde, wird häufig für die Gehäuse elektronischer Produkte (wie Computerhüllen) verwendet.
Heißtip-verzinktes Blatt (SGCC) : dickere Zinkbeschichtung (behandelt in geschmolzenem Zinkbad bei etwa 460 ° C), hohe Härte, aber schlechte Duktilität, geeignet für Strukturteile im Freien.
Kaltgeschwollte Stahlplatte .
SPCC: Das niedrigste Grundmaterial, das leicht zu bilden ist, erfordert jedoch Oberflächenschutz (Sprühmalerei/Elektrierung), Dicke ≤ 3,2 mm, geeignet für gewöhnliche Strukturteile.
Aluminium- und Aluminiumlegierungen .
A5052/6061: Für eine leichte, bessere elektrische Leitfähigkeit als Kupfer (zum gleichen Gewicht) ist die Anodierung für eine verstärkte Korrosionsbeständigkeit erforderlich, die häufig in Kühlkörper und dekorativen Teilen vorkommt.
Kupfer- und Kupferlegierungen .
Messing/Bronze : Ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, geeignet für Anschlüsse und Abschirmbezüge, aber höhere Kosten
Unser Work Flow -Diagramm für das maßgeschneiderte Schweiß- und Biegerprodukte als Belows:
Eroberer Korrosion: Zinkplattierter schützt Teile aus Rost und sorgt auch in harten Umgebungen.
Präzision perfektioniert: Biege und Schweißen eng Toleranz garantieren jedes Mal perfekte Passform und Funktion.
Hartes gebaut: Präzisionsmotorischer Stahl mit robusten Schweißverbindungen liefert außergewöhnliche Festigkeit und Haltbarkeit.
Schneiderische Lösungen: Teile entworfen und hergestellt, genau für Ihre eindeutige Anwendung.
Langzeitwert: Überlegene Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit minimieren Ersatz und maximieren Ihren ROI
Industriemaschinen: Rahmen, Unterstützung und Häuser, die Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Integrität fordern.
Elektrische Gehäuse und Schränke: Schutzhülsen, die wetterdicht und präzise Baugruppe erfordern.
Konstruktions- und Strukturelemente: Klammern, Zahnspangen und Unterstützung, die Outdoor -Elementen ausgesetzt sind.
Automobilkomponenten: Motorhalterungen, Chassis -Teile und Halterungen, die einen Vibrationswiderstand benötigen.
Landwirtschaftliche Ausrüstung: Langlebige Teile, die Chemikalien, Feuchtigkeit und Verschleiß widerstehen.
Materialhandhabungssysteme: Förderrahmen, Trolleys und robuste tragende Komponenten.
Verpackung:
1Q: Wie effektiv ist die Zinkbeschichtung gegen Rost?
1A: Unsere Zinkplattierung bietet einen robusten Korrosionsbeständigkeit, das für feuchte, industrielle oder Außenumgebungen geeignet ist. Es bietet in der Regel 5 bis 15 Jahre Schutz in Abhängigkeit von der Exposition, wobei die Lebensdauer des Teils im Vergleich zu unbeschichteten Stahl erheblich verlängert wird.
2Q: Welche Toleranzen können Sie mit Präzisionsbiegung und Schweißen erreichen?
2A: Wir halten enge Toleranzen von ± 0,5 mm (± 0,020 ') zum Biegen und Schweißen. Unser fortschrittliches CNC -Gerät sorgt für eine konsistente Genauigkeit für komplexe Geometrien und zuverlässige Montageanpassungen.
3Q: Was ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?
3A: Wir bieten sowohl Prototyp- als auch Produktionsläufe. MOQ beginnt bei nur 50 Teilen für Standardprojekte mit Flexibilität für benutzerdefinierte Bewertungen. (Prototyp MOQs können niedriger sein).
4Q: Was ist Ihre typische Vorlaufzeit?
4A: Die Standardvorlaufzeit beträgt 2 bis 4 Wochen nach der Entwurfsgenehmigung. Komplexe Projekte oder Hochvolumina können dies erweitern. Wir priorisieren dringende Anfragen und stellen feste Zeitpläne im Voraus.
5Q: Wie bestimmen Sie die Preisgestaltung?
5A: Die Preisgestaltung hängt von:
• Materialvolumen und Typ
• Teilkomplexität (Biegungen, Schweißnähte)
• Befragendicke/Spezifikationen
• Bestellmenge
Wir liefern transparente Zitate ohne versteckte Gebühren nach Überprüfung Ihrer Zeichnungen/Spezifikationen.