| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| تعداد: | |
مواد متداول مورد استفاده برای قطعات ورق فلزی عمدتاً شامل فولاد ضد زنگ (SUS304/SUS301)، ورقهای فولادی گالوانیزه (SECC/SGCC)، ورقهای فولادی نورد سرد (SPCC)، ورقهای آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم، مس و آلیاژهای مس و غیره است. انتخاب خاص باید بر اساس عملکرد محصول، الزامات محیطی و تکنیکهای پردازش تعیین شود.
سری فولاد ضد زنگ
SUS304: محتوای نیکل بالا، همراه با مقاومت در برابر خوردگی (مقاومت در برابر اسید و قلیایی)، مقاومت در برابر حرارت و خواص مکانیکی عالی، یک ماده رایج برای لوازم خانگی و ظروف آشپزخانه است. .
SUS301: محتوای کروم کم اما خاصیت ارتجاعی عالی، مناسب برای قطعات الاستیک مانند صفحات فنری و پوششهای محافظ. .
ورق فولادی گالوانیزه.
ورق گالوانیزه آبکاری شده (SECC): ورق فولادی نورد سرد که آبکاری شده است، با سطح صاف و مقاوم در برابر خوردگی، به طور گسترده برای محفظه محصولات الکترونیکی (مانند کیس کامپیوتر) استفاده می شود. .
ورق گالوانیزه گرم (SGCC): روکش روی ضخیم تر (در حمام روی مذاب در حدود 460 درجه سانتیگراد پردازش شده)، سختی بالا اما شکل پذیری ضعیف، مناسب برای قطعات ساختاری در فضای باز. .
ورق فولادی نورد سرد.
SPCC: کمهزینهترین ماده پایه، به راحتی شکل میگیرد، اما نیاز به محافظت از سطح (رنگآمیزی اسپری/ آبکاری) دارد، ضخامت ≤3.2 میلیمتر، مناسب برای قطعات ساختاری معمولی. .
آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم.
A5052/6061: برای سبکوزن و رسانایی الکتریکی بهتر نسبت به مس (در همان وزن) ترجیح داده میشود، برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی نیاز به آنودایز دارد که معمولاً در سینکهای حرارتی و قطعات تزئینی یافت میشود. .
مس و آلیاژهای مس.
برنج/برنز: هدایت الکتریکی عالی، مناسب برای اتصالات و پوشش های محافظ، اما هزینه بالاتر
نمودار جریان کار ما برای محصولات جوشکاری و خم کاری سفارشی به شرح زیر است:



غلبه بر خوردگی: روکش روی قطعات را در برابر زنگ زدگی محافظت می کند و طول عمر را حتی در محیط های سخت تضمین می کند.
Precision Perfected: خم شدن و جوشکاری با تحمل محکم، تناسب و عملکرد کامل را هر بار تضمین می کند.
سخت ساخته شده: فولاد مهندسی دقیق با اتصالات جوشی قوی استحکام و دوام فوق العاده ای را ارائه می دهد.
راه حل های سفارشی: قطعات را دقیقاً برای کاربرد منحصر به فرد خود طراحی و ساخته شوید.
ارزش بلندمدت: مقاومت در برابر خوردگی و دوام بالا، جایگزینی را به حداقل میرساند و ROI شما را به حداکثر میرساند.
ماشین آلات صنعتی: قاب ها، تکیه گاه ها و محفظه هایی که مقاومت در برابر خوردگی و یکپارچگی ساختاری را می طلبند.
محفظهها و کابینتهای الکتریکی: روکشهای محافظی که نیاز به ضد آب و مونتاژ دقیق دارند.
عناصر ساختمانی و سازه ای: براکت ها، مهاربندها و تکیه گاه هایی که در معرض عناصر بیرونی قرار دارند.
اجزای خودرو: براکتهای موتور، قطعات شاسی و پایههایی که نیاز به مقاومت در برابر لرزش دارند.
تجهیزات کشاورزی: قطعات بادوام مقاوم در برابر مواد شیمیایی، رطوبت و سایش.
سیستم های جابجایی مواد: قاب های نوار نقاله، چرخ دستی ها و اجزای باربر مقاوم.
بسته بندی:

1Q: روکش روی در برابر زنگ زدگی چقدر موثر است؟
1A: روکش روی ما مقاومت در برابر خوردگی قوی را فراهم می کند، مناسب برای محیط های مرطوب، صنعتی یا در فضای باز. معمولاً بسته به قرار گرفتن در معرض 5 تا 15 سال محافظت ارائه می دهد که به طور قابل توجهی طول عمر قطعه را در مقابل فولاد بدون پوشش افزایش می دهد.
2Q: با خمش و جوشکاری دقیق چه تلورانس هایی می توانید بدست آورید؟
2A: ما تلورانس های ±0.5mm (±0.020') را برای خم شدن و جوشکاری داریم.تجهیزات پیشرفته CNC ما دقت ثابت را برای هندسه های پیچیده و تناسب مونتاژ قابل اعتماد تضمین می کند.
3Q: حداقل مقدار سفارش شما (MOQ) چقدر است؟
3A: ما هر دو نمونه اولیه و تولید را در نظر می گیریم. MOQ از 50 قطعه برای پروژه های استاندارد شروع می شود و برای ارزیابی های سفارشی انعطاف پذیر است. (ممکن است نمونه اولیه MOQ کمتر باشد).
4Q: زمان اصلی شما چقدر است؟
4A: زمان استاندارد 2 تا 4 هفته از تایید طراحی است. پروژه های پیچیده یا حجم بالا ممکن است این را گسترش دهند. ما درخواستهای فوری را اولویتبندی میکنیم و جدول زمانی ثابت را از قبل ارائه میکنیم.
5Q: چگونه قیمت گذاری را تعیین می کنید؟
5A: قیمت گذاری بستگی به موارد زیر دارد:
• حجم و نوع مواد
• پیچیدگی قطعه (خمیدگی، جوش)
• ضخامت/مشخصات آبکاری
• مقدار سفارش
ما پس از بررسی نقشه ها/مشخصات شما، قیمت های شفاف و بدون هزینه پنهان ارائه می دهیم.