در دسترس بودن: | |
---|---|
مقدار: | |
جامد:
یکی از مزایای اساسی پوشش های انتهای مهر و موم کربن کم با پوشش پودر سیاه ، قدرت آنهاست. پوشش پودر سیاه به یک لایه دفاعی می پردازد که مصرف و زنگ زدگی را پیش بینی می کند ، و تضمین می کند که پوشش های انتهایی امید به زندگی طولانی تری دارند. این امر باعث می شود آنها برای کاربردهای هوای آزاد یا شرایط با درجات شدید رطوبت ایده آل شوند.
جذابیت شیک:
علیرغم استحکام آنها ، پوشش های انتهای استیل کربن کم با پوشش پودر سیاه نیز به همین ترتیب ظاهری صاف و متخصص ارائه می دهد. پوشش پودر سیاه به پایان می رسد که یکپارچه یکنواخت است که جذابیت های کلی شیک آنها را به روز می کند. این یک تصمیم مشهور برای برنامه هایی است که در آن ظاهر قابل توجه است ، به عنوان مثال ، در شرکت های اتومبیل یا مبلمان.
سازگاری:
یکی دیگر از مزایای پوشش انتهای مهر و موم کربن کم با پوشش پودر سیاه ، سازگاری آنها است. این قسمت ها را می توان متناسب با اندازه ها و شکل های بسیار خوبی در نظر گرفت و آنها را برای کاربردهای مختلف معقول می کند. این که آیا شما می خواهید پوشش های پایان برای یک پروژه در مقیاس محدود یا یک برنامه بزرگ مدرن ، پوشش های انتهایی از فولاد کربن کم با پوشش پودر سیاه می توانند برای پاسخگویی به نیازهای خاص شما به صورت سفارشی ساخته شوند.
مسئولیت هزینه:
پوشش انتهای مهر و موم کربن کم کربن با پوشش پودر سیاه نیز به همین ترتیب پاسخ های مالی مالی برای برخی از مشاغل است. علاقه اصلی این قسمت ها تا حدودی با مواد مختلف در تضاد است و آنها را به یک برنامه مالی انتخاب می کند که برای سازمانها انتخاب می کند ، همه چیز برابر است. علاوه بر این ، محکم بودن و امید به عمر طولانی آنها حاکی از آن است که آنها نیاز به پشتیبانی ناچیز دارند ، و بیشتر هزینه ها را کاهش می دهد.
صنعت خودرو: درپوش انتهای استیل کربن کم با پوشش پودر سیاه به طور معمول در تجارت خودرو برای رفع بسته شدن قطعات مختلف ، به عنوان مثال ، لوله های دود ، مخازن بنزین و خطوط ترمز استفاده می شود. پوشش پودر تیره ظاهری صاف و متخصص را نشان می دهد و همچنین باعث تقویت استحکام و انسداد فرسایش درپوش نهایی می شود و آن را برای استفاده در شرایط غیرقانونی خودکار ایده آل می کند.
مونتاژ مبلمان: در صنعت ساخت مبلمان ، درپوش انتهای مهر و موم فولاد کربن با پوشش پودر سیاه به عنوان آخرین جزئیات کوچک برای پاها و وسایل مبلمان استفاده می شود. پوشش پودر تیره یک لبه برش و تمرکز تغییر تیز را به کلاه انتهایی اضافه می کند ، در حالی که به همین ترتیب از آن از خراش ، علائم و زنگ زدگی محافظت می کند. معرفی این مورد دشوار نیست و ظاهری بی نقص و تمیز به قطعات مبلمان می دهد.
چارچوب های هوای مرکزی: چارچوب های تهویه مطبوع اغلب برای بستن کار تهویه و قیف ، به پوشش های انتهایی نیاز دارند. درپوش انتهای مهر و موم استیل کربن کم با پوشش پودر سیاه به دلیل استحکام بالا و محافظت در برابر فرسایش ، یک تصمیم شناخته شده برای این کاربرد است. پوشش پودر تیره ، تکمیل صاف و همچنین کمک به محافظت از درپوش انتهایی از باز بودن به رطوبت و ترکیبات مصنوعی که معمولاً در چارچوب های هوای مرکزی یافت می شود ، کمک می کند.
صنعت توسعه: در تجارت توسعه ، درپوش انتهای استیل کربن کم با پوشش پودر سیاه برای کاربردهای مختلف استفاده می شود ، به عنوان مثال ، پست های نرده ، پست های دیواری و ستون های زیرین را پوشش می دهد. پوشش پودر تیره ، اشاره ای به کلاس را به کلاه انتهایی اضافه می کند ، در حالی که به همین ترتیب امنیت قابل اعتماد را در برابر اجزای آن می بخشد. معرفی این مورد دشوار نیست و پاسخی قوی برای صیقل دادن پروژه های توسعه ارائه می دهد.
سخت افزار مدرن: دستگاه های مدرن غالباً برای پوشاندن لبه های کشف نشده و حفاظت از قطعات شکننده ، به پوشش های انتهایی نیاز دارند. درپوش انتهای مهر و موم فولاد کربن کم با پوشش پودر سیاه یک تصمیم محکم به همین دلیل است ، زیرا پوشش پودر تیره یک تکمیل امن و خراشیده شده را می دهد. این مورد برای تحمل استفاده از سنگ جامد در تنظیمات مدرن در نظر گرفته شده است و یک تمرکز متخصص و تمیز روی قطعات سخت افزاری ارائه می دهد.
1Q: آیا تمام محصولات تمبر شما در هر نقشه مشتری ساخته شده است؟
1a: بله. همه آنها مطابق با نقشه های Clident یا نمونه ها سفارشی می شوند.
2Q: زمان اصلی برای نمونه هایی که از طریق فرایند مهر و موم ساخته شده اند چیست.
2A: فرآیند تمبر به ابزار نیاز دارد ، بنابراین زمان سرب حدود 30 روز خواهد بود.
3Q: علاوه بر پوشش پودر ، آیا شما می توانید از نظر سطح دیگری نیز برای مهر زدن قطعات انجام دهید؟
3A: بله ، آبکاری روی ، آبکاری نیکل ، نقاشی ، آنودایزاسیون و غیره.
4Q: فرآیندهای مفصلی که ممکن است در هنگام تولید بخشی از مهر و موم استفاده کنید چیست؟
4a: مشت زدن ، خم شدن ، برش ، حفاری سوراخ ، نخ و غیره
5Q: آیا گواهی با کیفیت برای قطعات تمبر دارید؟
5A: بله ، ما گواهی های ISO و TS16949 داریم.
جامد:
یکی از مزایای اساسی پوشش های انتهای مهر و موم کربن کم با پوشش پودر سیاه ، قدرت آنهاست. پوشش پودر سیاه به یک لایه دفاعی می پردازد که مصرف و زنگ زدگی را پیش بینی می کند ، و تضمین می کند که پوشش های انتهایی دارای امید به زندگی طولانی تر هستند. این امر باعث می شود آنها برای کاربردهای هوای آزاد یا شرایط با درجات شدید رطوبت ایده آل شوند.
جذابیت شیک:
علیرغم استحکام آنها ، پوشش های انتهای استیل کربن کم با پوشش پودر سیاه نیز به همین ترتیب ظاهری صاف و متخصص ارائه می دهد. پوشش پودر سیاه به پایان می رسد که یکپارچه یکنواخت است که جذابیت های کلی شیک آنها را به روز می کند. این یک تصمیم مشهور برای برنامه هایی است که در آن ظاهر قابل توجه است ، به عنوان مثال ، در شرکت های اتومبیل یا مبلمان.
سازگاری:
یکی دیگر از مزایای پوشش انتهای مهر و موم کربن کم با پوشش پودر سیاه ، سازگاری آنها است. این قسمت ها را می توان متناسب با اندازه ها و شکل های بسیار خوبی در نظر گرفت و آنها را برای کاربردهای مختلف معقول می کند. این که آیا شما می خواهید پوشش های پایان برای یک پروژه در مقیاس محدود یا یک برنامه بزرگ مدرن ، پوشش های انتهایی از فولاد کربن کم با پوشش پودر سیاه می توانند برای پاسخگویی به نیازهای خاص شما به صورت سفارشی ساخته شوند.
مسئولیت هزینه:
پوشش انتهای مهر و موم کربن کم کربن با پوشش پودر سیاه نیز به همین ترتیب پاسخ های مالی مالی برای برخی از مشاغل است. علاقه اصلی این قسمت ها تا حدودی با مواد مختلف در تضاد است و آنها را به یک برنامه مالی انتخاب می کند که برای سازمانها انتخاب می کند ، همه چیز برابر است. علاوه بر این ، محکم بودن و امید به عمر طولانی آنها حاکی از آن است که آنها نیاز به پشتیبانی ناچیز دارند ، و بیشتر هزینه ها را کاهش می دهد.
صنعت خودرو: درپوش انتهای استیل کربن کم با پوشش پودر سیاه به طور معمول در تجارت خودرو برای رفع بسته شدن قطعات مختلف ، به عنوان مثال ، لوله های دود ، مخازن بنزین و خطوط ترمز استفاده می شود. پوشش پودر تیره ظاهری صاف و متخصص را نشان می دهد و همچنین باعث تقویت استحکام و انسداد فرسایش درپوش نهایی می شود و آن را برای استفاده در شرایط غیرقانونی خودکار ایده آل می کند.
مونتاژ مبلمان: در صنعت ساخت مبلمان ، درپوش انتهای مهر و موم فولاد کربن با پوشش پودر سیاه به عنوان آخرین جزئیات کوچک برای پاها و وسایل مبلمان استفاده می شود. پوشش پودر تیره یک لبه برش و تمرکز تغییر تیز را به کلاه انتهایی اضافه می کند ، در حالی که به همین ترتیب از آن از خراش ، علائم و زنگ زدگی محافظت می کند. معرفی این مورد دشوار نیست و ظاهری بی نقص و تمیز به قطعات مبلمان می دهد.
چارچوب های هوای مرکزی: چارچوب های تهویه مطبوع اغلب برای بستن کار تهویه و قیف ، به پوشش های انتهایی نیاز دارند. درپوش انتهای مهر و موم استیل کربن کم با پوشش پودر سیاه به دلیل استحکام بالا و محافظت در برابر فرسایش ، یک تصمیم شناخته شده برای این کاربرد است. پوشش پودر تیره ، تکمیل صاف و همچنین کمک به محافظت از درپوش انتهایی از باز بودن به رطوبت و ترکیبات مصنوعی که معمولاً در چارچوب های هوای مرکزی یافت می شود ، کمک می کند.
صنعت توسعه: در تجارت توسعه ، درپوش انتهای استیل کربن کم با پوشش پودر سیاه برای کاربردهای مختلف استفاده می شود ، به عنوان مثال ، پست های نرده ، پست های دیواری و ستون های زیرین را پوشش می دهد. پوشش پودر تیره ، اشاره ای به کلاس را به کلاه انتهایی اضافه می کند ، در حالی که به همین ترتیب امنیت قابل اعتماد را در برابر اجزای آن می بخشد. معرفی این مورد دشوار نیست و پاسخی قوی برای صیقل دادن پروژه های توسعه ارائه می دهد.
سخت افزار مدرن: دستگاه های مدرن غالباً برای پوشاندن لبه های کشف نشده و حفاظت از قطعات شکننده ، به پوشش های انتهایی نیاز دارند. درپوش انتهای مهر و موم فولاد کربن کم با پوشش پودر سیاه یک تصمیم محکم به همین دلیل است ، زیرا پوشش پودر تیره یک تکمیل امن و خراشیده شده را می دهد. این مورد برای تحمل استفاده از سنگ جامد در تنظیمات مدرن در نظر گرفته شده است و یک تمرکز متخصص و تمیز روی قطعات سخت افزاری ارائه می دهد.
1Q: آیا تمام محصولات تمبر شما در هر نقشه مشتری ساخته شده است؟
1a: بله. همه آنها مطابق با نقشه های Clident یا نمونه ها سفارشی می شوند.
2Q: زمان اصلی برای نمونه هایی که از طریق فرایند مهر و موم ساخته شده اند چیست.
2A: فرآیند تمبر به ابزار نیاز دارد ، بنابراین زمان سرب حدود 30 روز خواهد بود.
3Q: علاوه بر پوشش پودر ، آیا شما می توانید از نظر سطح دیگری نیز برای مهر زدن قطعات انجام دهید؟
3A: بله ، آبکاری روی ، آبکاری نیکل ، نقاشی ، آنودایزاسیون و غیره.
4Q: فرآیندهای مفصلی که ممکن است در هنگام تولید بخشی از مهر و موم استفاده کنید چیست؟
4a: مشت زدن ، خم شدن ، برش ، حفاری سوراخ ، نخ و غیره
5Q: آیا گواهی با کیفیت برای قطعات تمبر دارید؟
5A: بله ، ما گواهی های ISO و TS16949 داریم.