| مقدار: | |
|---|---|
پردازش تمبر سفارشی به تکنیک تخصصی تولیدی اشاره دارد که اجزای فلزی را از طریق تمبر ، خم و جوش بر اساس طرح های خاص مشتری تولید می کند. با استفاده از برگه های فولادی با کیفیت بالا ، این فرایند شامل تمبر دقیق با قالب های سفارشی برای شکل دادن به قطعات است و به دنبال آن خم شدن CNC برای زاویه های دقیق و جوشکاری برای یکپارچگی ساختاری است. متناسب با الزامات منحصر به فرد ، از پروژه های OEM/ODM پشتیبانی می کند ، طرح ها ، پرونده های CAD یا نمونه ها را برای ایجاد راه حل های موزون پذیرش می کند. ایده آل برای خودرو ، الکترونیک یا کاربردهای صنعتی ، دقت بعدی ، دوام و پایان های زیبایی شناسی را تضمین می کند (به عنوان مثال ، نقاشی قرمز). تمبر سفارشی بر انعطاف پذیری ، نمونه سازی سریع و کارآیی مقرون به صرفه برای تولید حجم کم به متوسط ، مطابقت با مشخصات دقیق عملکردی و طراحی تأکید دارد.
نمودار جریان کار ما برای محصولات خمشی سفارشی شده به عنوان تسمه:
الزامات تطبیق بسیار سفارشی و دقیق: با توجه به نقشه ها یا الزامات طراحی ارائه شده توسط مشتریان ، تنظیم انعطاف پذیر اندازه محصول ، شکل ، عملکرد (مانند باز کردن ، فلنج ، اتصال لولا و غیره) ، مناسب برای سناریوهای کاربردی خاص ، برای حل نقاط درد قطعات غیر استاندارد.
مواد با کیفیت بالا: معمولاً از فولاد با استحکام بالا (مانند فولاد نورد سرد ، فولاد گالوانیزه و غیره) استفاده کنید ، همراه با تصفیه سطحی (مانند سمپاش ، الکتروپل ، پیشگیری از زنگ زدگی رنگ قرمز) ، برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی.
فرآیند دقیق: تمبر (شکل گیری قالب با دقت بالا) ، خم شدن CNC (خطای زاویه ≤5.5 درجه) ، جوشکاری لیزر (اتصال یکپارچه) و سایر ترکیب فناوری ، تا اطمینان حاصل شود که اندازه محصول دقیق و پایدار است تا از نیازهای قدرت صنعتی برآورده شود.
مقرون به صرفه: برای جلوگیری از موجودی اضافی از محصولات استاندارد ، از دسته کوچک به تولید حجم بالا پشتیبانی کنید. با بهینه سازی طرح و زنجیره فرآیند ، زباله های مواد و هزینه کلی را کاهش دهید.
پاسخ سریع و تحویل: به فرآیند تولید دیجیتال (طراحی CAD/CAM ، پردازش خودکار) متکی است ، از تأیید تا زمان تحویل محصول نهایی ، به ویژه برای سفارشات فوری یا نیازهای توسعه تکراری مناسب است.
کیفیت قابل کنترل ، عملکرد قابل اعتماد: بازرسی کیفیت کل فرآیند (مانند آزمایش تحمل ابعادی ، آزمایش قدرت جوش) برای اطمینان از قوام محصول. قطعات جوش بدون حباب ، جوشکاری ، خم شدن بدون ترک ، استفاده طولانی مدت و بدون تغییر شکل.
طراحی محرمانه بودن و حفاظت از مالکیت معنوی: کنترل دقیق نقشه های مشتری و داده ها در پردازش سفارشی برای جلوگیری از خروج از طراحی ، به ویژه برای محصولات ثبت شده یا نیازهای رقابتی متمایز.
پشتیبانی از نوآوری و تکرار: همکاری با تحقیق و توسعه مشتریان نیاز به ارائه خدمات تصحیح و سریع تعمیر قالب برای تسریع در تحول محصولات از طراحی به تولید انبوه دارد.
مهر و موم های سفارشی و محصولات جوشکاری خمشی از طریق حالت 'تولید در تقاضا ' ، انعطاف پذیری ، دقت ، تعادل کنترل هزینه ، به ویژه برای عملکرد ، سازگاری یا ظاهر مناطق صنعتی خواستار مناسب ، انتخاب ایده آل برای بهبود عملکرد تجهیزات و رقابت در بازار است.
صنعت خودرو
تولید قطعات: براکت بدنه ، ساختار شاسی ، جعبه باتری ، لوله اگزوز ، لولا ، صفحه داخلی درب و غیره
میدان انرژی جدید: سینی باتری وسیله نقلیه الکتریکی ، پوسته شمع شارژ ، پوشش حفاظت موتور و غیره
لوازم الکترونیکی و لوازم خانگی
پوسته تجهیزات: شاسی سرور ، پوسته روتر ، سینک گرما ، سوئیچ ، جعبه توزیع و غیره.
قطعات دقیق: براکت کانکتور ، سپر الکترومغناطیسی ، اتصال دهنده سنسور و غیره
تجهیزات صنعتی
قطعات ساختار مکانیکی: قاب تجهیزات اتوماسیون ، براکت نوار نقاله ، پوشش محافظ ربات ، فیکسچر و غیره.
تجهیزات ذخیره سازی و حمل و نقل: قفسه های ذخیره سازی ، جعبه های گردش مالی لجستیک ، کابینت ابزار ، لوازم جانبی لیفتراک و غیره
معماری و دکوراسیون
ساختار فولادی: مجرای تهویه ، پشتیبانی دیواره پرده ، نگهبان سفارشی ، نرده پله و غیره
اجزای کاربردی: قاب درب ضد آتش ، اجزای ماشین آسانسور ، پشتیبانی خورشیدی و غیره
تجهیزات پزشکی
ابزارهای دقیق: براکت تختخواب پزشکی ، سینی ابزار جراحی ، پوشش محافظ تجهیزات ، قاب چرخ دستی موبایل و غیره.
کالاهای مصرفی و طراحی خلاق
مبلمان سفارشی: قفسه های فلزی ، پارتیشن های تزئینی ، براکت لامپ و غیره
محصولات خلاقانه: نصب های هنری ، غرفه های نمایش ، علائم شخصی و غیره
این که آیا این مؤلفه های با استحکام با درجه صنعتی یا محصولات مصرفی با نیازهای زیبایی شناسی بالا است ، فناوری جوشکاری خمش سفارشی می تواند راه حل های هدفمند را ارائه دهد.
بسته بندی:
1Q: از چه موادی می توان در فرآیند تمبر استفاده کرد؟
1A: فولاد ، آلومینیوم ، برنج ، مس و غیره.
2Q: آیا MOQ برای این نوع قطعات سفارشی وجود دارد؟
2a: بله ، وجود دارد. بستگی به وزن مواد اولیه سفارش داده شده دارد.
3Q: چرخه تولید چه مدت طول می کشد؟
3A: چرخه منظم: از تأیید تأیید تا زایمان معمولاً 25 روز طول می کشد (از جمله ساخت قالب ، تولید آزمایش ، بازرسی با کیفیت).
4Q: آیا IT از بهینه سازی طراحی پشتیبانی می کند یا مشاوره ساختاری ارائه می دهد؟
4A: بهینه سازی هزینه: مواد جایگزین یا فرآیندهای ساده توصیه می شود (به عنوان مثال جوشکاری به جای خم شدن پیچیده). حالت تعاونی: طرح ها یا نقشه های مفهومی را ارائه دهید ، و مهندسان سازنده می توانند به اصلاح جزئیات طراحی کمک کنند.
5Q: چگونه می توان بعد از فروش با مشکلات کیفیت مقابله کرد؟
5a: ما به صورت رایگان دوباره کار یا دوباره انجام می دهیم. ما دلایل و گزارش های شماره را تجزیه و تحلیل می کنیم ؛ مذاکره در مورد راه حل (دوباره پر کردن ، تعمیر یا جبران خسارت).
پردازش تمبر سفارشی به تکنیک تخصصی تولیدی اشاره دارد که اجزای فلزی را از طریق تمبر ، خم و جوش بر اساس طرح های خاص مشتری تولید می کند. با استفاده از برگه های فولادی با کیفیت بالا ، این فرایند شامل تمبر دقیق با قالب های سفارشی برای شکل دادن به قطعات است و به دنبال آن خم شدن CNC برای زاویه های دقیق و جوشکاری برای یکپارچگی ساختاری است. متناسب با الزامات منحصر به فرد ، از پروژه های OEM/ODM پشتیبانی می کند ، طرح ها ، پرونده های CAD یا نمونه ها را برای ایجاد راه حل های موزون پذیرش می کند. ایده آل برای خودرو ، الکترونیک یا کاربردهای صنعتی ، دقت بعدی ، دوام و پایان های زیبایی شناسی را تضمین می کند (به عنوان مثال ، نقاشی قرمز). تمبر سفارشی بر انعطاف پذیری ، نمونه سازی سریع و کارآیی مقرون به صرفه برای تولید حجم کم به متوسط ، مطابقت با مشخصات دقیق عملکردی و طراحی تأکید دارد.
نمودار جریان کار ما برای محصولات خمشی سفارشی شده به عنوان تسمه:
الزامات تطبیق بسیار سفارشی و دقیق: با توجه به نقشه ها یا الزامات طراحی ارائه شده توسط مشتریان ، تنظیم انعطاف پذیر اندازه محصول ، شکل ، عملکرد (مانند باز کردن ، فلنج ، اتصال لولا و غیره) ، مناسب برای سناریوهای کاربردی خاص ، برای حل نقاط درد قطعات غیر استاندارد.
مواد با کیفیت بالا: معمولاً از فولاد با استحکام بالا (مانند فولاد نورد سرد ، فولاد گالوانیزه و غیره) استفاده کنید ، همراه با تصفیه سطحی (مانند سمپاش ، الکتروپل ، پیشگیری از زنگ زدگی رنگ قرمز) ، برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی.
فرآیند دقیق: تمبر (شکل گیری قالب با دقت بالا) ، خم شدن CNC (خطای زاویه ≤5.5 درجه) ، جوشکاری لیزر (اتصال یکپارچه) و سایر ترکیب فناوری ، تا اطمینان حاصل شود که اندازه محصول دقیق و پایدار است تا از نیازهای قدرت صنعتی برآورده شود.
مقرون به صرفه: برای جلوگیری از موجودی اضافی از محصولات استاندارد ، از دسته کوچک به تولید حجم بالا پشتیبانی کنید. با بهینه سازی طرح و زنجیره فرآیند ، زباله های مواد و هزینه کلی را کاهش دهید.
پاسخ سریع و تحویل: به فرآیند تولید دیجیتال (طراحی CAD/CAM ، پردازش خودکار) متکی است ، از تأیید تا زمان تحویل محصول نهایی ، به ویژه برای سفارشات فوری یا نیازهای توسعه تکراری مناسب است.
کیفیت قابل کنترل ، عملکرد قابل اعتماد: بازرسی کیفیت کل فرآیند (مانند آزمایش تحمل ابعادی ، آزمایش قدرت جوش) برای اطمینان از قوام محصول. قطعات جوش بدون حباب ، جوشکاری ، خم شدن بدون ترک ، استفاده طولانی مدت و بدون تغییر شکل.
طراحی محرمانه بودن و حفاظت از مالکیت معنوی: کنترل دقیق نقشه های مشتری و داده ها در پردازش سفارشی برای جلوگیری از خروج از طراحی ، به ویژه برای محصولات ثبت شده یا نیازهای رقابتی متمایز.
پشتیبانی از نوآوری و تکرار: همکاری با تحقیق و توسعه مشتریان نیاز به ارائه خدمات تصحیح و سریع تعمیر قالب برای تسریع در تحول محصولات از طراحی به تولید انبوه دارد.
مهر و موم های سفارشی و محصولات جوشکاری خمشی از طریق حالت 'تولید در تقاضا ' ، انعطاف پذیری ، دقت ، تعادل کنترل هزینه ، به ویژه برای عملکرد ، سازگاری یا ظاهر مناطق صنعتی خواستار مناسب ، انتخاب ایده آل برای بهبود عملکرد تجهیزات و رقابت در بازار است.
صنعت خودرو
تولید قطعات: براکت بدنه ، ساختار شاسی ، جعبه باتری ، لوله اگزوز ، لولا ، صفحه داخلی درب و غیره
میدان انرژی جدید: سینی باتری وسیله نقلیه الکتریکی ، پوسته شمع شارژ ، پوشش حفاظت موتور و غیره
لوازم الکترونیکی و لوازم خانگی
پوسته تجهیزات: شاسی سرور ، پوسته روتر ، سینک گرما ، سوئیچ ، جعبه توزیع و غیره.
قطعات دقیق: براکت کانکتور ، سپر الکترومغناطیسی ، اتصال دهنده سنسور و غیره
تجهیزات صنعتی
قطعات ساختار مکانیکی: قاب تجهیزات اتوماسیون ، براکت نوار نقاله ، پوشش محافظ ربات ، فیکسچر و غیره.
تجهیزات ذخیره سازی و حمل و نقل: قفسه های ذخیره سازی ، جعبه های گردش مالی لجستیک ، کابینت ابزار ، لوازم جانبی لیفتراک و غیره
معماری و دکوراسیون
ساختار فولادی: مجرای تهویه ، پشتیبانی دیواره پرده ، نگهبان سفارشی ، نرده پله و غیره
اجزای کاربردی: قاب درب ضد آتش ، اجزای ماشین آسانسور ، پشتیبانی خورشیدی و غیره
تجهیزات پزشکی
ابزارهای دقیق: براکت تختخواب پزشکی ، سینی ابزار جراحی ، پوشش محافظ تجهیزات ، قاب چرخ دستی موبایل و غیره.
کالاهای مصرفی و طراحی خلاق
مبلمان سفارشی: قفسه های فلزی ، پارتیشن های تزئینی ، براکت لامپ و غیره
محصولات خلاقانه: نصب های هنری ، غرفه های نمایش ، علائم شخصی و غیره
این که آیا این مؤلفه های با استحکام با درجه صنعتی یا محصولات مصرفی با نیازهای زیبایی شناسی بالا است ، فناوری جوشکاری خمش سفارشی می تواند راه حل های هدفمند را ارائه دهد.
بسته بندی:
1Q: از چه موادی می توان در فرآیند تمبر استفاده کرد؟
1A: فولاد ، آلومینیوم ، برنج ، مس و غیره.
2Q: آیا MOQ برای این نوع قطعات سفارشی وجود دارد؟
2a: بله ، وجود دارد. بستگی به وزن مواد اولیه سفارش داده شده دارد.
3Q: چرخه تولید چه مدت طول می کشد؟
3A: چرخه منظم: از تأیید تأیید تا زایمان معمولاً 25 روز طول می کشد (از جمله ساخت قالب ، تولید آزمایش ، بازرسی با کیفیت).
4Q: آیا IT از بهینه سازی طراحی پشتیبانی می کند یا مشاوره ساختاری ارائه می دهد؟
4A: بهینه سازی هزینه: مواد جایگزین یا فرآیندهای ساده توصیه می شود (به عنوان مثال جوشکاری به جای خم شدن پیچیده). حالت تعاونی: طرح ها یا نقشه های مفهومی را ارائه دهید ، و مهندسان سازنده می توانند به اصلاح جزئیات طراحی کمک کنند.
5Q: چگونه می توان بعد از فروش با مشکلات کیفیت مقابله کرد؟
5a: ما به صورت رایگان دوباره کار یا دوباره انجام می دهیم. ما دلایل و گزارش های شماره را تجزیه و تحلیل می کنیم ؛ مذاکره در مورد راه حل (دوباره پر کردن ، تعمیر یا جبران خسارت).
