အနီရောင်ဆေးသုတ်ထားသော သံမဏိတံဆိပ်တုံး ကွေးထားသော ဂဟေဆော်သည့်သေတ္တာကို ပတ္တာဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။

Custom Stamping Processing ဆိုသည်မှာ ဖောက်သည်အလိုက် ဒီဇိုင်းများကို အခြေခံ၍ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း၊ ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းများ ပြုလုပ်သည့် အထူးပြုကုန်ထုတ်နည်းပညာကို ရည်ညွှန်းသည်။ အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိစာရွက်များကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ရန် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အသေများဖြင့် တိကျစွာ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း ပါဝင်ပြီး တိကျသောထောင့်များအတွက် CNC ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုအတွက် ဂဟေဆော်ခြင်းများ ပါဝင်ပါသည်။ ထူးခြားသောလိုအပ်ချက်များနှင့်အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော၊ ၎င်းသည် OEM/ODM ပရောဂျက်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ အသေးစိတ်ပုံစံများကိုလက်ခံခြင်း၊ CAD ဖိုင်များ၊ သို့မဟုတ် နမူနာများကို စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များကိုဖန်တီးပါ။ မော်တော်ယာဥ်၊ အီလက်ထရွန်းနစ် သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများအတွက် စံပြဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ တာရှည်ခံမှု၊ နှင့် အလှကုန်များ (ဥပမာ- အနီရောင်ပန်းချီ) ကို သေချာစေသည်။ စိတ်ကြိုက်တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ လျင်မြန်သောပုံတူပုံစံပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်းတို့ကို အလေးပေးသည်၊ တိကျသောလုပ်ငန်းဆောင်တာနှင့် ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီသည်။ 

အောက်ဖော်ပြပါအတိုင်း စိတ်ကြိုက်တံဆိပ်တုံးကွေးခြင်းထုတ်ကုန်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ငန်းအသွားအလာဇယား။

Stamping Bending Welding Box ၏ ထုတ်ကုန်အားသာချက်

• စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော၊ တိကျသောကိုက်ညီမှုရှိသောလိုအပ်ချက်များ- ဖောက်သည်များကပေးသောပုံများ သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များအရ၊ ထုတ်ကုန်အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ လုပ်ဆောင်ချက် (အဖွင့်၊ အနားကွပ်၊ ပတ္တာချိတ်ဆက်မှုစသည်ဖြင့်) ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိမှု (အဖွင့်၊ အနားကွပ်၊ ပတ္တာချိတ်ဆက်မှုစသည်ဖြင့်)၊ တိကျသောအပလီကေးရှင်းအခြေအနေများအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော၊ စံမဟုတ်သောအစိတ်အပိုင်းများ၏ နာကျင်မှုအမှတ်များကို ဖြေရှင်းရန်။

• အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများ- သံမဏိ (အအေးခံစတီးလ်၊ သွပ်ရည်စိမ်စတီးလ်) ကဲ့သို့သော အစွမ်းသတ္တိမြင့်သောစတီးလ်များကို မျက်နှာပြင်ဆေးကြောခြင်း (ဥပမာ- ဖြန်းခြင်း၊ လျှပ်စစ်ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ အနီရောင်ဆေးသုတ်ခြင်းကဲ့သို့ သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်း) နှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသည်။

• တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်- တံဆိပ်တုံးထုခြင်း (တိကျမှန်ကန်သောမှိုပုံသွင်းခြင်း)၊ CNC ကွေးညွှတ်ခြင်း (Angle error ≤0.5°)၊ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း (ချောမွေ့မှုမရှိသောချိတ်ဆက်မှု) နှင့် အခြားနည်းပညာပေါင်းစပ်မှု၊ ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားသည် တိကျပြီး တည်ငြိမ်သောဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်စေရန်၊ စက်မှုစွမ်းအားလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်။

• ကုန်ကျစရိတ် ထိရောက်မှု- စံချိန်စံညွှန်းမီ ထုတ်ကုန်များ၏ အပိုစာရင်းများကို ရှောင်ရှားရန် သေးငယ်သော အသုတ်ပမာဏ မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးကူညီပါ။ အပြင်အဆင်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကွင်းဆက်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုနှင့် အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပါ။

• မြန်ဆန်သောတုံ့ပြန်မှုနှင့် ပေးပို့ခြင်း- ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် (CAD/CAM ဒီဇိုင်း၊ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်း)၊ အတည်ပြုချက်ဆွဲခြင်းမှ ကုန်ချောပေးပို့ခြင်းအထိ၊ အထူးသဖြင့် အရေးပေါ်မှာယူမှုများ သို့မဟုတ် ထပ်ခါထပ်ခါ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

• ထိန်းချုပ်နိုင်သော အရည်အသွေး၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်မှု- ထုတ်ကုန်၏ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို သေချာစေရန်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း (ဥပမာ- အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်စစ်ဆေးမှု၊ ဂဟေဆက်ခြင်းစမ်းသပ်ခြင်း)၊ ပူဖောင်းများမပါသော ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်းမရှိဘဲ ကွေးခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ ရေရှည်အသုံးပြုနိုင်ခြင်း။

• ဒီဇိုင်းလျှို့ဝှက်ထားမှုနှင့် ဉာဏပစ္စည်းဆိုင်ရာ အကာအကွယ်- အထူးသဖြင့် မူပိုင်ခွင့်တင်ထားသော ထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် ကွဲပြားခြားနားသော ပြိုင်ဆိုင်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် စိတ်ကြိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် ဝယ်ယူသူပုံဆွဲခြင်းနှင့် ဒေတာများကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်း။

• ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် ထပ်တလဲလဲပံ့ပိုးမှု- ထုတ်ကုန်များ၏ ဒီဇိုင်းမှ အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ခြင်းသို့ ထုတ်ကုန်များ အစုလိုက်အပြုံလိုက် အသွင်ပြောင်းခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ရန်အတွက် သက်သေပြခြင်းနှင့် လျင်မြန်သောမှိုပြုပြင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများပေးဆောင်ရန် ဖောက်သည်များ၏ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါ။

စိတ်ကြိုက်တံဆိပ်တုံးထုခြင်းနှင့် ကွေးခြင်းဂဟေဆက်ခြင်းထုတ်ကုန်များသည် 'ဝယ်လိုအားရှိထုတ်လုပ်ခြင်း' မုဒ်၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ တိကျမှု၊ ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုလက်ကျန်၊ အထူးသဖြင့် တောင်းဆိုနေသောစက်မှုနယ်ပယ်များ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ လိုက်ဖက်ညီမှု သို့မဟုတ် အသွင်အပြင်အတွက် အထူးသင့်လျော်သည်၊ အထူးသဖြင့် စက်ကိရိယာများ၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စျေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

Stamping Bending Welding Box ၏ထုတ်ကုန်အသုံးပြုမှု-

• မော်တော်ကားလုပ်ငန်း
  

• အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်း- ကိုယ်ထည်ကွင်း၊ ကိုယ်ထည်တည်ဆောက်ပုံ၊ ဘက်ထရီဘောက်စ်၊ အိတ်ဇောပိုက်၊ ပတ္တာများ၊ တံခါးအတွင်းပိုင်းပန်းကန်၊ စသည်တို့။

• စွမ်းအင်နယ်ပယ်အသစ်- လျှပ်စစ်ကားဘက်ထရီဗန်း၊ အားသွင်းပုံခွံ၊ မော်တာအကာအကွယ်အဖုံး၊ စသည်တို့။

• အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် ပစ္စည်းများ

• စက်ပစ္စည်းခွံ- ဆာဗာကိုယ်ထည်၊ Router ခွံ၊ အပူစုပ်ခွက်၊ ခလုတ်ဂီယာ၊ ဖြန့်ဖြူးရေးဘောက်စ် စသည်ဖြင့်။

• တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများ- ချိတ်ဆက်ကိရိယာ ကွင်းပိတ်၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်ဒိုင်း၊ အာရုံခံကိရိယာ စသည်တို့။

• စက်မှုပစ္စည်း

• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းပုံ အစိတ်အပိုင်းများ- အလိုအလျောက်စနစ်သုံး ပစ္စည်းဘောင်၊ သယ်ယူကိရိယာ ကွင်း၊ စက်ရုပ်အကာအကွယ် အဖုံး၊ မီးဖိုချောင် စသည်တို့။

• သိုလှောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ကိရိယာများ- သိုလှောင်မှုစင်များ၊ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး ကုန်သေတ္တာများ၊ ကိရိယာပုံးများ၊ ဖော့ကားအပိုပစ္စည်းများ၊ စသည်တို့။

• ဗိသုကာနှင့်အလှဆင်

• သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ- လေဝင်လေထွက်ပြွန်၊ နံရံကပ်ကာ၊ စိတ်ကြိုက်အကာအရံများ၊ လှေကားလက်တန်း၊ စသည်တို့။

• လုပ်ဆောင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ- မီးခံတံခါးဘောင်၊ ဓာတ်လှေကား ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ နေရောင်ခြည် အထောက်အပံ့ စသည်တို့။

  
  

• ဆေးပစ္စည်း 

• တိကျသောတူရိယာများ- ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကုတင်ကွင်း၊ ခွဲစိတ်ကိရိယာဗန်း၊ ကိရိယာအကာအကွယ်အဖုံး၊ မိုဘိုင်းတွန်းလှည်းဘောင်၊ စသည်တို့။

  
  

• လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများနှင့် ဖန်တီးမှုဒီဇိုင်း
  

• စိတ်ကြိုက်ပရိဘောဂများ- သတ္တုစာအုပ်စင်များ၊ အလှဆင်အပိုင်းများ၊ မီးအိမ်ကွင်းများ၊ စသည်တို့။

• ဖန်တီးမှုထုတ်ကုန်များ- အနုပညာတပ်ဆင်မှုများ၊ ပြခန်းပြကွက်များ၊ ကိုယ်ပိုင်အမှတ်အသား စသည်တို့။

  
  

၎င်းသည် စက်မှုအဆင့်မြင့်သော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အလှအပဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်မြင့်မားသော လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများဖြစ်စေ စိတ်ကြိုက်ပုံသွင်းခြင်း ကွေးညွှတ်ထားသော ဂဟေနည်းပညာသည် ပစ်မှတ်ထားသော ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

ထုပ်ပိုးမှု-

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ:

1Q: တံဆိပ်ရိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် မည်သည့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရမည်နည်း။

1A: သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးဝါ၊ ကြေးနီစသည်ဖြင့်။

2Q: ဤစိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် MOQ ရှိပါသလား။

2A: ဟုတ်တယ်၊ ရှိတယ်။ မှာယူထားသော ကုန်ကြမ်းအလေးချိန်ပေါ်မူတည်ပါသည်။

3Q- ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်း ဘယ်လောက်ကြာမလဲ။ 

3A- ပုံမှန်စက်ဝန်း- ပုံဆွဲအတည်ပြုချက်မှ ပေးပို့ခြင်းအထိ အများအားဖြင့် 25 ရက် (မှိုပြုလုပ်ခြင်း၊ စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းအပါအဝင်) ကြာတတ်သည်။ 

4Q- ဒီဇိုင်းပိုကောင်းအောင် ပံ့ပိုးပေးသလား သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အကြံဉာဏ်ကို ပေးပါသလား။

4A- ကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- အစားထိုးပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ရိုးရှင်းသောလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကြံပြုထားသည် (ဥပမာ- ရှုပ်ထွေးသောကွေးညွှတ်ခြင်းအစား ဂဟေဆော်ခြင်း)။ ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်မှုမုဒ်- ပုံကြမ်းများ သို့မဟုတ် အယူအဆရေးဆွဲမှုများကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ထုတ်လုပ်သူ၏ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဒီဇိုင်းအသေးစိတ်များကို ပြုပြင်မွမ်းမံရာတွင် ကူညီနိုင်ပါသည်။

5Q: ရောင်းချပြီးနောက် အရည်အသွေးပြဿနာများကို မည်သို့ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းမည်နည်း။

5A- ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် အခမဲ့ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အကြောင်းပြချက်များနှင့် အစီရင်ခံစာများကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာ၍ ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု (ပြန်လည်ဖြည့်တင်းခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် လျော်ကြေးပေးခြင်း) ညှိနှိုင်းပါ။ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများ- နည်းပညာဆိုင်ရာသဘောတူညီချက်ကို လက်မှတ်ရေးထိုးပြီး အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ နမူနာများကို တံဆိပ်ခတ်ထားရပါမည်။