| Sasia: | |
|---|---|
Përpunimi i vulosjes me porosi i referohet teknikës së specializuar të prodhimit që prodhon përbërës metalikë përmes vulosjes, lakimit dhe saldimit bazuar në modelet specifike të klientit. Duke përdorur fletë çeliku me cilësi të lartë, procesi përfshin vulosje precize me vdes me porosi për të formuar pjesë, e ndjekur nga lakimi i CNC për kënde të sakta dhe saldimi për integritetin strukturor. Të përshtatura për kërkesat unike, ai mbështet projektet OEM/ODM, duke pranuar projekte, skedarë CAD ose mostra për të krijuar zgjidhje me bespoke. Ideale për aplikime automobilistike, elektronike ose industriale, siguron saktësi dimensionale, qëndrueshmëri dhe përfundime estetike (p.sh., pikturë e kuqe). Vulosja me porosi thekson fleksibilitetin, prototipimin e shpejtë dhe efikasitetin e kostos për prodhimin e vëllimit të ulët në mes, duke përmbushur specifikimet e sakta funksionale dhe të projektimit.
Grafiku ynë i rrjedhës së punës për produktet e përshtatura të lakimit të stampimit si Belows:
Kërkesa shumë të personalizuara, të sakta të përputhura: Sipas vizatimeve ose kërkesave të projektimit të siguruara nga klientët, rregullimi fleksibël i madhësisë, formës, funksionit të produktit (siç janë hapja, fllanxha, lidhja varet, etj.), E përsosur për skenarë specifike të aplikimit, për të zgjidhur pikat e dhimbjes së pjesëve jo standarde.
Materialet me cilësi të lartë: Zakonisht përdorin çelik me forcë të lartë (të tilla si çeliku i mbështjellë me të ftohtë, çeliku i galvanizuar, etj.), Kombinuar me trajtimin e sipërfaqes (të tilla si spërkatja, elektroplimi, parandalimi i ndryshkut të bojës së kuqe), për të përmirësuar rezistencën e korrozionit dhe bukurinë.
Procesi i precizionit: vulosja (formimi i mykut me precizion të lartë), lakimi i CNC (gabimi i këndit ≤0.5 °), saldimi me lazer (lidhje pa probleme) dhe kombinimi tjetër i teknologjisë, për të siguruar që madhësia e produktit të jetë e saktë, strukturë e qëndrueshme, për të përmbushur kërkesat e forcës industriale.
Kosto efektive: Mbështetni grupe të vogla në prodhimin e vëllimit të lartë për të shmangur inventarin e tepërt të produkteve të standardizuara; Ulja e mbeturinave të materialit dhe kostoja e përgjithshme duke optimizuar paraqitjen dhe zinxhirin e procesit.
Përgjigja e shpejtë dhe shpërndarja: mbështeteni në procesin e prodhimit dixhital (dizajni CAD/CAM, përpunimi i automatizuar), nga konfirmimi i vizatimit deri në kohën e dorëzimit të produktit të përfunduar është i shkurtër, veçanërisht i përshtatshëm për porositë urgjente ose nevojat përsëritëse të zhvillimit.
Cilësia e kontrollueshme, performanca e besueshme: inspektimi i tërë i cilësisë së procesit (siç është testimi dimensional i tolerancës, testimi i forcës së saldimit) për të siguruar qëndrueshmërinë e produktit; Pjesët e saldimit pa flluska, saldim, lakim pa çarje, përdorim afatgjatë pa deformim.
Dizajnimi i Konfidencialitetit dhe Mbrojtjes së Pronës Intelektuale: Kontroll i rreptë i vizatimeve të klientëve dhe të dhënave në përpunimin e personalizuar për të shmangur daljen e projektimit, veçanërisht për produktet e patentuara ose nevojat e diferencuara konkurruese.
Mbështetja e inovacionit dhe përsëritjes: Bashkëpunoni me kërkimin dhe zhvillimin e klientëve duhet të sigurojnë shërbime të rregullta dhe të shpejtë të riparimit të mykut për të përshpejtuar transformimin e produkteve nga dizajni në prodhimin masiv.
Vulosja me porosi dhe lakimi i produkteve të saldimit përmes modalitetit 'Prodhimi në kërkesë ', fleksibiliteti, saktësia, bilanci i kontrollit të kostos, veçanërisht i përshtatshëm për funksionimin, pajtueshmërinë ose pamjen e zonave të kërkuara industriale, është zgjedhja ideale për të përmirësuar performancën e pajisjeve dhe konkurrencën e tregut.
Industri automobilistike
Prodhimi i pjesëve: Bracket e trupit, struktura e shasisë, kutia e baterisë, tubi i shkarkimit, varet, pllaka e brendshme e dyerve, etj.
Fusha e re e energjisë: tabaka e baterisë së automjetit elektrik, guaska e grumbullit të karikimit, mbulesa e mbrojtjes së motorit, etj.
Elektronikë dhe pajisje
Shell i pajisjeve: Shasia e serverit, guaska e routerit, lavamani i nxehtësisë, çelësi, kutia e shpërndarjes, etj.
Pjesë precize: Bracket lidhës, mburojë elektromagnetike, shul sensori, etj.
Pajisje industriale
Pjesët e strukturës mekanike: Korniza e pajisjeve të automatizimit, kllapa transportuese, mbulesa mbrojtëse e robotit, ndeshja, etj.
Pajisjet e ruajtjes dhe transportit: Raftet e ruajtjes, kutitë e qarkullimit të logjistikës, dollapët e mjeteve, aksesorët e pirunit, etj.
Arkitekturë dhe Dekorim
Struktura e çelikut: kanal i ventilimit, mbështetje e murit të perdes, roje me porosi, parmak shkallësh, etj.
Komponentët funksionalë: Korniza e dyerve të papërshkueshme nga zjarri, përbërësit e makinës së ashensorit, mbështetja diellore, etj.
Pajisje mjekësore
Instrumente precize: Bracket e shtratit mjekësor, tabaka e instrumenteve kirurgjikale, mbulesa mbrojtëse e pajisjeve, korniza e karrocave të lëvizshme, etj.
Mallrat e konsumit dhe dizajni krijues
Mobilje me porosi: rafte librash metalikë, ndarje dekorative, kllapa llambash, etj.
Produkte krijuese: Instalimet e artit, propozimet e ekranit, sinjalizimet e personalizuara, etj.
Pavarësisht nëse është komponentë me forcë të lartë industriale ose produkte të konsumit me kërkesa të larta estetike, teknologjia e rregulluar e saldimit të lakimit të stampimit mund të sigurojë zgjidhje të synuara.
Paketimi:
1Q: Cilat materiale mund të përdoren në procesin e vulosjes?
1A: çeliku, alumini, bronzi, bakri etj.
2Q: A ka MOQ për këtë lloj pjesësh të personalizuara?
2a: Po, ka. Kjo varet nga pesha e lëndës së parë të porositur.
3Q: Sa kohë zgjat cikli i prodhimit?
3A: Cikli i rregullt: Nga Vizatimi i Konfirmimit të Dorëzimit zakonisht zgjat 25 ditë (përfshirë bërjen e mykut, prodhimin e provës, inspektimin e cilësisë).
4Q: A e mbështet Optimizimin e Dizajnit apo jep këshilla strukturore?
4A: Optimizimi i kostos: Rekomandohen materiale alternative ose procese të thjeshtuara (p.sh. saldimi në vend të lakimit kompleks). Mënyra bashkëpunuese: Siguroni skica ose vizatime koncepti, dhe inxhinierët e prodhuesit mund të ndihmojnë në përsosjen e detajeve të projektimit.
5Q: Si të merreni me problemet e cilësisë pas shitjes?
5A: Ne ripërpunojmë ose ribëjmë falas. Ne analizojmë arsyet dhe raportet e lëshimit; negociojmë një zgjidhje (rimbushjen, riparimin ose kompensimin). Masat e rëndësishme: Marrëveshja teknike duhet të nënshkruhet dhe mostrat të vulosen para prodhimit në masë.
Përpunimi i vulosjes me porosi i referohet teknikës së specializuar të prodhimit që prodhon përbërës metalikë përmes vulosjes, lakimit dhe saldimit bazuar në modelet specifike të klientit. Duke përdorur fletë çeliku me cilësi të lartë, procesi përfshin vulosje precize me vdes me porosi për të formuar pjesë, e ndjekur nga lakimi i CNC për kënde të sakta dhe saldimi për integritetin strukturor. Të përshtatura për kërkesat unike, ai mbështet projektet OEM/ODM, duke pranuar projekte, skedarë CAD ose mostra për të krijuar zgjidhje me bespoke. Ideale për aplikime automobilistike, elektronike ose industriale, siguron saktësi dimensionale, qëndrueshmëri dhe përfundime estetike (p.sh., pikturë e kuqe). Vulosja me porosi thekson fleksibilitetin, prototipimin e shpejtë dhe efikasitetin e kostos për prodhimin e vëllimit të ulët në mes, duke përmbushur specifikimet e sakta funksionale dhe të projektimit.
Grafiku ynë i rrjedhës së punës për produktet e përshtatura të lakimit të stampimit si Belows:
Kërkesa shumë të personalizuara, të sakta të përputhura: Sipas vizatimeve ose kërkesave të projektimit të siguruara nga klientët, rregullimi fleksibël i madhësisë, formës, funksionit të produktit (siç janë hapja, fllanxha, lidhja varet, etj.), E përsosur për skenarë specifike të aplikimit, për të zgjidhur pikat e dhimbjes së pjesëve jo standarde.
Materialet me cilësi të lartë: Zakonisht përdorin çelik me forcë të lartë (të tilla si çeliku i mbështjellë me të ftohtë, çeliku i galvanizuar, etj.), Kombinuar me trajtimin e sipërfaqes (të tilla si spërkatja, elektroplimi, parandalimi i ndryshkut të bojës së kuqe), për të përmirësuar rezistencën e korrozionit dhe bukurinë.
Procesi i precizionit: vulosja (formimi i mykut me precizion të lartë), lakimi i CNC (gabimi i këndit ≤0.5 °), saldimi me lazer (lidhje pa probleme) dhe kombinimi tjetër i teknologjisë, për të siguruar që madhësia e produktit të jetë e saktë, strukturë e qëndrueshme, për të përmbushur kërkesat e forcës industriale.
Kosto efektive: Mbështetni grupe të vogla në prodhimin e vëllimit të lartë për të shmangur inventarin e tepërt të produkteve të standardizuara; Ulja e mbeturinave të materialit dhe kostoja e përgjithshme duke optimizuar paraqitjen dhe zinxhirin e procesit.
Përgjigja e shpejtë dhe shpërndarja: mbështeteni në procesin e prodhimit dixhital (dizajni CAD/CAM, përpunimi i automatizuar), nga konfirmimi i vizatimit deri në kohën e dorëzimit të produktit të përfunduar është i shkurtër, veçanërisht i përshtatshëm për porositë urgjente ose nevojat përsëritëse të zhvillimit.
Cilësia e kontrollueshme, performanca e besueshme: inspektimi i tërë i cilësisë së procesit (siç është testimi dimensional i tolerancës, testimi i forcës së saldimit) për të siguruar qëndrueshmërinë e produktit; Pjesët e saldimit pa flluska, saldim, lakim pa çarje, përdorim afatgjatë pa deformim.
Dizajnimi i Konfidencialitetit dhe Mbrojtjes së Pronës Intelektuale: Kontroll i rreptë i vizatimeve të klientëve dhe të dhënave në përpunimin e personalizuar për të shmangur daljen e projektimit, veçanërisht për produktet e patentuara ose nevojat e diferencuara konkurruese.
Mbështetja e inovacionit dhe përsëritjes: Bashkëpunoni me kërkimin dhe zhvillimin e klientëve duhet të sigurojnë shërbime të rregullta dhe të shpejtë të riparimit të mykut për të përshpejtuar transformimin e produkteve nga dizajni në prodhimin masiv.
Vulosja me porosi dhe lakimi i produkteve të saldimit përmes modalitetit 'Prodhimi në kërkesë ', fleksibiliteti, saktësia, bilanci i kontrollit të kostos, veçanërisht i përshtatshëm për funksionimin, pajtueshmërinë ose pamjen e zonave të kërkuara industriale, është zgjedhja ideale për të përmirësuar performancën e pajisjeve dhe konkurrencën e tregut.
Industri automobilistike
Prodhimi i pjesëve: Bracket e trupit, struktura e shasisë, kutia e baterisë, tubi i shkarkimit, varet, pllaka e brendshme e dyerve, etj.
Fusha e re e energjisë: tabaka e baterisë së automjetit elektrik, guaska e grumbullit të karikimit, mbulesa e mbrojtjes së motorit, etj.
Elektronikë dhe pajisje
Shell i pajisjeve: Shasia e serverit, guaska e routerit, lavamani i nxehtësisë, çelësi, kutia e shpërndarjes, etj.
Pjesë precize: Bracket lidhës, mburojë elektromagnetike, shul sensori, etj.
Pajisje industriale
Pjesët e strukturës mekanike: Korniza e pajisjeve të automatizimit, kllapa transportuese, mbulesa mbrojtëse e robotit, ndeshja, etj.
Pajisjet e ruajtjes dhe transportit: Raftet e ruajtjes, kutitë e qarkullimit të logjistikës, dollapët e mjeteve, aksesorët e pirunit, etj.
Arkitekturë dhe Dekorim
Struktura e çelikut: kanal i ventilimit, mbështetje e murit të perdes, roje me porosi, parmak shkallësh, etj.
Komponentët funksionalë: Korniza e dyerve të papërshkueshme nga zjarri, përbërësit e makinës së ashensorit, mbështetja diellore, etj.
Pajisje mjekësore
Instrumente precize: Bracket e shtratit mjekësor, tabaka e instrumenteve kirurgjikale, mbulesa mbrojtëse e pajisjeve, korniza e karrocave të lëvizshme, etj.
Mallrat e konsumit dhe dizajni krijues
Mobilje me porosi: rafte librash metalikë, ndarje dekorative, kllapa llambash, etj.
Produkte krijuese: Instalimet e artit, propozimet e ekranit, sinjalizimet e personalizuara, etj.
Pavarësisht nëse është komponentë me forcë të lartë industriale ose produkte të konsumit me kërkesa të larta estetike, teknologjia e rregulluar e saldimit të lakimit të stampimit mund të sigurojë zgjidhje të synuara.
Paketimi:
1Q: Cilat materiale mund të përdoren në procesin e vulosjes?
1A: çeliku, alumini, bronzi, bakri etj.
2Q: A ka MOQ për këtë lloj pjesësh të personalizuara?
2a: Po, ka. Kjo varet nga pesha e lëndës së parë të porositur.
3Q: Sa kohë zgjat cikli i prodhimit?
3A: Cikli i rregullt: Nga Vizatimi i Konfirmimit të Dorëzimit zakonisht zgjat 25 ditë (përfshirë bërjen e mykut, prodhimin e provës, inspektimin e cilësisë).
4Q: A e mbështet Optimizimin e Dizajnit apo jep këshilla strukturore?
4A: Optimizimi i kostos: Rekomandohen materiale alternative ose procese të thjeshtuara (p.sh. saldimi në vend të lakimit kompleks). Mënyra bashkëpunuese: Siguroni skica ose vizatime koncepti, dhe inxhinierët e prodhuesit mund të ndihmojnë në përsosjen e detajeve të projektimit.
5Q: Si të merreni me problemet e cilësisë pas shitjes?
5A: Ne ripërpunojmë ose ribëjmë falas. Ne analizojmë arsyet dhe raportet e lëshimit; negociojmë një zgjidhje (rimbushjen, riparimin ose kompensimin). Masat e rëndësishme: Marrëveshja teknike duhet të nënshkruhet dhe mostrat të vulosen para prodhimit në masë.
