| Ilość: | |
|---|---|
Niestandardowe przetwarzanie stemplowania odnosi się do specjalistycznej techniki produkcyjnej, która wytwarza komponenty metalowe poprzez stemplowanie, zginanie i spawanie w oparciu o projekty specyficzne dla klienta. Używając wysokiej jakości arkuszy stalowych, proces obejmuje precyzyjne stemplowanie za pomocą niestandardowych matryc do kształtowania części, a następnie zginanie CNC dla dokładnych kątów i spawania dla integralności strukturalnej. Dostosowany do unikalnych wymagań obsługuje projekty OEM/ODM, akceptując plany, pliki CAD lub próbki w celu tworzenia niestandardowych rozwiązań. Idealny do zastosowań motoryzacyjnych, elektronicznych lub przemysłowych, zapewnia dokładność wymiarową, trwałość i wykończenia estetyczne (np. Czerwone malarstwo). Niestandardowe stemping podkreśla elastyczność, szybkie prototypowanie i opłacalność dla produkcji objętości o niskiej i średnich, spełniając dokładne specyfikacje funkcjonalne i projektowe.
Nasza tabela przepływu pracy dla dostosowanych produktów zginania stemplowania jako Belows:
Wysoce dostosowane, dokładne wymagania dotyczące dopasowania: Zgodnie z rysunkami lub wymaganiami projektowymi dostarczonymi przez klientów, elastyczna regulacja wielkości produktu, kształtu, funkcji (takich jak otwarcie, rozbiegłowanie, połączenie zawiasowe itp.), Idealne do określonych scenariuszy aplikacji, aby rozwiązać punkty bólu niestandardowych części.
Materiały wysokiej jakości: Zwykle używaj stali o wysokiej wytrzymałości (takiej jak stal zmienna na zimno, stal ocynkowana itp.), W połączeniu z obróbką powierzchniową (taką jak opryskiwanie, galwanizacja, zapobieganie rdzeniu czerwonej farby), aby poprawić odporność na korozję i piękno.
Proces precyzyjny: stemplowanie (formowanie pleśni precyzyjne), zginanie CNC (błąd kąta ≤0,5 °), spawanie laserowe (połączenie bezproblemowe) i inne kombinację technologii, aby zapewnić, że wielkość produktu jest dokładna, stabilna struktura, aby spełnić wymagania dotyczące siły przemysłowej.
Opłacalne: Wspieraj małą partię do dużej produkcji, aby uniknąć zbędnego zapasów standardowych produktów; Zmniejsz odpady materiałowe i całkowity koszt, optymalizując układ i łańcuch procesów.
Szybka reakcja i dostawa: Polega na cyfrowym procesie produkcji (projektowanie CAD/CAM, zautomatyzowane przetwarzanie), od potwierdzenia rysowania po czas dostarczania produktu jest krótkie, szczególnie odpowiednie dla pilnych zamówień lub iteracyjnych potrzeb rozwojowych.
Kontrolowana jakość, niezawodna wydajność: kontrola jakości całej procesu (takie jak testowanie tolerancji wymiarowej, test siły spoiny) w celu zapewnienia spójności produktu; Części spawania bez bąbelków, spawania, zginanie bez pęknięć, długoterminowe użycie bez deformacji.
Projektowanie poufności i ochrona własności intelektualnej: ścisła kontrola rysunków i danych klientów w dostosowanym przetwarzaniu, aby uniknąć odpływu projektowania, szczególnie w przypadku opatentowanych produktów lub zróżnicowanych potrzeb konkurencyjnych.
Wspieraj innowacje i iterację: Współpracuj z badaniami i rozwojem klientów, aby zapewnić usługi dowodowe i szybkie naprawy pleśni, aby przyspieszyć transformację produktów od projektowania po masową produkcję.
Niestandardowe wytłoczenie i zginanie produktów spawalniczych poprzez tryb „produkcja na żądanie”, elastyczność, precyzja, równowaga kontroli kosztów, szczególnie odpowiednia dla funkcjonalnej, kompatybilności lub pojawienia się wymagających obszarów przemysłowych, jest idealnym wyborem do poprawy wydajności sprzętu i konkurencyjności rynkowej.
Przemysł motoryzacyjny
Produkcja części: wspornik ciała, konstrukcja podwozia, pudełko baterii, rura wydechowa, zawiasy, wewnętrzna płyta drzwi itp.
Nowe pole energetyczne: napięcie akumulatora elektrycznego, ładowanie skorupy stosu, pokrywa ochrony silnika itp.
Elektronika i urządzenia
Skorupa sprzętu: podwozie serwera, powłoka routera, radiator, rozdzielnica, skrzynka dystrybucyjna itp.
Części precyzyjne: wspornik złącza, tarcza elektromagnetyczna, mocowanie czujników itp.
Sprzęt przemysłowy
Części struktury mechanicznej: Rama sprzętu automatyzacji, wspornik przenośnika, pokrywa ochronna robota, urządzenie itp.
Sprzęt do przechowywania i transportu: półki do przechowywania, skrzynie obrotu logistycznego, szafki narzędzi, akcesoria wózka widłowego itp.
Architektura i dekoracja
Struktura stalowa: kanał wentylacyjny, podparcie ściany zasłony, niestandardowa poręcz, poręcz schodów itp.
Komponenty funkcjonalne: ognioodporna rama drzwi, komponenty samochodów wind, wsparcie słoneczne itp.
Sprzęt medyczny
Instrumenty precyzyjne: pomieszczenie łóżka lekarskiego, taca na instrumenty chirurgiczne, pokrycie ochronne sprzętu, mobilna rama wózka itp.
Towary konsumpcyjne i kreatywny projekt
Meble niestandardowe: metalowe półki, partycje dekoracyjne, wsporniki lamp itp.
Produkty kreatywne: instalacje artystyczne, rekwizyty wyświetlane, spersonalizowane oznakowanie itp.
Niezależnie od tego, czy są to komponenty o wysokiej wytrzymałości w klasie przemysłowej, czy produkty konsumenckie o wysokich wymaganiach estetycznych, dostosowana technologia spawania gięcia stemplowania może zapewnić ukierunkowane rozwiązania.
Opakowanie:
1Q: Jakie materiały można wykorzystać w procesie stemplowania?
1a: stal, aluminium, mosiądz, miedź i tak dalej.
2Q: Czy istnieje MOQ dla tego rodzaju niestandardowych części?
2A: Tak, jest. Zależy to od uporządkowanej wagi surowca.
3Q: Jak długo trwa cykl produkcji?
3A: Regularny cykl: od potwierdzenia rysowania po dostawę zwykle zajmuje 25 dni (w tym tworzenie pleśni, produkcja próbna, kontrola jakości).
4q: Czy obsługuje optymalizację projektowania lub zapewnia porady strukturalne?
4A: Optymalizacja kosztów: Zalecane są materiały alternatywne lub uproszczone procesy (np. Spawanie zamiast złożonego zginania). Tryb współpracy: Podaj szkice lub rysunki koncepcyjne, a inżynierowie producenta mogą pomóc w udoskonaleniu szczegółów projektu.
5q: Jak poradzić sobie z problemami z jakością po sprzedaży?
5A: Bezpłatnie przerobimy lub powtarza się. Analizujemy powody i raporty z problemów; negocjujemy rozwiązanie (uzupełnienie, naprawa lub odszkodowanie). Środki powszechne: Umowa techniczna musi zostać podpisana, a próbki zapieczętowane przed masową produkcją.
Niestandardowe przetwarzanie stemplowania odnosi się do specjalistycznej techniki produkcyjnej, która wytwarza komponenty metalowe poprzez stemplowanie, zginanie i spawanie w oparciu o projekty specyficzne dla klienta. Używając wysokiej jakości arkuszy stalowych, proces obejmuje precyzyjne stemplowanie za pomocą niestandardowych matryc do kształtowania części, a następnie zginanie CNC dla dokładnych kątów i spawania dla integralności strukturalnej. Dostosowany do unikalnych wymagań obsługuje projekty OEM/ODM, akceptując plany, pliki CAD lub próbki w celu tworzenia niestandardowych rozwiązań. Idealny do zastosowań motoryzacyjnych, elektronicznych lub przemysłowych, zapewnia dokładność wymiarową, trwałość i wykończenia estetyczne (np. Czerwone malarstwo). Niestandardowe stemping podkreśla elastyczność, szybkie prototypowanie i opłacalność dla produkcji objętości o niskiej i średnich, spełniając dokładne specyfikacje funkcjonalne i projektowe.
Nasza tabela przepływu pracy dla dostosowanych produktów zginania stemplowania jako Belows:
Wysoce dostosowane, dokładne wymagania dotyczące dopasowania: Zgodnie z rysunkami lub wymaganiami projektowymi dostarczonymi przez klientów, elastyczna regulacja wielkości produktu, kształtu, funkcji (takich jak otwarcie, rozbiegłowanie, połączenie zawiasowe itp.), Idealne do określonych scenariuszy aplikacji, aby rozwiązać punkty bólu niestandardowych części.
Materiały wysokiej jakości: Zwykle używaj stali o wysokiej wytrzymałości (takiej jak stal zmienna na zimno, stal ocynkowana itp.), W połączeniu z obróbką powierzchniową (taką jak opryskiwanie, galwanizacja, zapobieganie rdzeniu czerwonej farby), aby poprawić odporność na korozję i piękno.
Proces precyzyjny: stemplowanie (formowanie pleśni precyzyjne), zginanie CNC (błąd kąta ≤0,5 °), spawanie laserowe (połączenie bezproblemowe) i inne kombinację technologii, aby zapewnić, że wielkość produktu jest dokładna, stabilna struktura, aby spełnić wymagania dotyczące siły przemysłowej.
Opłacalne: Wspieraj małą partię do dużej produkcji, aby uniknąć zbędnego zapasów standardowych produktów; Zmniejsz odpady materiałowe i całkowity koszt, optymalizując układ i łańcuch procesów.
Szybka reakcja i dostawa: Polega na cyfrowym procesie produkcji (projektowanie CAD/CAM, zautomatyzowane przetwarzanie), od potwierdzenia rysowania po czas dostarczania produktu jest krótkie, szczególnie odpowiednie dla pilnych zamówień lub iteracyjnych potrzeb rozwojowych.
Kontrolowana jakość, niezawodna wydajność: kontrola jakości całej procesu (takie jak testowanie tolerancji wymiarowej, test siły spoiny) w celu zapewnienia spójności produktu; Części spawania bez bąbelków, spawania, zginanie bez pęknięć, długoterminowe użycie bez deformacji.
Projektowanie poufności i ochrona własności intelektualnej: ścisła kontrola rysunków i danych klientów w dostosowanym przetwarzaniu, aby uniknąć odpływu projektowania, szczególnie w przypadku opatentowanych produktów lub zróżnicowanych potrzeb konkurencyjnych.
Wspieraj innowacje i iterację: Współpracuj z badaniami i rozwojem klientów, aby zapewnić usługi dowodowe i szybkie naprawy pleśni, aby przyspieszyć transformację produktów od projektowania po masową produkcję.
Niestandardowe wytłoczenie i zginanie produktów spawalniczych poprzez tryb „produkcja na żądanie”, elastyczność, precyzja, równowaga kontroli kosztów, szczególnie odpowiednia dla funkcjonalnej, kompatybilności lub pojawienia się wymagających obszarów przemysłowych, jest idealnym wyborem do poprawy wydajności sprzętu i konkurencyjności rynkowej.
Przemysł motoryzacyjny
Produkcja części: wspornik ciała, konstrukcja podwozia, pudełko baterii, rura wydechowa, zawiasy, wewnętrzna płyta drzwi itp.
Nowe pole energetyczne: napięcie akumulatora elektrycznego, ładowanie skorupy stosu, pokrywa ochrony silnika itp.
Elektronika i urządzenia
Skorupa sprzętu: podwozie serwera, powłoka routera, radiator, rozdzielnica, skrzynka dystrybucyjna itp.
Części precyzyjne: wspornik złącza, tarcza elektromagnetyczna, mocowanie czujników itp.
Sprzęt przemysłowy
Części struktury mechanicznej: Rama sprzętu automatyzacji, wspornik przenośnika, pokrywa ochronna robota, urządzenie itp.
Sprzęt do przechowywania i transportu: półki do przechowywania, skrzynie obrotu logistycznego, szafki narzędzi, akcesoria wózka widłowego itp.
Architektura i dekoracja
Struktura stalowa: kanał wentylacyjny, podparcie ściany zasłony, niestandardowa poręcz, poręcz schodów itp.
Komponenty funkcjonalne: ognioodporna rama drzwi, komponenty samochodów wind, wsparcie słoneczne itp.
Sprzęt medyczny
Instrumenty precyzyjne: pomieszczenie łóżka lekarskiego, taca na instrumenty chirurgiczne, pokrycie ochronne sprzętu, mobilna rama wózka itp.
Towary konsumpcyjne i kreatywny projekt
Meble niestandardowe: metalowe półki, partycje dekoracyjne, wsporniki lamp itp.
Produkty kreatywne: instalacje artystyczne, rekwizyty wyświetlane, spersonalizowane oznakowanie itp.
Niezależnie od tego, czy są to komponenty o wysokiej wytrzymałości w klasie przemysłowej, czy produkty konsumenckie o wysokich wymaganiach estetycznych, dostosowana technologia spawania gięcia stemplowania może zapewnić ukierunkowane rozwiązania.
Opakowanie:
1Q: Jakie materiały można wykorzystać w procesie stemplowania?
1a: stal, aluminium, mosiądz, miedź i tak dalej.
2Q: Czy istnieje MOQ dla tego rodzaju niestandardowych części?
2A: Tak, jest. Zależy to od uporządkowanej wagi surowca.
3Q: Jak długo trwa cykl produkcji?
3A: Regularny cykl: od potwierdzenia rysowania po dostawę zwykle zajmuje 25 dni (w tym tworzenie pleśni, produkcja próbna, kontrola jakości).
4q: Czy obsługuje optymalizację projektowania lub zapewnia porady strukturalne?
4A: Optymalizacja kosztów: Zalecane są materiały alternatywne lub uproszczone procesy (np. Spawanie zamiast złożonego zginania). Tryb współpracy: Podaj szkice lub rysunki koncepcyjne, a inżynierowie producenta mogą pomóc w udoskonaleniu szczegółów projektu.
5q: Jak poradzić sobie z problemami z jakością po sprzedaży?
5A: Bezpłatnie przerobimy lub powtarza się. Analizujemy powody i raporty z problemów; negocjujemy rozwiązanie (uzupełnienie, naprawa lub odszkodowanie). Środki powszechne: Umowa techniczna musi zostać podpisana, a próbki zapieczętowane przed masową produkcją.
