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O processamento de estampagem personalizado refere-se à técnica de fabricação especializada que produz componentes de metal através de estampagem, flexão e soldagem com base em designs específicos do cliente. Usando folhas de aço de alta qualidade, o processo envolve estampagem de precisão com matrizes personalizadas para moldar as peças, seguidas pela flexão do CNC para ângulos precisos e soldagem para integridade estrutural. ADIBIRADOS AO REQUISITOS Exclusivos, ele suporta projetos OEM/ODM, aceitando projetos, arquivos CAD ou amostras para criar soluções sob medida. Ideal para aplicações automotivas, eletrônicas ou industriais, garante precisão dimensional, durabilidade e acabamentos estéticos (por exemplo, pintura vermelha). A estampagem personalizada enfatiza flexibilidade, prototipagem rápida e eficiência de custo para produção de volume de baixo a médio porte, atendendo às especificações funcionais e de design exatas.
Nosso fluxograma de trabalho para os produtos de flexão de estampagem personalizados como Bellows:
Requisitos de correspondência precisos e altamente personalizados: de acordo com os desenhos ou os requisitos de design fornecidos pelos clientes, ajuste flexível do tamanho, forma, função (como abertura, flange, conexão com dobradiça etc.), perfeita para cenários de aplicação específicos, para resolver os pontos de dor de peças não padrão.
Materiais de alta qualidade: Geralmente usam aço de alta resistência (como aço robusto a frio, aço galvanizado, etc.), combinado com o tratamento da superfície (como pulverização, eletroplicação, prevenção da ferrugem da tinta vermelha), para melhorar a resistência à corrosão e a beleza.
Processo de precisão: estampagem (formação de moldes de alta precisão), flexão do CNC (erro de ângulo ≤0,5 °), soldagem a laser (conexão perfeita) e outra combinação de tecnologia, para garantir que o tamanho do produto seja preciso estrutura estável, para atender aos requisitos de força industrial.
CUSTIFICAÇÃO: Apoie o pequeno lote e a produção de alto volume para evitar o inventário redundante de produtos padronizados; Reduza o desperdício de material e o custo geral otimizando a cadeia de layout e processos.
Resposta rápida e entrega: confie no processo de produção digital (design CAD/CAM, processamento automatizado), desde a confirmação do desenho até o tempo de entrega do produto acabado, é curto, especialmente adequado para pedidos urgentes ou necessidades de desenvolvimento iterativo.
Qualidade controlável, desempenho confiável: inspeção de qualidade de todo o processo (como teste de tolerância dimensional, teste de força de solda) para garantir a consistência do produto; Soldagem de peças sem bolhas, soldagem, flexão sem rachaduras, uso a longo prazo sem deformação.
Projeto de confidencialidade e proteção da propriedade intelectual: controle rigoroso dos desenhos e dados do cliente em processamento personalizado para evitar a saída de design, especialmente para produtos patenteados ou necessidades competitivas diferenciadas.
Apoie a inovação e a iteração: cooperar com a pesquisa e desenvolvimento dos clientes precisam fornecer serviços de prova e reparo rápido de moldes para acelerar a transformação de produtos do design para a produção em massa.
Produtos de soldagem de estampagem e dobra personalizados através do modo de 'Produção sob demanda', flexibilidade, precisão, balanço de controle de custos, especialmente adequado para a compatibilidade funcional, compatibilidade ou aparência das áreas industriais exigentes, é a escolha ideal para melhorar o desempenho do equipamento e a competitividade do mercado.
Indústria automotiva
Fabricação de peças: suporte corporal, estrutura do chassi, caixa de bateria, tubo de escape, dobradiças, placa interna da porta, etc.
Novo campo de energia: bandeja de bateria de veículos elétricos, casca de pilha de carregamento, cobertura de proteção do motor, etc.
Eletrônicos e aparelhos
Cascado do equipamento: chassi do servidor, concha do roteador, dissipador de calor, desmembramento, caixa de distribuição, etc.
Peças de precisão: suporte do conector, escudo eletromagnético, fixador de sensores, etc.
Equipamento industrial
Peças da estrutura mecânica: estrutura do equipamento de automação, suporte de transportador, tampa de proteção de robô, acessório, etc.
Equipamento de armazenamento e transporte: prateleiras de armazenamento, caixas de rotatividade de logística, armários de ferramentas, acessórios para empilhadeiras, etc.
Arquitetura e decoração
Estrutura de aço: duto de ventilação, suporte à parede de cortina, corrimão personalizado, corrimão da escada, etc.
Componentes funcionais: estrutura da porta à prova de fogo, componentes do carro de elevador, suporte solar, etc.
Equipamento médico
Instrumentos de Precisão: Suporte de cama médica, bandeja de instrumentos cirúrgicos, cobertura de proteção de equipamentos, moldura móvel, etc.
Bens de consumo e design criativo
Móveis personalizados: estantes de metal, partições decorativas, suportes de lâmpada, etc.
Produtos criativos: instalações artísticas, adereços de exibição, sinalização personalizada, etc.
Sejam componentes de alta resistência de nível industrial ou produtos de consumo com requisitos estéticos altos, a tecnologia de soldagem de flexão de estampagem personalizada pode fornecer soluções direcionadas.
Embalagem:
1Q: Quais materiais podem ser usados no processo de estampagem?
1A: Aço, alumínio, latão, cobre e assim por diante.
2Q: Existe MOQ para esse tipo de peças personalizadas?
2A: Sim, existe. Depende do peso da matéria -prima ordenada.
3Q: Quanto tempo leva o ciclo de produção?
3a: ciclo regular: desde a confirmação do desenho até a entrega geralmente leva 25 dias (incluindo fabricação de mofo, produção de teste, inspeção de qualidade).
4Q: Apoia a otimização do design ou fornece aconselhamento estrutural?
4A: Otimização de custos: Materiais alternativos ou processos simplificados são recomendados (por exemplo, soldagem em vez de flexão complexa). Modo Cooperativo: Forneça esboços ou desenhos conceituais, e os engenheiros do fabricante podem ajudar a refinar os detalhes do projeto.
5q: Como lidar com problemas de qualidade após a venda?
5A: Retrabalhamos ou refazemos gratuitamente. Analisamos os motivos e os relatórios de emissão; negociamos uma solução (reabastecimento, reparo ou compensação). Medidas preventivas: o acordo técnico deve ser assinado e amostras seladas antes da produção em massa.
O processamento de estampagem personalizado refere-se à técnica de fabricação especializada que produz componentes de metal através de estampagem, flexão e soldagem com base em designs específicos do cliente. Usando folhas de aço de alta qualidade, o processo envolve estampagem de precisão com matrizes personalizadas para moldar as peças, seguidas pela flexão do CNC para ângulos precisos e soldagem para integridade estrutural. ADIBIRADOS AO REQUISITOS Exclusivos, ele suporta projetos OEM/ODM, aceitando projetos, arquivos CAD ou amostras para criar soluções sob medida. Ideal para aplicações automotivas, eletrônicas ou industriais, garante precisão dimensional, durabilidade e acabamentos estéticos (por exemplo, pintura vermelha). A estampagem personalizada enfatiza flexibilidade, prototipagem rápida e eficiência de custo para produção de volume de baixo a médio porte, atendendo às especificações funcionais e de design exatas.
Nosso fluxograma de trabalho para os produtos de flexão de estampagem personalizados como Bellows:
Requisitos de correspondência precisos e altamente personalizados: de acordo com os desenhos ou os requisitos de design fornecidos pelos clientes, ajuste flexível do tamanho, forma, função (como abertura, flange, conexão com dobradiça etc.), perfeita para cenários de aplicação específicos, para resolver os pontos de dor de peças não padrão.
Materiais de alta qualidade: Geralmente usam aço de alta resistência (como aço robusto a frio, aço galvanizado, etc.), combinado com o tratamento da superfície (como pulverização, eletroplicação, prevenção da ferrugem da tinta vermelha), para melhorar a resistência à corrosão e a beleza.
Processo de precisão: estampagem (formação de moldes de alta precisão), flexão do CNC (erro de ângulo ≤0,5 °), soldagem a laser (conexão perfeita) e outra combinação de tecnologia, para garantir que o tamanho do produto seja preciso estrutura estável, para atender aos requisitos de força industrial.
CUSTIFICAÇÃO: Apoie o pequeno lote e a produção de alto volume para evitar o inventário redundante de produtos padronizados; Reduza o desperdício de material e o custo geral otimizando a cadeia de layout e processos.
Resposta rápida e entrega: confie no processo de produção digital (design CAD/CAM, processamento automatizado), desde a confirmação do desenho até o tempo de entrega do produto acabado, é curto, especialmente adequado para pedidos urgentes ou necessidades de desenvolvimento iterativo.
Qualidade controlável, desempenho confiável: inspeção de qualidade de todo o processo (como teste de tolerância dimensional, teste de força de solda) para garantir a consistência do produto; Soldagem de peças sem bolhas, soldagem, flexão sem rachaduras, uso a longo prazo sem deformação.
Projeto de confidencialidade e proteção da propriedade intelectual: controle rigoroso dos desenhos e dados do cliente em processamento personalizado para evitar a saída de design, especialmente para produtos patenteados ou necessidades competitivas diferenciadas.
Apoie a inovação e a iteração: cooperar com a pesquisa e desenvolvimento dos clientes precisam fornecer serviços de prova e reparo rápido de moldes para acelerar a transformação de produtos do design para a produção em massa.
Produtos de soldagem de estampagem e dobra personalizados através do modo de 'Produção sob demanda', flexibilidade, precisão, balanço de controle de custos, especialmente adequado para a compatibilidade funcional, compatibilidade ou aparência das áreas industriais exigentes, é a escolha ideal para melhorar o desempenho do equipamento e a competitividade do mercado.
Indústria automotiva
Fabricação de peças: suporte corporal, estrutura do chassi, caixa de bateria, tubo de escape, dobradiças, placa interna da porta, etc.
Novo campo de energia: bandeja de bateria de veículos elétricos, casca de pilha de carregamento, cobertura de proteção do motor, etc.
Eletrônicos e aparelhos
Cascado do equipamento: chassi do servidor, concha do roteador, dissipador de calor, desmembramento, caixa de distribuição, etc.
Peças de precisão: suporte do conector, escudo eletromagnético, fixador de sensores, etc.
Equipamento industrial
Peças da estrutura mecânica: estrutura do equipamento de automação, suporte de transportador, tampa de proteção de robô, acessório, etc.
Equipamento de armazenamento e transporte: prateleiras de armazenamento, caixas de rotatividade de logística, armários de ferramentas, acessórios para empilhadeiras, etc.
Arquitetura e decoração
Estrutura de aço: duto de ventilação, suporte à parede de cortina, corrimão personalizado, corrimão da escada, etc.
Componentes funcionais: estrutura da porta à prova de fogo, componentes do carro de elevador, suporte solar, etc.
Equipamento médico
Instrumentos de Precisão: Suporte de cama médica, bandeja de instrumentos cirúrgicos, cobertura de proteção de equipamentos, moldura móvel, etc.
Bens de consumo e design criativo
Móveis personalizados: estantes de metal, partições decorativas, suportes de lâmpada, etc.
Produtos criativos: instalações artísticas, adereços de exibição, sinalização personalizada, etc.
Sejam componentes de alta resistência de nível industrial ou produtos de consumo com requisitos estéticos altos, a tecnologia de soldagem de flexão de estampagem personalizada pode fornecer soluções direcionadas.
Embalagem:
1Q: Quais materiais podem ser usados no processo de estampagem?
1A: Aço, alumínio, latão, cobre e assim por diante.
2Q: Existe MOQ para esse tipo de peças personalizadas?
2A: Sim, existe. Depende do peso da matéria -prima ordenada.
3Q: Quanto tempo leva o ciclo de produção?
3a: ciclo regular: desde a confirmação do desenho até a entrega geralmente leva 25 dias (incluindo fabricação de mofo, produção de teste, inspeção de qualidade).
4Q: Apoia a otimização do design ou fornece aconselhamento estrutural?
4A: Otimização de custos: Materiais alternativos ou processos simplificados são recomendados (por exemplo, soldagem em vez de flexão complexa). Modo Cooperativo: Forneça esboços ou desenhos conceituais, e os engenheiros do fabricante podem ajudar a refinar os detalhes do projeto.
5q: Como lidar com problemas de qualidade após a venda?
5A: Retrabalhamos ou refazemos gratuitamente. Analisamos os motivos e os relatórios de emissão; negociamos uma solução (reabastecimento, reparo ou compensação). Medidas preventivas: o acordo técnico deve ser assinado e amostras seladas antes da produção em massa.
