Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
Pemrosesan stamping khusus mengacu pada teknik manufaktur khusus yang menghasilkan komponen logam melalui stamping, lentur, dan pengelasan berdasarkan desain khusus klien. Menggunakan lembaran baja berkualitas tinggi, prosesnya melibatkan stempel presisi dengan custom-made dies untuk membentuk bagian, diikuti oleh CNC Bending untuk sudut yang akurat dan pengelasan untuk integritas struktural. Disesuaikan dengan persyaratan unik, ini mendukung proyek OEM/ODM, menerima cetak biru, file CAD, atau sampel untuk membuat solusi yang dipesan lebih dahulu. Ideal untuk aplikasi otomotif, elektronik, atau industri, memastikan akurasi dimensi, daya tahan, dan lapisan estetika (misalnya, lukisan merah). Stamping khusus menekankan fleksibilitas, prototyping cepat, dan efisiensi biaya untuk produksi volume rendah hingga menengah, memenuhi spesifikasi fungsional dan desain yang tepat.
Bagan Aliran Kerja Kami Untuk Produk Bending Stamping yang Disesuaikan sebagai Below:
Persyaratan pencocokan yang sangat disesuaikan dan akurat: Menurut gambar atau persyaratan desain yang disediakan oleh pelanggan, penyesuaian fleksibel dari ukuran produk, bentuk, fungsi (seperti pembukaan, flensa, koneksi engsel, dll.), Sempurna untuk skenario aplikasi tertentu, untuk menyelesaikan titik nyeri bagian-bagian non-standar.
Bahan berkualitas tinggi: Biasanya menggunakan baja berkekuatan tinggi (seperti baja luncur dingin, baja galvanis, dll.), Dikombinasikan dengan perlakuan permukaan (seperti penyemprotan, elektroplating, pencegahan karat cat merah), untuk meningkatkan ketahanan korosi dan keindahan.
Proses presisi: Stamping (pembentukan cetakan presisi tinggi), bending CNC (kesalahan sudut ≤0,5 °), pengelasan laser (koneksi mulus) dan kombinasi teknologi lainnya, untuk memastikan bahwa ukuran produk yang akurat, struktur stabil, untuk memenuhi persyaratan kekuatan industri.
Hemat biaya: mendukung batch kecil untuk produksi volume tinggi untuk menghindari inventaris redundan dari produk standar; Kurangi limbah material dan biaya keseluruhan dengan mengoptimalkan tata letak dan rantai proses.
Respons dan Pengiriman Cepat: Bergantung pada proses produksi digital (desain CAD/CAM, pemrosesan otomatis), dari konfirmasi menarik hingga waktu pengiriman produk jadi singkat, terutama cocok untuk pesanan mendesak atau kebutuhan pengembangan berulang.
Kualitas yang dapat dikendalikan, kinerja yang andal: Inspeksi kualitas seluruh proses (seperti pengujian toleransi dimensi, pengujian kekuatan las) untuk memastikan konsistensi produk; Bagian pengelasan tanpa gelembung, pengelasan, menekuk tanpa retakan, penggunaan jangka panjang tanpa deformasi.
Desain Kerahasiaan dan Perlindungan Kekayaan Intelektual: Kontrol ketat dari gambar pelanggan dan data dalam pemrosesan yang disesuaikan untuk menghindari aliran keluar desain, terutama untuk produk yang dipatenkan atau kebutuhan kompetitif yang berbeda.
Mendukung Inovasi dan Iterasi: Bekerja sama dengan penelitian dan pengembangan pelanggan perlu menyediakan layanan perbaikan pemeriksaan dan cetakan cepat untuk mempercepat transformasi produk dari desain ke produksi massal.
Produk pengelasan stempel dan lentur khusus melalui mode 'produksi sesuai permintaan ', fleksibilitas, presisi, keseimbangan kontrol biaya, terutama cocok untuk fungsional, kompatibilitas atau penampilan area industri yang menuntut, adalah pilihan ideal untuk meningkatkan kinerja peralatan dan daya saing pasar.
Industri otomotif
Pembuatan Suku Cadang: Braket Tubuh, Struktur Sasis, Kotak Baterai, Pipa Knalpot, Engsel, Pintu Dalam Pintu, Dll.
Lapangan Energi Baru: Baki Baterai Kendaraan Listrik, Shell Tiang Pengisian, Penutup Perlindungan Motor, dll.
Elektronik dan peralatan
Shell Peralatan: Sasis server, cangkang router, heat sink, switchgear, kotak distribusi, dll.
Bagian presisi: braket konektor, perisai elektromagnetik, pengikat sensor, dll.
Peralatan Industri
Struktur Struktur Mekanik: Bingkai Peralatan Otomasi, Braket Konveyor, Penutup Pelindung Robot, Perlengkapan, dll.
Peralatan Penyimpanan dan Transportasi: Rak Penyimpanan, Kotak Perputaran Logistik, Kabinet Alat, Aksesori Forklift, dll.
Arsitektur dan dekorasi
Struktur baja: saluran ventilasi, dukungan dinding tirai, pagar pembatas, pegangan tangga, dll.
Komponen Fungsional: Bingkai pintu api, komponen mobil elevator, dukungan matahari, dll.
Peralatan medis
Instrumen Presisi: Braket Tempat Tidur Medis, Baki Instrumen Bedah, Penutup Pelindung Peralatan, Bingkai Troli Seluler, dll.
Barang Konsumen dan Desain Kreatif
Furnitur Kustom: Rak Buku Logam, Partisi Dekoratif, Kurung Lampu, dll.
Produk kreatif: instalasi seni, alat peraga tampilan, papan nama yang dipersonalisasi, dll.
Apakah itu komponen berkekuatan tinggi industri atau produk konsumen dengan persyaratan estetika tinggi, teknologi pengelasan lentur stamping yang disesuaikan dapat memberikan solusi yang ditargetkan.
Kemasan:
1Q: Bahan apa yang dapat digunakan dalam proses stamping?
1a: baja, aluminium, kuningan, tembaga dan sebagainya.
2Q: Apakah ada MOQ untuk bagian -bagian yang disesuaikan ini?
2a: Ya, ada. Itu tergantung pada berat bahan baku yang dipesan.
3Q: Berapa lama siklus produksi?
3A: Siklus reguler: Dari konfirmasi menggambar hingga pengiriman biasanya memakan waktu 25 hari (termasuk pembuatan cetakan, produksi percobaan, inspeksi kualitas).
4Q: Apakah itu mendukung optimasi desain atau memberikan saran struktural?
4A: Optimalisasi Biaya: Bahan alternatif atau proses yang disederhanakan direkomendasikan (misalnya pengelasan alih -alih lentur kompleks). Mode Kooperatif: Berikan sketsa atau gambar konsep, dan insinyur pabrikan dapat membantu memperbaiki detail desain.
5Q: Bagaimana menghadapi masalah kualitas setelah dijual?
5A: Kami mengerjakan ulang atau mengulang secara gratis. Kami menganalisis alasan dan mengeluarkan laporan; menegosiasikan solusi (pengisian, perbaikan atau kompensasi). Tindakan Preventif: Perjanjian teknis harus ditandatangani dan sampel disegel sebelum produksi massal.
Pemrosesan stamping khusus mengacu pada teknik manufaktur khusus yang menghasilkan komponen logam melalui stamping, lentur, dan pengelasan berdasarkan desain khusus klien. Menggunakan lembaran baja berkualitas tinggi, prosesnya melibatkan stempel presisi dengan custom-made dies untuk membentuk bagian, diikuti oleh CNC Bending untuk sudut yang akurat dan pengelasan untuk integritas struktural. Disesuaikan dengan persyaratan unik, ini mendukung proyek OEM/ODM, menerima cetak biru, file CAD, atau sampel untuk membuat solusi yang dipesan lebih dahulu. Ideal untuk aplikasi otomotif, elektronik, atau industri, memastikan akurasi dimensi, daya tahan, dan lapisan estetika (misalnya, lukisan merah). Stamping khusus menekankan fleksibilitas, prototyping cepat, dan efisiensi biaya untuk produksi volume rendah hingga menengah, memenuhi spesifikasi fungsional dan desain yang tepat.
Bagan Aliran Kerja Kami Untuk Produk Bending Stamping yang Disesuaikan sebagai Below:
Persyaratan pencocokan yang sangat disesuaikan dan akurat: Menurut gambar atau persyaratan desain yang disediakan oleh pelanggan, penyesuaian fleksibel dari ukuran produk, bentuk, fungsi (seperti pembukaan, flensa, koneksi engsel, dll.), Sempurna untuk skenario aplikasi tertentu, untuk menyelesaikan titik nyeri bagian-bagian non-standar.
Bahan berkualitas tinggi: Biasanya menggunakan baja berkekuatan tinggi (seperti baja luncur dingin, baja galvanis, dll.), Dikombinasikan dengan perlakuan permukaan (seperti penyemprotan, elektroplating, pencegahan karat cat merah), untuk meningkatkan ketahanan korosi dan keindahan.
Proses presisi: Stamping (pembentukan cetakan presisi tinggi), bending CNC (kesalahan sudut ≤0,5 °), pengelasan laser (koneksi mulus) dan kombinasi teknologi lainnya, untuk memastikan bahwa ukuran produk yang akurat, struktur stabil, untuk memenuhi persyaratan kekuatan industri.
Hemat biaya: mendukung batch kecil untuk produksi volume tinggi untuk menghindari inventaris redundan dari produk standar; Kurangi limbah material dan biaya keseluruhan dengan mengoptimalkan tata letak dan rantai proses.
Respons dan Pengiriman Cepat: Bergantung pada proses produksi digital (desain CAD/CAM, pemrosesan otomatis), dari konfirmasi menarik hingga waktu pengiriman produk jadi singkat, terutama cocok untuk pesanan mendesak atau kebutuhan pengembangan berulang.
Kualitas yang dapat dikendalikan, kinerja yang andal: Inspeksi kualitas seluruh proses (seperti pengujian toleransi dimensi, pengujian kekuatan las) untuk memastikan konsistensi produk; Bagian pengelasan tanpa gelembung, pengelasan, menekuk tanpa retakan, penggunaan jangka panjang tanpa deformasi.
Desain Kerahasiaan dan Perlindungan Kekayaan Intelektual: Kontrol ketat dari gambar pelanggan dan data dalam pemrosesan yang disesuaikan untuk menghindari aliran keluar desain, terutama untuk produk yang dipatenkan atau kebutuhan kompetitif yang berbeda.
Mendukung Inovasi dan Iterasi: Bekerja sama dengan penelitian dan pengembangan pelanggan perlu menyediakan layanan perbaikan pemeriksaan dan cetakan cepat untuk mempercepat transformasi produk dari desain ke produksi massal.
Produk pengelasan stempel dan lentur khusus melalui mode 'produksi sesuai permintaan ', fleksibilitas, presisi, keseimbangan kontrol biaya, terutama cocok untuk fungsional, kompatibilitas atau penampilan area industri yang menuntut, adalah pilihan ideal untuk meningkatkan kinerja peralatan dan daya saing pasar.
Industri otomotif
Pembuatan Suku Cadang: Braket Tubuh, Struktur Sasis, Kotak Baterai, Pipa Knalpot, Engsel, Pintu Dalam Pintu, Dll.
Lapangan Energi Baru: Baki Baterai Kendaraan Listrik, Shell Tiang Pengisian, Penutup Perlindungan Motor, dll.
Elektronik dan peralatan
Shell Peralatan: Sasis server, cangkang router, heat sink, switchgear, kotak distribusi, dll.
Bagian presisi: braket konektor, perisai elektromagnetik, pengikat sensor, dll.
Peralatan Industri
Struktur Struktur Mekanik: Bingkai Peralatan Otomasi, Braket Konveyor, Penutup Pelindung Robot, Perlengkapan, dll.
Peralatan Penyimpanan dan Transportasi: Rak Penyimpanan, Kotak Perputaran Logistik, Kabinet Alat, Aksesori Forklift, dll.
Arsitektur dan dekorasi
Struktur baja: saluran ventilasi, dukungan dinding tirai, pagar pembatas, pegangan tangga, dll.
Komponen Fungsional: Bingkai pintu api, komponen mobil elevator, dukungan matahari, dll.
Peralatan medis
Instrumen Presisi: Braket Tempat Tidur Medis, Baki Instrumen Bedah, Penutup Pelindung Peralatan, Bingkai Troli Seluler, dll.
Barang Konsumen dan Desain Kreatif
Furnitur Kustom: Rak Buku Logam, Partisi Dekoratif, Kurung Lampu, dll.
Produk kreatif: instalasi seni, alat peraga tampilan, papan nama yang dipersonalisasi, dll.
Apakah itu komponen berkekuatan tinggi industri atau produk konsumen dengan persyaratan estetika tinggi, teknologi pengelasan lentur stamping yang disesuaikan dapat memberikan solusi yang ditargetkan.
Kemasan:
1Q: Bahan apa yang dapat digunakan dalam proses stamping?
1a: baja, aluminium, kuningan, tembaga dan sebagainya.
2Q: Apakah ada MOQ untuk bagian -bagian yang disesuaikan ini?
2a: Ya, ada. Itu tergantung pada berat bahan baku yang dipesan.
3Q: Berapa lama siklus produksi?
3A: Siklus reguler: Dari konfirmasi menggambar hingga pengiriman biasanya memakan waktu 25 hari (termasuk pembuatan cetakan, produksi percobaan, inspeksi kualitas).
4Q: Apakah itu mendukung optimasi desain atau memberikan saran struktural?
4A: Optimalisasi Biaya: Bahan alternatif atau proses yang disederhanakan direkomendasikan (misalnya pengelasan alih -alih lentur kompleks). Mode Kooperatif: Berikan sketsa atau gambar konsep, dan insinyur pabrikan dapat membantu memperbaiki detail desain.
5Q: Bagaimana menghadapi masalah kualitas setelah dijual?
5A: Kami mengerjakan ulang atau mengulang secara gratis. Kami menganalisis alasan dan mengeluarkan laporan; menegosiasikan solusi (pengisian, perbaikan atau kompensasi). Tindakan Preventif: Perjanjian teknis harus ditandatangani dan sampel disegel sebelum produksi massal.