| hoeveelheid: | |
|---|---|
Aangepaste stempeltverwerking verwijst naar de gespecialiseerde productietechniek die metaalcomponenten produceert door stempelen, buigen en lassen op basis van klantspecifieke ontwerpen. Met behulp van hoogwaardige stalen vellen, omvat het proces precisietestalen met op maat gemaakte matrijzen om onderdelen te vormen, gevolgd door CNC-buiging voor nauwkeurige hoeken en lassen voor structurele integriteit. Op maat gemaakt op unieke vereisten, ondersteunt het OEM/ODM -projecten, het accepteren van blauwdrukken, CAD -bestanden of monsters om op maat gemaakte oplossingen te maken. Ideaal voor automotive, elektronica of industriële toepassingen, het zorgt voor dimensionale nauwkeurigheid, duurzaamheid en esthetische afwerkingen (bijv. Rood schilderen). Aangepast stempelen benadrukt flexibiliteit, snelle prototyping en kostenefficiëntie voor productie van lage tot medium volume, het voldoen aan exacte functionele en ontwerpspecificaties.
Ons werkstroomdiagram voor de aangepaste stempelende buigproducten als LEAT:
Sterk aangepast, nauwkeurige matching-vereisten: volgens de tekeningen of ontwerpvereisten die worden verstrekt door klanten, flexibele aanpassing van de productgrootte, vorm, functie (zoals opening, flens, scharnierverbinding, enz.), Perfect voor specifieke toepassingsscenario's, om de pijnpunten van niet-standaardonderdelen op te lossen.
Materialen van hoge kwaliteit: gebruik meestal staal met hoge sterkte (zoals koud gerold staal, gegalvaniseerd staal, enz.), Gecombineerd met oppervlaktebehandeling (zoals spuiten, elektropideneren, rode verfroestpreventie), om corrosieweerstand en schoonheid te verbeteren.
Precisieproces: stempelen (malvorming met veel precisie), CNC-buiging (hoekfout ≤0,5 °), laserslassen (naadloze verbinding) en andere technologische combinatie, om ervoor te zorgen dat de productgrootte nauwkeurige, stabiele structuur is, om te voldoen aan de industriële sterkte-eisen.
Kosteneffectief: ondersteuning van een kleine batch tot hoogvolumeproductie om overtollige inventaris van gestandaardiseerde producten te voorkomen; Verminder materiaalafval en totale kosten door de lay -out en procesketen te optimaliseren.
Snelle respons en levering: vertrouw op digitaal productieproces (CAD/CAM -ontwerp, geautomatiseerde verwerking), van tekenbevestiging tot de leveringstijd van de eindproduct is kort, vooral geschikt voor dringende bestellingen of iteratieve ontwikkelingsbehoeften.
Controleerbare kwaliteit, betrouwbare prestaties: inspectie van hele proceskwaliteit (zoals dimensionale tolerantietests, lassterkte testen) om productconsistentie te waarborgen; Lasdelen zonder bubbels, lassen, buigen zonder scheuren, langdurig gebruik zonder vervorming.
Ontwerp Vertrouwelijkheid en bescherming van intellectuele eigendommen: strikte controle van klanttekeningen en gegevens in aangepaste verwerking om de uitstroom van de ontwerp te voorkomen, met name voor gepatenteerde producten of gedifferentieerde concurrerende behoeften.
Ondersteuning van innovatie en iteratie: werk samen met de onderzoeks- en ontwikkelingsbehoeften van klanten om bewijs te bieden en snelle schimmelreparatie -diensten om de transformatie van producten van ontwerp tot massaproductie te versnellen.
Aangepaste stempelen en buigen van lasproducten via de 'productie op aanvraag ' -modus, flexibiliteit, precisie, kostenbeheersingsbalans, met name geschikt voor de functionele, compatibiliteit of het uiterlijk van de veeleisende industriële gebieden, is de ideale keuze om de prestaties van apparatuur en het concurrentievermogen van de markt te verbeteren.
Auto -industrie
Onderdelenproductie: lichaamsbeugel, chassisstructuur, batterijbox, uitlaatpijp, scharnieren, deur van de deur, enz.
Nieuw energieveld: batterijpak van elektrische voertuigen, oplaadpaalschaal, motorbeveiligingsdeksel, etc.
Elektronica en apparaten
Apparatuurschil: serverchassis, router shell, koellichaam, schakel, distributiebox, enz.
Precisieonderdelen: connectorbeugel, elektromagnetisch schild, sensorbevestigers, enz.
Industriële apparatuur
Mechanische structuuronderdelen: frame van automatiseringsapparatuur, transportbeugel, robotbeschermingsdeksel, armatuur, etc.
Opslag- en transportapparatuur: opslagplanken, logistieke omzetdozen, gereedschapskasten, vorkheftruckaccessoires, enz.
Architectuur en decoratie
Stalen structuur: ventilatiekanaal, gordijnwandondersteuning, aangepaste vangrail, trap leuning, enz.
Functionele componenten: brandwerende deurframe, componenten van de liftauto, zonne -ondersteuning, etc.
Medische apparatuur
Precisie -instrumenten: medische bedbeugel, chirurgisch instrumentlade, beschermingsdeksel van apparatuur, mobiel trolleyframe, enz.
Consumentengoederen en creatief ontwerp
Aangepaste meubels: metalen boekenplanken, decoratieve partities, lampbeugels, enz.
Creatieve producten: kunstinstallaties, display -rekwisieten, gepersonaliseerde bewegwijzering, enz.
Of het nu gaat om industriële hoogwaardige componenten of consumentenproducten met hoge esthetische vereisten, aangepaste stamping buigende lastechnologie kan gerichte oplossingen bieden.
Verpakking:
1Q: Welke materialen kunnen worden gebruikt in het stempleegproces?
1A: staal, aluminium, messing, koper enzovoort.
2Q: Is er MOQ voor dit soort aangepaste onderdelen?
2A: Ja, dat is er. Het hangt af van het bestelde grondstofgewicht.
3Q: Hoe lang duurt de productiecyclus?
3A: Regelmatige cyclus: van tekeningbevestiging tot levering duurt meestal 25 dagen (inclusief het maken van schimmels, proefproductie, kwaliteitsinspectie).
4Q: Ondersteunt het ontwerpoptimalisatie of geeft het structureel advies?
4A: Kostenoptimalisatie: alternatieve materialen of vereenvoudigde processen worden aanbevolen (bijv. Lassen in plaats van complexe buiging). Coöperatieve modus: zorg voor schetsen of concepttekeningen en de ingenieurs van de fabrikant kunnen helpen bij het verfijnen van de ontwerpdetails.
5Q: Hoe omgaan met kwaliteitsproblemen na verkoop?
5A: We herwerken of opnieuw vrij. We analyseren de redenen en uitgeven rapporten; onderhandelen over een oplossing (aanvulling, reparatie of compensatie). Preventieve maatregelen: technische overeenkomst moet worden ondertekend en monsters verzegeld vóór de massaproductie.
Aangepaste stempeltverwerking verwijst naar de gespecialiseerde productietechniek die metaalcomponenten produceert door stempelen, buigen en lassen op basis van klantspecifieke ontwerpen. Met behulp van hoogwaardige stalen vellen, omvat het proces precisietestalen met op maat gemaakte matrijzen om onderdelen te vormen, gevolgd door CNC-buiging voor nauwkeurige hoeken en lassen voor structurele integriteit. Op maat gemaakt op unieke vereisten, ondersteunt het OEM/ODM -projecten, het accepteren van blauwdrukken, CAD -bestanden of monsters om op maat gemaakte oplossingen te maken. Ideaal voor automotive, elektronica of industriële toepassingen, het zorgt voor dimensionale nauwkeurigheid, duurzaamheid en esthetische afwerkingen (bijv. Rood schilderen). Aangepast stempelen benadrukt flexibiliteit, snelle prototyping en kostenefficiëntie voor productie van lage tot medium volume, het voldoen aan exacte functionele en ontwerpspecificaties.
Ons werkstroomdiagram voor de aangepaste stempelende buigproducten als LEAT:
Sterk aangepast, nauwkeurige matching-vereisten: volgens de tekeningen of ontwerpvereisten die worden verstrekt door klanten, flexibele aanpassing van de productgrootte, vorm, functie (zoals opening, flens, scharnierverbinding, enz.), Perfect voor specifieke toepassingsscenario's, om de pijnpunten van niet-standaardonderdelen op te lossen.
Materialen van hoge kwaliteit: gebruik meestal staal met hoge sterkte (zoals koud gerold staal, gegalvaniseerd staal, enz.), Gecombineerd met oppervlaktebehandeling (zoals spuiten, elektropideneren, rode verfroestpreventie), om corrosieweerstand en schoonheid te verbeteren.
Precisieproces: stempelen (malvorming met veel precisie), CNC-buiging (hoekfout ≤0,5 °), laserslassen (naadloze verbinding) en andere technologische combinatie, om ervoor te zorgen dat de productgrootte nauwkeurige, stabiele structuur is, om te voldoen aan de industriële sterkte-eisen.
Kosteneffectief: ondersteuning van een kleine batch tot hoogvolumeproductie om overtollige inventaris van gestandaardiseerde producten te voorkomen; Verminder materiaalafval en totale kosten door de lay -out en procesketen te optimaliseren.
Snelle respons en levering: vertrouw op digitaal productieproces (CAD/CAM -ontwerp, geautomatiseerde verwerking), van tekenbevestiging tot de leveringstijd van de eindproduct is kort, vooral geschikt voor dringende bestellingen of iteratieve ontwikkelingsbehoeften.
Controleerbare kwaliteit, betrouwbare prestaties: inspectie van hele proceskwaliteit (zoals dimensionale tolerantietests, lassterkte testen) om productconsistentie te waarborgen; Lasdelen zonder bubbels, lassen, buigen zonder scheuren, langdurig gebruik zonder vervorming.
Ontwerp Vertrouwelijkheid en bescherming van intellectuele eigendommen: strikte controle van klanttekeningen en gegevens in aangepaste verwerking om de uitstroom van de ontwerp te voorkomen, met name voor gepatenteerde producten of gedifferentieerde concurrerende behoeften.
Ondersteuning van innovatie en iteratie: werk samen met de onderzoeks- en ontwikkelingsbehoeften van klanten om bewijs te bieden en snelle schimmelreparatie -diensten om de transformatie van producten van ontwerp tot massaproductie te versnellen.
Aangepaste stempelen en buigen van lasproducten via de 'productie op aanvraag ' -modus, flexibiliteit, precisie, kostenbeheersingsbalans, met name geschikt voor de functionele, compatibiliteit of het uiterlijk van de veeleisende industriële gebieden, is de ideale keuze om de prestaties van apparatuur en het concurrentievermogen van de markt te verbeteren.
Auto -industrie
Onderdelenproductie: lichaamsbeugel, chassisstructuur, batterijbox, uitlaatpijp, scharnieren, deur van de deur, enz.
Nieuw energieveld: batterijpak van elektrische voertuigen, oplaadpaalschaal, motorbeveiligingsdeksel, etc.
Elektronica en apparaten
Apparatuurschil: serverchassis, router shell, koellichaam, schakel, distributiebox, enz.
Precisieonderdelen: connectorbeugel, elektromagnetisch schild, sensorbevestigers, enz.
Industriële apparatuur
Mechanische structuuronderdelen: frame van automatiseringsapparatuur, transportbeugel, robotbeschermingsdeksel, armatuur, etc.
Opslag- en transportapparatuur: opslagplanken, logistieke omzetdozen, gereedschapskasten, vorkheftruckaccessoires, enz.
Architectuur en decoratie
Stalen structuur: ventilatiekanaal, gordijnwandondersteuning, aangepaste vangrail, trap leuning, enz.
Functionele componenten: brandwerende deurframe, componenten van de liftauto, zonne -ondersteuning, etc.
Medische apparatuur
Precisie -instrumenten: medische bedbeugel, chirurgisch instrumentlade, beschermingsdeksel van apparatuur, mobiel trolleyframe, enz.
Consumentengoederen en creatief ontwerp
Aangepaste meubels: metalen boekenplanken, decoratieve partities, lampbeugels, enz.
Creatieve producten: kunstinstallaties, display -rekwisieten, gepersonaliseerde bewegwijzering, enz.
Of het nu gaat om industriële hoogwaardige componenten of consumentenproducten met hoge esthetische vereisten, aangepaste stamping buigende lastechnologie kan gerichte oplossingen bieden.
Verpakking:
1Q: Welke materialen kunnen worden gebruikt in het stempleegproces?
1A: staal, aluminium, messing, koper enzovoort.
2Q: Is er MOQ voor dit soort aangepaste onderdelen?
2A: Ja, dat is er. Het hangt af van het bestelde grondstofgewicht.
3Q: Hoe lang duurt de productiecyclus?
3A: Regelmatige cyclus: van tekeningbevestiging tot levering duurt meestal 25 dagen (inclusief het maken van schimmels, proefproductie, kwaliteitsinspectie).
4Q: Ondersteunt het ontwerpoptimalisatie of geeft het structureel advies?
4A: Kostenoptimalisatie: alternatieve materialen of vereenvoudigde processen worden aanbevolen (bijv. Lassen in plaats van complexe buiging). Coöperatieve modus: zorg voor schetsen of concepttekeningen en de ingenieurs van de fabrikant kunnen helpen bij het verfijnen van de ontwerpdetails.
5Q: Hoe omgaan met kwaliteitsproblemen na verkoop?
5A: We herwerken of opnieuw vrij. We analyseren de redenen en uitgeven rapporten; onderhandelen over een oplossing (aanvulling, reparatie of compensatie). Preventieve maatregelen: technische overeenkomst moet worden ondertekend en monsters verzegeld vóór de massaproductie.
