| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
Het staallasproces omvat hoofdzakelijk de volgende typen:
booglassen: Het oppervlak van het werkstuk wordt gesmolten en samengesmolten door de boogwarmtebron. Booglassen omvat handmatig booglassen, gasbeschermd lassen en andere methoden, geschikt voor verschillende materialen en lasvereisten.
MIG/MAG-lassen : De lasdraad wordt door het laspistool geleid en de boog wordt gegenereerd om het werkstuk en de lasdraad te smelten. Het is geschikt voor grote werkstukken en zware industrie, zoals de scheepsbouw, pijpleidingen en staalconstructies.
TIG-lassen : Het gebruik van niet-smeltend booglassen met inert gas, geschikt voor precisieonderdelen en roestvrij staal, aluminiumlegeringen en andere materialen, met hoge laskwaliteit en precisie weerstandslassen : door de stroom gegenereerde warmte om het werkstuk en de drukverbinding te smelten, geschikt voor kleine onderdelen en automatisch lassen, veel gebruikt in auto-onderdelen, elektronische en elektrische velden .
laserlassen : Het gebruik van een laserstraal als warmtebron, geschikt voor draadlassen met dunne en fijne diameter, heeft de kenmerken van hoge efficiëntie en precisie .
elektrodebooglassen : Het gebruik van de elektrode als elektrode bij het lassen is een van de meest elementaire lasvaardigheden .
ondergedompeld booglassen : met behulp van boog als warmtebron is het geschikt voor langdurig lassen van middelmatige en dikke plaatconstructies met hoge productiviteit en goede laskwaliteit .
gaslassen : het gebruik van vlamverwarmend metaal en lasdraad om te smelten, geschikt voor alle soorten metalen materialen .
twee beschermingslassen: het gebruik van kooldioxide als beschermend gaslassen, gemakkelijk om te beginnen en te leren.
argon-wolfraambooglassen : lassen met wolfraam- en argonbescherming, geschikt voor roestvrij staal en supergelegeerde materialen .
Hoge bewerkingsprecisie: door middel van nauwkeurige mallen en apparatuur kan een zeer nauwkeurige buigbewerking worden bereikt om aan de eisen van verschillende specificaties en vormen te voldoen.
Verbeterde verwerkingsefficiëntie : het staalbuigproces kan geautomatiseerde of semi-geautomatiseerde productie zijn, de verwerkingsefficiëntie verbeteren en de productiekosten verlagen.
Verhoogde sterkte: gebogen onderdelen zijn doorgaans sterker dan gelaste onderdelen en kunnen aan hogere mechanische eigenschappen voldoen.
Goede flexibiliteit : CNC-buigmachine gecombineerd met CAD/CAM-technologie, kan elke vorm en grootte van de plaat snijden, vooral geschikt voor vele variëteiten, kleine batches, verwerking van complexe vormdelen.
Relatief lage verwerkingskosten : hoewel de initiële investering in het staalbuigproces hoog is, is op de lange termijn, vanwege de corrosieweerstand en hoge sterkte, de frequentie van onderhoud en vervanging laag en zijn de totale kosten beheersbaar .
Gasbeschermd lassen (TIG/MIG): De las is uniform en dicht, waardoor het risico op porositeit en scheuren wordt geëlimineerd, waardoor de luchtdichtheid en structurele stijfheid van de doos worden gewaarborgd, waardoor het probleem van waterinsijpeling en stofophoping wordt vermeden.
Langdurig beschermingssysteem: Drievoudige oppervlaktebehandeling: fosfaterende primer (verbeterde hechting) + roestwerende epoxy middenlaag (bestand tegen chemische corrosie) + rode polyester toplaag (bestand tegen ultraviolet licht en krassen), in overeenstemming met de anticorrosienorm ISO 12944, C4-bescherming met een levensduur van meer dan 15 jaar.
Bouwveld : stalen buig- en lasonderdelen worden vaak gebruikt om onderdelen van staalconstructies te maken, zoals stalen balken, stalen kolommen enzovoort. De hoge sterkte en goede stabiliteit garanderen de structurele veiligheid van het gebouw. Bovendien worden roestvrijstalen buigonderdelen ook veel gebruikt in de bouwsector, zoals trapleuningen, balustrades, enz., Door het buigproces kunnen ze worden gemaakt van een verscheidenheid aan complexe vormen en structuren om aan de behoeften van architectonisch ontwerp te voldoen.
Automobielproductie: In de auto-industrie worden stalen buig- en lasproducten gebruikt bij de productie van auto-carrosserieonderdelen, chassisonderdelen, enz. De goede mechanische eigenschappen en bewerkbaarheid kunnen voldoen aan de complexe vorm- en prestatie-eisen van auto-onderdelen.
Productie van huishoudelijke apparaten: stalen buig- en lasproducten worden gebruikt om de buitenmantel en interne structuur van huishoudelijke apparaten zoals koelkasten en wasmachines te maken. De oppervlaktekwaliteit is goed, gemakkelijk te behandelen.
Machinebouw: ze worden gebruikt bij de vervaardiging van verschillende mechanische onderdelen, zoals tandwielen, assen enzovoort. De uitstekende mechanische eigenschappen en maatnauwkeurigheid garanderen de normale werking van mechanische apparatuur.
Lucht- en ruimtevaart: In de lucht- en ruimtevaartsector spelen stalen buig- en lasproducten een onmisbare rol bij de vervaardiging van belangrijke componenten zoals vliegtuigmotoronderdelen en vleugelconstructies. Zeer nauwkeurige buigtechnologie garandeert de precisie en efficiëntie van de componenten.
Verpakking:

1Q: Wat zijn de belangrijkste soorten koolstofstaalmateriaal die in China worden gebruikt?
1A: Q235 staal, #20 staal enzovoort.
2Q: Is er MOQ voor dit soort op maat gemaakte onderdelen?
2A: ja, dat is zo. Het hangt af van het bestelde grondstofgewicht.
3Q: Kunnen allerlei onderdelen worden gestempeld volgens de tekeningvereiste?
3A: Nee. Bij stempelen geldt een limiet voor de materiaalwanddikte.
4Q: Kunnen we gratis monsters leveren?
4A: ja, dat kunnen we. Maar de klant moet de vrachtkosten betalen.
5Q: Hoe om te gaan met het bewerken van onderdelen?
5A: de tooling is eigendom van de klant. We zullen de tooling op verzoek van de klant afhandelen.