Tilgængelighed: | |
---|---|
Mængde: | |
Stålsvejsningsproces inkluderer hovedsageligt følgende typer :
ARC -svejsning : Overfladen af emnet smeltes og smeltes sammen af lysbuens varmekilde. Buesvejsning inkluderer manuel lysbuesvejsning, gasafskærmet svejsning og andre metoder, der er egnede til forskellige materialer og svejsekrav one.
Mig/mag -svejsning : Svejstråden overføres gennem svejsepistolen, og buen genereres for at smelte emnet og svejsestråden. Det er velegnet til et stort emne og tung industri, såsom skibsbygning, rørledning og stålstruktur one.
Tig-svejsning : Brugen af ikke-smeltende inert gasafskærmet lysbuesvejsning, egnet til præcisionsdele og rustfrit stål, aluminiumslegering og andre materialer, med høj svejsekvalitet og præcision resistens svejsning : gennem den aktuelle genererede varme til at smelte arbejdspladsen og trykforbindelsen, egnet til små dele og automatisk svejsning, bredt brugt i auto dele, elektronisk og elektrisk.
Laser svejsning : Brugen af laserstråle som en varmekilde, der er egnet til tynd og fin diametertråd svejsning, har egenskaberne ved høj effektivitet og præcision .
Elektrode ARC -svejsning : Brug af elektroden som elektrode til svejsning er en af de mest basale svejsefærdigheder .
nedsænket lysbuesvejsning : Ved hjælp af bue som varmekilde er den velegnet til lang svejsning af medium og tyk pladestruktur med høj produktivitet og god svejsekvalitet .
Gas svejsning : Brugen af flammevarme metal og svejsningstråd til at smelte, velegnet til alle slags metalmaterialer .
Two beskyttelse svejsning : Brugen af kuldioxid som en beskyttende gas svejsning, let at komme i gang og lære .
Argon wolframbue svejsning : svejsning med wolfram og argonbeskyttelse, egnet til rustfrit stål og superlegeringsmaterialer .
Høj bearbejdningspræcision : Gennem nøjagtige forme og udstyr kan behandling af høj præcision opnås for at imødekomme kravene i forskellige specifikationer og former.
Nhanced Processing Efficiency : Stålbøjningsproces kan automatiseres eller halvautomeret produktion, forbedre behandlingseffektiviteten og reducere produktionsomkostningerne .
øget styrke : bøjede dele er normalt stærkere end svejste dele og kan opfylde højere mekaniske egenskaber .
God fleksibilitet : CNC -bøjningsmaskine kombineret med CAD/CAM -teknologi kan skære enhver form, størrelsen på pladen, især velegnet til mange sorter, lille batch, kompleks formdele behandling .
Relativt lave behandlingsomkostninger : Selvom den indledende investering af stålbøjningsproces er høj, er de samlede omkostninger i det lange løb på grund af dens korrosionsbestandighed og høj styrke, at frekvensen af vedligeholdelse og udskiftning er lav, de samlede omkostninger er kontrollerbare .
Gasafskærmet svejsning (TIG/MIG): Svejsningen er ensartet og tæt, hvilket eliminerer risikoen for porøsitet og revner, hvilket sikrer, at boksens lufttæthed og strukturel stivhed undgår problemet med vandudvikling og støvopsamling.
Langtidsbeskyttelsessystem: Triple Surface Treatment: Phosphating Primer (forbedret vedhæftning) + Epoxy-anti-rust-midterste lag (resistent over for kemisk korrosion) + rød polyester topcoat (resistent over for ultraviolet lys og ridse), i tråd med ISO 12944 anti-korrosionsstandard, C4 beskyttelse liv i mere end 15 år.
Konstruktionsfelt : Stålbøjning og svejsedele bruges ofte til at fremstille stålstrukturkomponenter, såsom stålbjælker, stålsøjler og så videre. Dens høje styrke og gode stabilitet sikrer bygningens strukturelle sikkerhed . Derudover er bøjningsdele i rustfrit stål også vidt brugt i byggebranchen, såsom trappeletrails, gelænder osv. Gennem bøjningsprocessen kan være lavet af en række komplekse former og strukturer til at imødekomme behovene i arkitektonisk design .
Automobile Manufacturing : I bilproduktionsindustrien bruges stålbøjnings- og svejsningsprodukter til produktion af billegeme dele, chassisdele osv. Dens gode mekaniske egenskaber og bearbejdningsevne kan imødekomme de komplekse form og ydelseskrav i bildele .
Fremstilling af hjemmeapparat : Stålbøjnings- og svejseprodukter bruges til at fremstille den ydre skal og interne struktur i husholdningsapparater såsom køleskabe og vaskemaskiner. Dens overfladekvalitet er god, let til udseende -behandling .
Maskinerfremstilling : De bruges til fremstilling af forskellige mekaniske dele, såsom gear, aksler og så videre. Dens fremragende mekaniske egenskaber og dimensionel nøjagtighed sikrer den normale drift af mekanisk udstyr .
Aerospace : I luftfartssektoren spiller stålbøjnings- og svejsningsprodukter en uundværlig rolle i fremstillingen af nøglekomponenter såsom flysmotorkomponenter og vingestrukturer. Bøjningsteknologi med høj præcision sikrer præcisionen og effektiviteten af komponenterne .
Emballage:
1Q: Hvad er de vigtigste typer af kulstofstålmateriale, der bruges i Kina?
1A: Q235 stål, #20 stål og så videre.
2Q: Er der MOQ for denne form for tilpassede dele?
2a: Ja, der er. Det afhænger af den ordnede råmaterialevægt.
3Q: Kan alle slags dele stemples til tegningskravet?
3A: Nej. Stamping har grænsen for materialet tykkelse.
4Q: Kan vi give gratis prøver?
4A: Ja, vi kan. Men kunden skal have råd til fragtomkostningerne.
5Q: Hvordan håndterer man med værktøjet til dele?
5A: Værktøjet hører til kunden. Vi håndterer med værktøjsanmodningen pr. Kundeanmodning.
Stålsvejsningsproces inkluderer hovedsageligt følgende typer :
ARC -svejsning : Overfladen af emnet smeltes og smeltes sammen af lysbuens varmekilde. Buesvejsning inkluderer manuel lysbuesvejsning, gasafskærmet svejsning og andre metoder, der er egnede til forskellige materialer og svejsekrav one.
Mig/mag -svejsning : Svejstråden overføres gennem svejsepistolen, og buen genereres for at smelte emnet og svejsestråden. Det er velegnet til et stort emne og tung industri, såsom skibsbygning, rørledning og stålstruktur one.
Tig-svejsning : Brugen af ikke-smeltende inert gasafskærmet lysbuesvejsning, egnet til præcisionsdele og rustfrit stål, aluminiumslegering og andre materialer, med høj svejsekvalitet og præcision resistens svejsning : gennem den aktuelle genererede varme til at smelte arbejdspladsen og trykforbindelsen, egnet til små dele og automatisk svejsning, bredt brugt i auto dele, elektronisk og elektrisk.
Laser svejsning : Brugen af laserstråle som en varmekilde, der er egnet til tynd og fin diametertråd svejsning, har egenskaberne ved høj effektivitet og præcision .
Elektrode ARC -svejsning : Brug af elektroden som elektrode til svejsning er en af de mest basale svejsefærdigheder .
nedsænket lysbuesvejsning : Ved hjælp af bue som varmekilde er den velegnet til lang svejsning af medium og tyk pladestruktur med høj produktivitet og god svejsekvalitet .
Gas svejsning : Brugen af flammevarme metal og svejsningstråd til at smelte, velegnet til alle slags metalmaterialer .
Two beskyttelse svejsning : Brugen af kuldioxid som en beskyttende gas svejsning, let at komme i gang og lære .
Argon wolframbue svejsning : svejsning med wolfram og argonbeskyttelse, egnet til rustfrit stål og superlegeringsmaterialer .
Høj bearbejdningspræcision : Gennem nøjagtige forme og udstyr kan behandling af høj præcision opnås for at imødekomme kravene i forskellige specifikationer og former.
Nhanced Processing Efficiency : Stålbøjningsproces kan automatiseres eller halvautomeret produktion, forbedre behandlingseffektiviteten og reducere produktionsomkostningerne .
øget styrke : bøjede dele er normalt stærkere end svejste dele og kan opfylde højere mekaniske egenskaber .
God fleksibilitet : CNC -bøjningsmaskine kombineret med CAD/CAM -teknologi kan skære enhver form, størrelsen på pladen, især velegnet til mange sorter, lille batch, kompleks formdele behandling .
Relativt lave behandlingsomkostninger : Selvom den indledende investering af stålbøjningsproces er høj, er de samlede omkostninger i det lange løb på grund af dens korrosionsbestandighed og høj styrke, at frekvensen af vedligeholdelse og udskiftning er lav, de samlede omkostninger er kontrollerbare .
Gasafskærmet svejsning (TIG/MIG): Svejsningen er ensartet og tæt, hvilket eliminerer risikoen for porøsitet og revner, hvilket sikrer, at boksens lufttæthed og strukturel stivhed undgår problemet med vandudvikling og støvopsamling.
Langtidsbeskyttelsessystem: Triple Surface Treatment: Phosphating Primer (forbedret vedhæftning) + Epoxy-anti-rust-midterste lag (resistent over for kemisk korrosion) + rød polyester topcoat (resistent over for ultraviolet lys og ridse), i tråd med ISO 12944 anti-korrosionsstandard, C4 beskyttelse liv i mere end 15 år.
Konstruktionsfelt : Stålbøjning og svejsedele bruges ofte til at fremstille stålstrukturkomponenter, såsom stålbjælker, stålsøjler og så videre. Dens høje styrke og gode stabilitet sikrer bygningens strukturelle sikkerhed . Derudover er bøjningsdele i rustfrit stål også vidt brugt i byggebranchen, såsom trappeletrails, gelænder osv. Gennem bøjningsprocessen kan være lavet af en række komplekse former og strukturer til at imødekomme behovene i arkitektonisk design .
Automobile Manufacturing : I bilproduktionsindustrien bruges stålbøjnings- og svejsningsprodukter til produktion af billegeme dele, chassisdele osv. Dens gode mekaniske egenskaber og bearbejdningsevne kan imødekomme de komplekse form og ydelseskrav i bildele .
Fremstilling af hjemmeapparat : Stålbøjnings- og svejseprodukter bruges til at fremstille den ydre skal og interne struktur i husholdningsapparater såsom køleskabe og vaskemaskiner. Dens overfladekvalitet er god, let til udseende -behandling .
Maskinerfremstilling : De bruges til fremstilling af forskellige mekaniske dele, såsom gear, aksler og så videre. Dens fremragende mekaniske egenskaber og dimensionel nøjagtighed sikrer den normale drift af mekanisk udstyr .
Aerospace : I luftfartssektoren spiller stålbøjnings- og svejsningsprodukter en uundværlig rolle i fremstillingen af nøglekomponenter såsom flysmotorkomponenter og vingestrukturer. Bøjningsteknologi med høj præcision sikrer præcisionen og effektiviteten af komponenterne .
Emballage:
1Q: Hvad er de vigtigste typer af kulstofstålmateriale, der bruges i Kina?
1A: Q235 stål, #20 stål og så videre.
2Q: Er der MOQ for denne form for tilpassede dele?
2a: Ja, der er. Det afhænger af den ordnede råmaterialevægt.
3Q: Kan alle slags dele stemples til tegningskravet?
3A: Nej. Stamping har grænsen for materialet tykkelse.
4Q: Kan vi give gratis prøver?
4A: Ja, vi kan. Men kunden skal have råd til fragtomkostningerne.
5Q: Hvordan håndterer man med værktøjet til dele?
5A: Værktøjet hører til kunden. Vi håndterer med værktøjsanmodningen pr. Kundeanmodning.