カスタマイズされた溶接および曲げ製品の作業フローチャートは次のとおりです。
腐食を克服: 亜鉛メッキが部品を錆から守り、過酷な環境でも長寿命を保証します。
完璧な精度: 厳しい許容範囲の曲げと溶接により、いつでも完璧なフィット感と機能が保証されます。
頑丈な構造: 精密に設計されたスチールと堅牢な溶接接合により、優れた強度と耐久性を実現します。
オーダーメイドのソリューション: 設計および製造します。 正確に 独自の用途に合わせて部品を
長期的な価値: 優れた耐食性と耐久性により交換を最小限に抑え、ROI を最大化します。
産業機械: 耐食性と構造的完全性が要求されるフレーム、サポート、ハウジング。
電気エンクロージャおよびキャビネット: 耐候性と正確な組み立てが必要な保護ケース。
建設および構造要素: 屋外要素にさらされるブラケット、ブレース、およびサポート。
自動車部品： 耐振動性が必要なエンジンブラケット、シャーシ部品、マウントなど。
農業機器: 化学物質、湿気、摩耗に強い耐久性のある部品。
マテリアルハンドリングシステム: コンベヤフレーム、トロリー、および堅牢な耐荷重コンポーネント。
包装：
1Q: 亜鉛メッキの防錆効果はどのくらいですか?
1A: 当社の亜鉛メッキは堅牢な耐食性を備え、湿気の多い環境、工業環境、屋外環境に適しています。通常、暴露に応じて 5 ～ 15 年間の保護を提供し、コーティングされていないスチールと比較して部品の寿命を大幅に延長します。
2Q: 精密な曲げや溶接ではどの程度の公差を達成できますか?
2A: 当社では、曲げと溶接に関して ±0.5mm (±0.020') の厳しい公差を保持しています。当社の高度な CNC 装置は、複雑な形状に対する一貫した精度と信頼性の高いアセンブリのフィットを保証します。
3Q: 最小注文数量 (MOQ) はいくらですか?
3A: プロトタイプと量産の両方に対応します。標準プロジェクトの MOQ は最低 50 個から始まり、カスタム評価にも柔軟に対応します。 (プロトタイプのMOQはこれより低い場合があります)。
4Q: 通常のリードタイムはどれくらいですか?
4A: 標準リードタイムは設計承認から 2 ～ 4 週間です。複雑なプロジェクトや大量のプロジェクトでは、これが延長される可能性があります。私たちは緊急のリクエストを優先し、事前にしっかりとしたスケジュールを提示します。
5Q: 価格はどうやって決めるのですか?
5A: 価格は以下によって異なります:
• 材料の量と種類
• 部品の複雑さ (曲げ、溶接)
• めっきの厚さ/仕様
• 注文数量
当社は、図面/仕様を確認した後、隠れた料金なしで明確な見積もりを提供します。
