| Disponueshmëria: | |
|---|---|
| Sasia: | |
Materialet e përdorura zakonisht për pjesët e llamarinës përfshijnë kryesisht çelik inox (SUS304/SUS301), fletë çeliku të galvanizuar (SECC/SGCC), fletë çeliku të mbështjellë të ftohtë (SPCC), fletë alumini dhe lidhje alumini, bakër dhe lidhje bakri, etj. Zgjedhja specifike duhet të përcaktohet bazuar në funksionet e produktit, kërkesat mjedisore dhe teknikat e përpunimit. ,
Seri inox
SUS304 : Përmbajtja e lartë e nikelit, e kombinuar me rezistencën ndaj korrozionit (rezistencë ndaj acideve dhe alkaleve), rezistencë ndaj nxehtësisë dhe veti të shkëlqyera mekanike, është një material i zakonshëm për pajisjet shtëpiake dhe enë gatimi. ,
SUS301: Përmbajtje e ulët kromi, por elasticitet i shkëlqyer, i përshtatshëm për pjesë elastike si pllakë susta dhe mbulesa mbrojtëse. ,
Fletë çeliku e galvanizuar.
Fletë e galvanizuar e elektrizuar (SECC): Fleta çeliku e mbështjellë në të ftohtë që është e pluar me elektronikë, me një sipërfaqe të lëmuar dhe rezistente ndaj korrozionit, përdoret gjerësisht për mbylljet e produkteve elektronike (të tilla si kutitë kompjuterike). ,
Fletë e galvanizuar me zhytje të nxehtë (SGCC) : Veshje më e trashë zinku (e trajtuar në banjë zinku të shkrirë në rreth 460 ° C), fortësi e lartë, por duktilitet i dobët, i përshtatshëm për pjesë strukturore të jashtme. ,
Pllakë çeliku e mbështjellë në të ftohtë.
SPCC : Materiali bazë me kosto më të ulët, i lehtë për t'u formuar, por kërkon mbrojtje të sipërfaqes (lyerje me spërkatje/elektroplacion), trashësi ≤3.2mm, i përshtatshëm për pjesët e zakonshme strukturore. ,
Alumini dhe lidhjet e aluminit.
A5052/6061 : Preferohet për përçueshmëri elektrike të lehtë, më të mirë se bakri (me të njëjtën peshë), kërkon anodizimin për rezistencë të shtuar ndaj korrozionit, që zakonisht gjendet në lavamanët e nxehtësisë dhe pjesët dekorative. ,
Bakri dhe lidhjet e bakrit.
Tunxh/Bronz: Përçueshmëri e shkëlqyer elektrike, e përshtatshme për lidhëse dhe mbulesa mbrojtëse, por kosto më e lartë
Grafiku ynë i rrjedhës së punës për produktet e personalizuara të saldimit dhe lakimit si më poshtë:



Kundër korrozionit: Veshja me zink mbron pjesët nga ndryshku, duke siguruar jetëgjatësi edhe në mjedise të vështira.
Precision Perfected: Lakimi dhe saldimi me tolerancë të ngushtë garantojnë përshtatje dhe funksion të përsosur çdo herë.
I fortë i ndërtuar: Çeliku i projektuar me precizion me lidhje të forta të salduara jep forcë dhe qëndrueshmëri të jashtëzakonshme.
Zgjidhje të personalizuara: Merrni pjesë të dizajnuara dhe fabrikuara pikërisht për aplikimin tuaj unik.
Vlera afatgjatë: Rezistenca e lartë ndaj korrozionit dhe qëndrueshmëria minimizojnë zëvendësimet, duke maksimizuar ROI-n tuaj
Makineri industriale: Korniza, mbështetëse dhe strehë që kërkojnë rezistencë ndaj korrozionit dhe integritet strukturor.
Mbylljet dhe kabinetet elektrike: Mbulesa mbrojtëse që kërkojnë izolim ndaj motit dhe montim të saktë.
Ndërtimi dhe elementët strukturorë: Kllapa, mbajtëse dhe mbështetëse të ekspozuara ndaj elementëve të jashtëm.
Komponentët e automobilave: Kllapat e motorit, pjesët e shasisë dhe montimet që kanë nevojë për rezistencë ndaj dridhjeve.
Pajisjet bujqësore: Pjesë të qëndrueshme që rezistojnë ndaj kimikateve, lagështisë dhe konsumit.
Sistemet e trajtimit të materialeve: Korniza transportuese, karroca dhe komponentë të fortë që mbajnë ngarkesë.
Paketimi:

1P: Sa efektive është zinku kundër ndryshkut?
1A: Veshja jonë me zink ofron rezistencë të fortë ndaj korrozionit, e përshtatshme për mjedise të lagështa, industriale ose të jashtme. Zakonisht ofron 5-15 vjet mbrojtje në varësi të ekspozimit, duke zgjatur ndjeshëm jetëgjatësinë e pjesës kundrejt çelikut të pa veshur.
2P: Çfarë tolerancash mund të arrini me lakimin dhe saldimin preciz?
2A: Ne mbajmë toleranca të ngushta prej ±0,5 mm (±0,020') për lakimin dhe saldimin. Pajisjet tona të avancuara CNC sigurojnë saktësi të qëndrueshme për gjeometritë komplekse dhe përshtatje të besueshme të montimit.
3Q: Cila është sasia juaj minimale e porosisë (MOQ)?
3A: Ne akomodojmë si prototipin ashtu edhe atë të prodhimit. MOQ fillon me 50 copë për projektet standarde, me fleksibilitet për vlerësimet me porosi. (MOQ-të e prototipit mund të jenë më të ulëta).
4P: Cila është koha juaj tipike e drejtimit?
4A: Koha standarde e prodhimit është 2–4 javë nga miratimi i projektimit. Projektet komplekse ose vëllimet e larta mund ta zgjerojnë këtë. Ne u japim përparësi kërkesave urgjente dhe sigurojmë afate kohore të qëndrueshme përpara.
5P: Si e përcaktoni çmimin?
5A: Çmimi varet nga:
• Vëllimi dhe lloji i materialit
• Kompleksiteti i pjesës (përkuljet, saldimet)
• Trashësia/specifikimet e veshjes
• Sasia e porosisë
Ne ofrojmë kuota transparente pa tarifa të fshehura pas shqyrtimit të vizatimeve/specifikimeve tuaja.