| التوفر: | |
|---|---|
| الكمية: | |
تشتمل المواد المستخدمة بشكل شائع لأجزاء الصفائح المعدنية بشكل أساسي على الفولاذ المقاوم للصدأ (SUS304/SUS301)، وألواح الفولاذ المجلفنة (SECC/SGCC)، وألواح الفولاذ المدرفلة على البارد (SPCC)، وصفائح الألومنيوم وسبائك الألومنيوم، والنحاس وسبائك النحاس، وما إلى ذلك. ويجب تحديد الاختيار المحدد بناءً على وظائف المنتج والمتطلبات البيئية وتقنيات المعالجة.
سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ
SUS304: محتوى عالي من النيكل، بالإضافة إلى مقاومة التآكل (مقاومة الأحماض والقلويات)، ومقاومة الحرارة وخصائص ميكانيكية ممتازة، وهي مادة شائعة للأجهزة المنزلية وأدوات المطبخ.
SUS301 : محتوى منخفض من الكروم ولكن مرونة ممتازة، ومناسب للأجزاء المرنة مثل ألواح الزنبرك وأغطية التدريع.
صفائح الفولاذ المجلفنة .
الصفيحة المجلفنة المطلية بالكهرباء (SECC) : تُستخدم صفائح الفولاذ المدلفنة على البارد المطلية بالكهرباء، ذات السطح الأملس والمقاوم للتآكل، على نطاق واسع في حاويات المنتجات الإلكترونية (مثل علب الكمبيوتر).
الصفيحة المجلفنة بالغمس الساخن (SGCC) : طلاء زنك أكثر سمكًا (معالج في حمام الزنك المنصهر عند حوالي 460 درجة مئوية)، صلابة عالية ولكن ليونة ضعيفة، مناسب للأجزاء الهيكلية الخارجية.
لوحة الصلب المدرفلة على البارد .
SPCC : المادة الأساسية الأقل تكلفة، سهلة التشكيل ولكنها تتطلب حماية السطح (الطلاء بالرش/الطلاء الكهربائي)، سمك ≥3.2 مم، مناسب للأجزاء الهيكلية العادية.
الألمنيوم وسبائك الألمنيوم .
A5052/6061 : مفضل للحصول على موصلية كهربائية خفيفة الوزن وأفضل من النحاس (بنفس الوزن)، ويتطلب أنودة لتعزيز مقاومة التآكل، والتي توجد عادة في المشتتات الحرارية والأجزاء الزخرفية.
النحاس وسبائك النحاس .
النحاس/البرونز : موصلية كهربائية ممتازة، ومناسب للموصلات وأغطية التدريع، ولكن بتكلفة أعلى
مخطط تدفق العمل الخاص بنا لمنتجات اللحام والانحناء المخصصة على النحو التالي:



قهر التآكل: يحمي طلاء الزنك الأجزاء من الصدأ، مما يضمن طول العمر حتى في البيئات القاسية.
الدقة المثالية: يضمن الانحناء واللحام شديد التحمل الملاءمة والأداء المثالي في كل مرة.
تصميم متين: يوفر الفولاذ المصمم بدقة مع وصلات ملحومة قوية قوة ومتانة استثنائية.
حلول مصممة خصيصًا: احصل على الأجزاء المصممة والمصنعة خصيصًا لتطبيقك الفريد.
قيمة طويلة الأمد: مقاومة فائقة للتآكل ومتانة تقلل من عمليات الاستبدال، وتزيد من عائد الاستثمار
الآلات الصناعية: الإطارات والدعامات والمبيتات التي تتطلب مقاومة التآكل والسلامة الهيكلية.
العبوات والخزائن الكهربائية: أغلفة واقية تتطلب مقاومة للعوامل الجوية وتجميعًا دقيقًا.
العناصر الإنشائية والإنشائية: الأقواس والأقواس والدعامات المعرضة للعناصر الخارجية.
مكونات السيارة: أقواس المحرك وأجزاء الهيكل والحوامل التي تحتاج إلى مقاومة الاهتزاز.
المعدات الزراعية: أجزاء متينة مقاومة للمواد الكيميائية والرطوبة والتآكل.
أنظمة مناولة المواد: إطارات الناقل، والعربات، والمكونات القوية الحاملة.
التعبئة والتغليف:

1س: ما مدى فعالية طلاء الزنك ضد الصدأ؟
1A: يوفر طلاء الزنك الخاص بنا مقاومة قوية للتآكل، ومناسب للبيئات الرطبة أو الصناعية أو الخارجية. إنه يوفر عادةً من 5 إلى 15 عامًا من الحماية اعتمادًا على التعرض، مما يزيد بشكل كبير من عمر الجزء مقارنة بالفولاذ غير المطلي.
2س: ما هي التفاوتات التي يمكنك تحقيقها من خلال الثني واللحام الدقيق؟
2A: لدينا تفاوتات صارمة تبلغ ±0.5 مم (±0.020') للثني واللحام. تضمن معدات CNC المتقدمة لدينا دقة متسقة للهندسة المعقدة وملاءمة موثوقة للتجميع.
3Q: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (موك)؟
3A: نحن نستوعب كلاً من النموذج الأولي وعمليات الإنتاج. يبدأ موك بما يصل إلى 50 قطعة للمشاريع القياسية، مع مرونة التقييمات المخصصة. (قد تكون موكز النموذج الأولي أقل).
4Q: ما هو المهلة الزمنية النموذجية الخاصة بك؟
4أ: المهلة القياسية هي 2-4 أسابيع من الموافقة على التصميم. المشاريع المعقدة أو الكميات الكبيرة قد توسع هذا. نحن نعطي الأولوية للطلبات العاجلة ونقدم جداول زمنية ثابتة مقدمًا.
س5: كيف تحدد السعر؟
5A: يعتمد التسعير على:
• حجم المادة ونوعها
• تعقيد الأجزاء (الانحناءات واللحامات)
• سمك/مواصفات الطلاء
• كمية الطلب
نحن نقدم عروض أسعار شفافة بدون أي رسوم مخفية بعد مراجعة رسوماتك/مواصفاتك.