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명확한 CNC 모닝 알루미늄 합금 핸들 핸들 및 상세한 스레딩 및 드릴링 기능이있는 덮개

정밀 CNC 밀링 후 고강도 알루미늄 합금 (예 : 6061-T6)을 사용하여 고정밀 스레드 구멍과 맞춤형 드릴링 설계가 장착되어 복잡한 어셈블리의 요구를 충족시킵니다. 경량 구조는 우수한 내식성과 강성을 결합하며, 산업 장비, 자동차 부품 및 전자 인클로저를 위해 표면을 양극화 또는 샌드 블래스트 할 수 있습니다. 압박감과 내구성을 보장하기 위해 크기, 홀 위치, 스레드 사양 사용자 정의를 지원합니다.
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우리 회사는 고급 알루미늄 합금 정밀 처리 분야의 주요 전문 제조업체로서 10 년 이상 맞춤형 기계 처리 서비스의 깊은 재배, 최고의 드로잉 프로세싱, 샘플 처리 요구에 중점을 두어 설계 최적화, 프로세스 개발에서 대량 생산에 이르기까지 전체 프로세스 솔루션을 제공합니다.


핵심 역량 

  • 전체 프로세스 체인 처리 

정밀 형성 : 5 축 CNC, CNC 선반, 딥 홀 드릴링 머신 및 기타 고밀도 장비 (정확도 ± 0.05mm)가 장착되어 복잡한 특수 형태 부품, 얇은 벽 부품, 쉘, 밸브 바디, 변속기 부품 등)를 지원합니다.

다중 프로세스 협업 : 교대, 밀링, 그라인딩, 드릴링 및 테이핑 프로세스 통합, 어려운 부품 클램핑 성형을 달성하고 공정 오류를 줄입니다.


  • 물질 및 표면 처리

항공 등급 알루미늄 합금 : 주로 6061-T6, 7075-T6 및 기타 재료, 경량 (밀도 2.7g/cm³) 및 고강도 (긴장 강도 ≥300mpa), 고온 및 고 부식 환경에 적합합니다.

맞춤형 표면 처리 :

기능 향상 : 샷 블라스팅 (피로 강도 증가), 샌드 블라스팅 (RA 0.8-6.3μm 무광택 텍스처), 유리 비드 연마 (미러 효과);

보호 및 아름다움 : 하드 양극화 (필름 두께 50-100μm, 경도 HV 400+), 컬러 양극 화 (RAL/Pantone Color Card Custom), 스프레이 (비해 코팅, 소금 스프레이 테스트 1000H+).


  • 품질 및 서비스 시스템

엄격한 품질 관리 : ISO 9001 시스템 구현, 완전한 프로세스 스펙트럼 분석, CMM (Coordinate Testing), ASTM, DIN 및 기타 국제 표준을 준수하기 위해 공기 압박 테스트.

민첩한 반응 : 24 시간 이내에 DFM (제조 가능성 분석) 피드백을 제공하고, 소규모 배치 시험 생산 (MOQ 50 조각)을 10,000 조각의 대량 생산으로 지원하며 전달주기를 30%줄입니다.


협력의 가치

비용 최적화 : 프로세스 시뮬레이션 및 도구 경로 최적화를 통해 재료 활용률은 85%이상 증가합니다.

기술 지원 : 처리 위험을 피하기 위해 무료 구조 설계 조언을 제공합니다.

글로벌 배송 : 유럽, 미국 및 아시아 태평양 시장을 다루는 지원 자료 인증 (EN 10204 3.1/3.2) 및 국경 간 물류.


우리의 작업 흐름도는 모든 맞춤형 디자인 제품에 대한 불량입니다.

RFQ 阶段샘플 阶段생산 阶段





맞춤형 CNC 가공 알루미늄 부품의 장점




  • 가벼운 강도와 결합됩니다

재료 특성 : 6061-T6, 7075-T6 및 기타 항공 등급 알루미늄 합금의 사용, 밀도는 2.7g/cm⊃3에 불과합니다. (강철의 약 1/3), 인장 강도는 300-570 MPa에 도달 할 수 있으며, 자동차, 항공 우주 및 기타 중량 감소 및 하중 부유 요구 사항에 대한 기타 시나리오에 적합합니다.


  • 복잡한 구조의 높은 정밀도 형성

공정 기능 : 복잡한 표면, 얇은 벽 부분 (벽 두께 ≥0.5mm), 다공성 구조 (공차 ± 0.05mm)를 달성하기위한 5 축 CNC 가공을 통해 특수 형태의 통합 성형을 지원하고 어셈블리 오류를 줄입니다.


  • 맞춤형 표면 처리

마모 방지 : 단단한 양극화 (경도 HV 400+, 소금 스프레이 테스트 ≥500H);

외관 텍스처 : 샌드 블라스팅 (RA 0.8-6.3μm), 유리 구슬 연마 (미러 효과 RA≤0.4μm);

특수 요구 사항 : 스프레이 코팅 (날씨 저항 1000H 소금 스프레이 테스트) 또는 전도성 산화 (EMI 차폐 요구 사항 충족).


  • 작은 배치 요구 사항에 대한 유연한 응답

- ** 비용 최적화 ** : MOQ 시험 생산 주문은 ** 50 조각 **, 재료 폐기물을 줄이고, 프로세스 시뮬레이션을 통해 재료 폐기물 (이용률 ≥85%)을 줄이며, 첫 번째 순서로 금형 비용을 공유하여 고객 시험 및 오류 비용을 줄입니다.


  • 빠른 전달 및 전액 품질 관리 

배송 보증 : 검증 확인에서 전달에 이르기까지 가장 빠른 7-15 일 (표면 처리 포함)에 이르기까지 전체 공정은 100% 합격률을 보장하기 위해 CMM (Coartinate Detection), X- 선 결함 감지 등이 장착 된 ISO 9001에 의해 제어됩니다.


최고 속도 반복과 최고 비용 절감 및 효율성을 고려하여 최고 경량, 높은 정밀도, 강한 부식 저항력을 가진 맞춤형 알루미늄 부품은 고급 제조에 성능과 비용 효율적인 솔루션을 모두 제공합니다.




포장 :


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FAQ :


1Q : 내 그림은 어떤 형식이나 디자인 사양을 충족해야합니까? 

1A : 주류 형식 : 2D 도면 (PDF/DWG/DXF) 또는 3D 모델 (STEP/IGES/SOLIDWORKS)은 주요 차원 공차, 재료 요구 사항 및 표면 처리 요구 사항을 표시하는 것이 좋습니다.


2Q : 내 디자인에 잠재적 인 가공 어려움 (예 : 얇은 벽 변형)이 있다면 사전 경고를 제공하고 솔루션을 제공 할 수 있습니까? 

2A : 예! 우리는 48 시간 이내에 도면에서 프로세스 시뮬레이션을 수행하고, 위험 지점 (예 : 벽 두께 <1mm, 딥 홀 드릴링의 편향 등)을 식별하고 최적화 제안을 제공합니다.


3Q : 도면 처리의 전달 시간을 계산하는 방법은 무엇입니까? 신속 할 수 있습니까? 

3A : 표준 배송 시간은 10-15 일 (재료 구매, CNC 가공, 표면 처리 및 품질 검사 포함)이며 7 일까지 신속하게 지원됩니다. 


4Q : 완제품이 내 그림과 정확히 동일한 지 어떻게 동일합니까? 편차를 다루는 방법? 

4A : 우리는 트리플 보증을 구현합니다.

첫 번째 전체 검사 : 좌표 측정 기기를 사용하여 도면을 비교하고 검사 보고서를 생성합니다.

 공정 샘플링 : 샘플링 1 피스 50 개, 키 크기 100% 재시험;

편차 응답 : 오류가 공차 범위를 초과하면 자유 재 작업 및 관련 손실이 있습니다.


5Q : 시험 생산 후 설계를 수정 해야하는 경우 주문 조정이 지원됩니까? 수수료는 어떻게 계산됩니까? 

5A : 완전히 지원됩니다! 유형 및 수수료 규칙 수정 :

사소한 조정 (예 : 조리개 ± 0.2mm) : 자유 수정, 후속 배치로의 직접 반복;

구조적 변화 (예 : 새로운 구멍) : 새로운 도구 요금, 새로운 도면이 확인 된 후 생산을 다시 시작합니다.

비상 삽입 : 우선 순위 일정, 실제 근무 시간에 따른 추가 비용 (투명 가격).


기능 카테고리

Nanjing Best International Co., Ltd.는 중국에 본사를 둔 유명한 제조업체 및 산업 구성 요소 공급 업체입니다. 우리 공장은 Changzhou City에 위치하고 있으며 난징에서 자동차로 1.5 시간 이내에 편리하게 도달 할 수 있습니다.

저희에게 연락하는 것에 오신 것을 환영합니다

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