와이어 컷 방전 가공(WEDM)은 연속적으로 움직이는 얇은 금속 와이어(전극 와이어라고 함)를 전극으로 사용하여 펄스 스파크 방전을 통해 금속을 제거하고 절단 성형 특수 가공 기술입니다.
![와이어 커팅 제품]( "wire cutting product")
와이어 절단 가공의 기본 원리는 전극 와이어와 공작물 사이의 펄스 전류를 통해 스파크 방전을 발생시키고 방전으로 인해 발생하는 순간적인 고온 및 고압을 사용하여 금속을 녹이거나 기화시켜 절단하는 것입니다. 이 기술은 가공물과 직접적인 접촉을 필요로 하지 않으므로 소재의 성질에 구애받지 않고 소재의 경도, 강도, 취성을 다양하게 가공할 수 있습니다.
와이어 커팅 가공은 전극 와이어의 주행 속도에 따라 다음과 같은 범주로 나눌 수 있습니다.
고속 와이어 절단 (고속 와이어): 전극 와이어의 고속 왕복 운동, 속도 범위는 6-12mm/s, 절단 정확도가 낮습니다.
저속 와이어 절단 (느린 와이어 워킹): 전극 와이어는 단방향 저속 이동을 가지며 속도는 0.2mm/s로 제어되며 절단 정확도는 ±2.5um 수준 또는 심지어 ±1um에 도달할 수 있습니다.
와이어 절단에서 : 고속 및 저속 와이어 워킹의 장점을 결합하여 다중 절단을 통해 처리 효율성과 정확성을 향상시킵니다.
정확성과 정밀성: 알루미늄 합금 맞춤형 품목에 대한 와이어 전극 절단의 중요한 이점 중 하나는 그것이 제공하는 정확성과 정확성입니다. 이 전략은 쉽게 달성할 수 있는 예측 불가능한 계획과 긴밀한 탄력성을 고려하여 최종 결과가 필요한 특정 세부 사항을 충족하도록 보장합니다.
매끄러운 표면 완성: 와이어 전극 절단 역시 알루미늄 합금 맞춤 제작 품목의 매끄러운 표면 완성을 제공합니다. 이는 높은 수준의 스타일리쉬한 매력을 요구하거나 결함이 없어야 하는 아이템의 기본입니다. 이 주기는 최종 결과가 훌륭하고 외부적으로 매력적임을 보장합니다.
복잡한 모양 및 계획: 알루미늄 합금 맞춤형 품목에 대한 와이어 전극 절단의 또 다른 이점은 복잡한 모양과 계획을 만들 수 있는 능력입니다. 이 전략은 다각적인 예시와 포인트 바이 포인트 요소를 항목에 통합하여 많은 활용에 적합하도록 고려합니다.
실용적: 와이어 전극 절단은 특별히 설계된 알루미늄 합금 품목을 만들기 위한 비용 효율적인 기술입니다. 이 주기는 효과적이며 재료 낭비를 줄여 제작 비용을 낮춥니다. 이는 마지막 비용을 모두 낭비하지 않고 최고 수준의 품목을 만들기를 희망하는 조직에게 매력적인 선택이 됩니다.
효율성: 와이어 전극 절단은 능숙할 뿐만 아니라 알루미늄 합금을 특별히 맞춤 제작하는 품목을 만들기 위한 효율적인 전략이기도 합니다. 상호 작용은 기계화되어 신속하게 완료될 수 있으며, 주문을 다시 처리하는 데 필요한 더 빠른 시간을 고려합니다. 이는 빡빡한 시간 제약을 준수해야 하거나 만족해야 할 주문량이 많은 조직에 유용합니다.
알루미늄 합금 주문 제작 제품의 제품 용도
항공우주 : 항공우주 분야는 재료 및 부품의 정확성에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 와이어 커팅 기술은 티타늄 합금, 알루미늄 합금 등 고경도, 정밀도, 내구성이 뛰어난 알루미늄 합금 소재를 절단하는 데 사용할 수 있습니다. 또한 와이어 커팅은 날개, 엔진 등과 같은 복잡한 부품 및 형상도 가공할 수 있습니다.
자동차 제조 : 자동차 제조 분야에는 수많은 정밀 부품 및 가공이 필요하며, 와이어 절단 기술은 금속 부품 절단, 자동차 금형 제작, 자동차 엔진 및 변속기 시스템 및 기타 복잡한 부품 가공에 사용될 수 있습니다. 자동차 제조 공정에서 알루미늄 와이어 절단 장비는 엔진 블록, 실린더 헤드, 흡입 파이프 등과 같은 자동차 부품을 절단하는 데 사용할 수 있습니다.
금형 제작 : 와이어 커팅 기술은 사출 금형, 다이캐스팅 금형 등과 같은 정밀 금형을 제조하는 데 사용될 수 있습니다. 와이어 커팅 가공을 통해 고정밀 금형 캐비티 및 크기를 얻을 수 있으며 금형의 정확성과 수명을 향상시킬 수 있습니다.
전자 및 반도체 제조 : 전자 및 반도체 제조 분야는 정밀 가공 및 절단이 많이 요구되며, 와이어 절단 기술은 실리콘 웨이퍼, 세라믹 등 다양한 경도의 재료를 절단하는 데 사용될 수 있습니다. 또한, 와이어 절단은 마이크로 전자 장치 및 집적 회로를 만드는 데에도 사용할 수 있습니다.
정밀 가공 : 와이어 커팅 기술은 공작 기계 가이드, 베어링 시트, CAM 등과 같은 모든 종류의 정밀 기계 부품을 가공하는 데 사용할 수 있습니다. 와이어 컷 가공을 통해 고정밀 부품 크기 및 표면 품질을 얻을 수 있습니다.
의료기기 제조 : 의료기기 제조 분야는 고정밀, 고품질 소재 및 가공이 필요하며, 와이어 커팅 기술을 사용하여 스테인레스 스틸, 티타늄 합금 등 다양한 의료기기 소재를 절단할 수 있습니다. 또한, 와이어 커팅은 의료 기기의 정밀 부품 및 부품을 만드는 데에도 사용될 수 있습니다.
포장:
![CNC 가공 부품]()
FAQ
1Q: 알루미늄 합금의 일반적인 등급은 무엇입니까?
1A: 알루미늄 합금은 구성과 특성에 따라 주로 1000 시리즈, 3000 시리즈, 5000 시리즈, 6000 시리즈 및 7000 시리즈로 구분됩니다.
2Q: 와이어 커팅과 레이저 커팅의 차이점은 무엇입니까?
2A: 원리가 다르며, 적용 가능한 재료가 다르며 가공 효과가 다릅니다.
3Q: 와이어 컷팅이 가공에 적합한 부품 유형은 무엇입니까?
3A: 평면 부품, 성형 부품, 고정구 및 금형 등
4Q: 애프터 서비스를 제공합니까?
4A: 물론이죠. 우리는 일정 기간 내에 부품 품질을 책임집니다.
5Q: 맞춤 제작 상품인데도 무료 샘플을 제공해 주시겠습니까?
5A: 네, 그렇죠.
와이어 절단 가공의 기본 원리는 전극 와이어와 공작물 사이의 펄스 전류를 통해 스파크 방전을 발생시키고 방전으로 인해 발생하는 순간적인 고온 및 고압을 사용하여 금속을 녹이거나 기화시켜 절단하는 것입니다. 이 기술은 가공물과 직접적인 접촉을 필요로 하지 않으므로 소재의 성질에 구애받지 않고 소재의 경도, 강도, 취성을 다양하게 가공할 수 있습니다.
