Ang Wire Cut Electrical Discharge Machining (WEDM) ay isang uri ng tuluy-tuloy na gumagalaw na manipis na metal wire (tinatawag na electrode wire) bilang electrode, sa pamamagitan ng pulsed spark discharge upang alisin ang metal, cutting molding espesyal na teknolohiya sa pagproseso.
![produkto sa pagputol ng kawad]( "wire cutting product")
Ang pangunahing prinsipyo ng pagproseso ng wire cutting ay upang makabuo ng spark discharge sa pamamagitan ng pulse current sa pagitan ng electrode wire at workpiece, at gamitin ang madalian na mataas na temperatura at mataas na presyon na nabuo ng discharge upang matunaw o mag-vaporize ang metal, upang makamit ang pagputol. Ang teknolohiyang ito ay hindi nangangailangan ng direktang pakikipag-ugnay sa workpiece, kaya hindi ito limitado sa likas na katangian ng materyal, at maaaring magproseso ng iba't ibang katigasan, lakas at brittleness ng mga materyales.
Ang pagproseso ng pagputol ng kawad ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na kategorya ayon sa bilis ng pagpapatakbo ng kawad ng elektrod:
High-speed wire cutting (fast wire): ang electrode wire high-speed reciprocating movement, ang speed range ay 6-12 mm/s, ang cutting accuracy ay mahina.
low speed wire cutting (slow wire walking): ang electrode wire ay may unidirectional low speed movement, ang bilis ay kinokontrol sa 0.2mm / s, at ang cutting accuracy ay mataas, na maaaring umabot sa ±2.5um level, o kahit ±1um.
sa wire cutting : pinagsasama ang mga bentahe ng high speed at low speed wire walking, sa pamamagitan ng maramihang pagputol upang mapabuti ang kahusayan at katumpakan ng pagproseso.
Mga Bentahe ng Aluminum Alloy Custom Made Product
Katumpakan at Katumpakan: Ang isa sa mga mahahalagang benepisyo ng pagputol ng wire-electrode para sa mga pasadyang bagay na gawa sa aluminyo haluang metal ay ang katumpakan at katumpakan na inaalok nito. Isinasaalang-alang ng diskarteng ito ang mga hindi mahulaan na plano at mahigpit na katatagan upang madaling maisakatuparan, na ginagarantiyahan na ang kinalabasan ay nakakatugon sa mga partikular na detalye na kinakailangan.
Smooth Surface Completion: Ang pagputol ng wire-electrode ay nagbibigay din ng isang makinis na pagkumpleto sa ibabaw sa aluminum alloy custom made item. Mahalaga ito para sa mga item na nangangailangan ng mataas na antas ng naka-istilong pang-akit o dapat na malaya mula sa mga depekto. Ginagarantiyahan ng cycle na ang magiging resulta ay maganda at panlabas na nakakaengganyo.
Mga Kumplikadong Hugis at Plano: Ang isa pang benepisyo ng pagputol ng wire-electrode para sa aluminum alloy na custom made na mga item ay ang kakayahang gumawa ng mga kumplikadong hugis at plano. Isinasaalang-alang ng diskarteng ito ang mga multifaceted na halimbawa at point by point na mga elemento upang maisama sa item, na ginagawa itong makatwiran para sa isang malaking bilang ng mga paggamit.
Praktikal: Ang pagputol ng wire-electrode ay isang matagumpay na diskarte sa gastos para sa paglikha ng mga bagay na espesyal na idinisenyong aluminyo haluang metal. Ang cycle ay epektibo at binabawasan ang materyal na basura, na nagdudulot ng mas mababang gastos sa paggawa. Ginagawa nitong isang kaakit-akit na pagpipilian para sa mga organisasyong umaasa na gumawa ng mga nangungunang bagay nang hindi nasusunog sa bawat huling dolyar.
Mahusay: Pati na rin sa pagiging matalino, ang wire-electrode cutting ay isang mahusay na diskarte para sa paglikha ng aluminum alloy na espesyal na custom made na mga item. Ang pakikipag-ugnayan ay mekanisado at maaaring matapos nang mabilis, isinasaalang-alang ang mas mabilis na mga oras na kinakailangan upang bumalik sa mga order. Ito ay kapaki-pakinabang para sa mga organisasyon na kailangang sumunod sa mahigpit na mga hadlang sa oras o may mataas na dami ng mga order upang matugunan.
Paggamit ng Produkto ng Aluminum Alloy Custom Made Product
Aerospace : Ang larangan ng aerospace ay may napakataas na mga kinakailangan para sa katumpakan ng mga materyales at bahagi. Maaaring gamitin ang teknolohiya sa pagputol ng kawad upang i-cut ang mga materyales ng aluminyo na haluang metal na may mataas na tigas, katumpakan at mataas na tibay, tulad ng titanium alloy at aluminum alloy. Bilang karagdagan, ang pagputol ng wire ay maaari ding iproseso ang mga kumplikadong bahagi at hugis, tulad ng mga pakpak, makina, atbp.
Paggawa ng sasakyan : ang larangan ng pagmamanupaktura ng sasakyan ay nangangailangan ng malaking bilang ng mga precision na bahagi at pagproseso, ang wire cutting technology ay maaaring gamitin para sa pagputol ng mga bahagi ng metal, paggawa ng amag ng sasakyan, pagproseso ng makina ng sasakyan at transmission system at iba pang kumplikadong bahagi. Sa proseso ng pagmamanupaktura ng sasakyan, ang mga kagamitan sa pagputol ng aluminyo wire ay maaaring gamitin upang i-cut ang mga bahagi ng automotive, tulad ng bloke ng engine, cylinder head, intake pipe, atbp.
Paggawa ng amag : Maaaring gamitin ang teknolohiya sa pagputol ng kawad sa paggawa ng mga precision molds, tulad ng injection mold, die casting mold at iba pa. Sa pamamagitan ng pagpoproseso ng wire cutting, maaaring makuha ang mataas na katumpakan na lukab ng amag at laki, pagbutihin ang katumpakan at buhay ng serbisyo ng amag.
Paggawa ng Electronic at semiconductor : Ang larangan ng pagmamanupaktura ng electronic at semiconductor ay nangangailangan ng maraming precision machining at cutting, ang wire cutting technology ay maaaring gamitin upang i-cut ang iba't ibang hardness materials, tulad ng mga silicon wafers, ceramics at iba pa. Bilang karagdagan, ang pagputol ng wire ay maaari ding gamitin upang gumawa ng mga microelectronic device at integrated circuits .
Precision machining : Maaaring gamitin ang teknolohiya sa pagputol ng wire upang iproseso ang lahat ng uri ng mga bahagi ng precision na makinarya, tulad ng machine tool guide, bearing seat, CAM at iba pa. Maaaring makuha ang mataas na katumpakan na sukat ng mga bahagi at kalidad ng ibabaw sa pamamagitan ng wire-cut machining
Paggawa ng medikal na aparato : Ang larangan ng pagmamanupaktura ng medikal na aparato ay nangangailangan ng mataas na katumpakan, mataas na kalidad na mga materyales at pagproseso, ang teknolohiya ng pagputol ng kawad ay maaaring gamitin upang mag-cut ng iba't ibang mga materyales sa medikal na aparato, tulad ng hindi kinakalawang na asero, titanium alloy at iba pa. Bilang karagdagan, ang pagputol ng wire ay maaari ding gamitin upang gumawa ng mga bahagi ng katumpakan at mga bahagi ng mga medikal na aparato .
Packaging:
![mga bahagi ng cnc machining]()
FAQ
1Q: Ano ang mga karaniwang grado ng aluminyo haluang metal?
1A: Ayon sa komposisyon at katangian nito, ang aluminyo na haluang metal ay pangunahing nahahati sa 1000 series, 3000 series, 5000 series, 6000 series at 7000 series.
2Q: Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng wire cutting at laser cutting?
2A: Iba ang prinsipyo, iba ang mga naaangkop na materyales at iba ang epekto sa pagproseso.
3Q: Anong uri ng mga bahagi ang wire-cut na angkop para sa pagproseso?
3A: Mga flat na bahagi, mga hugis na bahagi, mga kabit at amag, atbp.
4Q: Nagbibigay ka ba ng after-sales service?
4A: Oo, siyempre. Kami ay magiging responsable para sa kalidad ng aming mga bahagi sa loob ng isang tiyak na panahon.
5Q: Gusto mo bang mag-alok ng mga libreng sample kahit na ito ay custom made na produkto?
5A: Oo, gagawin namin.
Ang pangunahing prinsipyo ng pagproseso ng wire cutting ay upang makabuo ng spark discharge sa pamamagitan ng pulse current sa pagitan ng electrode wire at workpiece, at gamitin ang madalian na mataas na temperatura at mataas na presyon na nabuo ng discharge upang matunaw o mag-vaporize ang metal, upang makamit ang pagputol. Ang teknolohiyang ito ay hindi nangangailangan ng direktang pakikipag-ugnay sa workpiece, kaya hindi ito limitado sa likas na katangian ng materyal, at maaaring magproseso ng iba't ibang katigasan, lakas at brittleness ng mga materyales.
