Wire Cut Electrical Discharge Machining (WEDM) ແມ່ນປະເພດຂອງສາຍໂລຫະບາງໆເຄື່ອນທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (ເອີ້ນວ່າ electrode wire) ເປັນ electrode, ໂດຍຜ່ານການກະແຈກກະຈາຍຂອງກະພິບເພື່ອເອົາໂລຫະອອກ, ຕັດ molding ເຕັກໂນໂລຊີປະມວນຜົນພິເສດ.
![ຜະລິດຕະພັນຕັດສາຍ]( "wire cutting product")
ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການປຸງແຕ່ງການຕັດສາຍແມ່ນເພື່ອສ້າງການໄຫຼ spark ໂດຍຜ່ານກະແສກໍາມະຈອນລະຫວ່າງສາຍ electrode ກັບ workpiece ໄດ້, ແລະນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງທີ່ເກີດຈາກການລົງຂາວທີ່ຈະ melt ຫຼື vaporize ໂລຫະ, ເພື່ອບັນລຸການຕັດ. ເທກໂນໂລຍີນີ້ບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບ workpiece ໄດ້, ສະນັ້ນມັນບໍ່ໄດ້ຖືກຈໍາກັດໂດຍລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ, ແລະສາມາດປະມວນຜົນຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຄວາມແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະ brittleness ຂອງວັດສະດຸ.
ການປຸງແຕ່ງການຕັດສາຍສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ອີງຕາມຄວາມໄວແລ່ນຂອງສາຍ electrode ໄດ້:
ການຕັດສາຍໄຟຄວາມໄວສູງ (ສາຍໄວ): ສາຍ electrode ການເຄື່ອນໄຫວ reciprocating ຄວາມໄວສູງ, ລະດັບຄວາມໄວແມ່ນ 6-12 mm/s, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດແມ່ນບໍ່ດີ.
ການຕັດສາຍໄຟໄວຕ່ໍາ (ການຍ່າງສາຍຊ້າ): ສາຍ electrode ມີການເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍຄວາມໄວຕ່ໍາ unidirectional, ຄວາມໄວແມ່ນການຄວບຄຸມທີ່ 0.2mm / s, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດແມ່ນສູງ, ຊຶ່ງສາມາດບັນລຸລະດັບ ± 2.5um, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ ± 1um.
ໃນການຕັດສາຍ: ການລວມເອົາຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການຍ່າງສາຍທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະຄວາມໄວຕ່ໍາ, ໂດຍຜ່ານການຕັດຫຼາຍເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງອາລູມິນຽມ Alloy Custom Made ຜະລິດຕະພັນ
ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ: ຫນຶ່ງໃນຜົນປະໂຫຍດອັນສໍາຄັນຂອງການຕັດສາຍໄຟຟ້າສໍາລັບເຄື່ອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ເຮັດເອງແມ່ນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມແນ່ນອນທີ່ມັນສະເຫນີ. ຍຸດທະສາດນີ້ຄໍານຶງເຖິງແຜນການທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ແລະຄວາມຢືດຢຸ່ນທີ່ແຫນ້ນຫນາເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດຢ່າງງ່າຍດາຍ, ຮັບປະກັນວ່າຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍແມ່ນຕອບສະຫນອງລາຍລະອຽດສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ.
ການສໍາເລັດພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍ: ການຕັດດ້ວຍລວດດ້ວຍ electrode ເຊັ່ນດຽວກັນເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ນີ້ແມ່ນພື້ນຖານສໍາລັບລາຍການທີ່ຕ້ອງການລະດັບສູງຂອງການດຶງດູດ stylish ຫຼືຄວນຈະໄດ້ຮັບການປົດປ່ອຍຈາກຂໍ້ບົກພ່ອງ. ວົງຈອນຮັບປະກັນວ່າຜົນໄດ້ຮັບໃນທີ່ສຸດແມ່ນມີຄວາມຍິ່ງໃຫຍ່ແລະມີສ່ວນຮ່ວມພາຍນອກ.
ຮູບຮ່າງແລະແຜນການທີ່ຊັບຊ້ອນ: ຜົນປະໂຫຍດອີກອັນຫນຶ່ງຂອງການຕັດສາຍໄຟຟ້າສໍາລັບເຄື່ອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຮູບຮ່າງແລະແຜນການທີ່ສັບສົນ. ຍຸດທະສາດນີ້ພິຈາລະນາຕົວຢ່າງຫຼາຍຮູບຫຼາຍແບບແລະຈຸດໂດຍຈຸດທີ່ຈະປະສົມປະສານເຂົ້າໃນລາຍການ, ເຮັດໃຫ້ມັນສົມເຫດສົມຜົນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຈໍານວນຫລາຍ.
ການປະຕິບັດ: ການຕັດສາຍໄຟຟ້າເປັນເຕັກນິກທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດສໍາລັບການສ້າງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມລາຍການອອກແບບພິເສດ. ວົງຈອນມີປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້າງຕ່ໍາ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດຶງດູດໃຈສໍາລັບອົງການຈັດຕັ້ງທີ່ຫວັງວ່າຈະສ້າງລາຍການທີ່ໂດດເດັ່ນໂດຍບໍ່ມີການເຜົາໄຫມ້ໃນທຸກໆເງິນໂດລາສຸດທ້າຍ.
ປະສິດທິພາບ: ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມຊໍານິຊໍານານ, ການຕັດສາຍໄຟຟ້າແມ່ນເຊັ່ນດຽວກັນຍຸດທະສາດທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການສ້າງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໂດຍສະເພາະລາຍການທີ່ເຮັດເອງ. ປະຕິສໍາພັນແມ່ນກົນໄກແລະສາມາດສໍາເລັດຢ່າງໄວວາ, ພິຈາລະນາເວລາທີ່ໄວກວ່າທີ່ຕ້ອງການເພື່ອວົງຄືນຄໍາສັ່ງ. ນີ້ແມ່ນຜົນປະໂຫຍດສໍາລັບອົງການຈັດຕັ້ງທີ່ຕ້ອງການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ເຄັ່ງຄັດຫຼືມີຄໍາສັ່ງທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍເພື່ອຕອບສະຫນອງ.
ຜະລິດຕະພັນການນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ Custom Made ຜະລິດຕະພັນ
ຍານອາວະກາດ : ພາກສະຫນາມການບິນອະວະກາດມີຄວາມຕ້ອງການສູງທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວັດສະດຸແລະພາກສ່ວນ. ເຕັກໂນໂລຍີການຕັດສາຍສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມທົນທານສູງ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ titanium ແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຕັດສາຍຍັງສາມາດປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນແລະຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ເຊັ່ນ: ປີກ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະອື່ນໆ.
ການຜະລິດລົດຍົນ : ຂະແໜງການຜະລິດລົດຍົນຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ການປຸງແຕ່ງເປັນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ເທັກໂນໂລຢີການຕັດສາຍສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ສຳລັບການຕັດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ, ການເຮັດແມ່ພິມລົດຍົນ, ການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງຈັກລົດຍົນ ແລະ ລະບົບສາຍສົ່ງ ແລະ ພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນອື່ນໆ. ໃນຂະບວນການຜະລິດລົດຍົນ, ອຸປະກອນຕັດສາຍອາລູມິນຽມສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກ, ຫົວກະບອກສູບ, ທໍ່ຮັບປະທານ, ແລະອື່ນໆ.
ການຜະລິດແມ່ພິມ : ເຕັກໂນໂລຍີການຕັດສາຍສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຊັ່ນແມ່ພິມສີດ, ແມ່ພິມຕາຍແລະອື່ນໆ. ໂດຍຜ່ານການປຸງແຕ່ງການຕັດສາຍ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຢູ່ຕາມໂກນ mold ແລະຂະຫນາດສາມາດໄດ້ຮັບ, ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງ mold ໄດ້.
ການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກແລະ semiconductor : ພາກສະຫນາມຂອງການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກແລະ semiconductor ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກແລະການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍ, ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດສາຍສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດວັດສະດຸແຂງຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: wafers ຊິລິຄອນ, ceramics ແລະອື່ນໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຕັດສາຍຍັງສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນ microelectronic ແລະວົງຈອນປະສົມປະສານ ..
ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ: ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດສາຍສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະມວນຜົນທຸກປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຊັ່ນຄູ່ມືເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ບ່ອນນັ່ງເບກ, CAM ແລະອື່ນໆ. ຂະຫນາດຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການເຄື່ອງຕັດສາຍ.
ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ : ຂະແໜງການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ ຕ້ອງການວັດສະດຸຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ການປຸງແຕ່ງ, ເທັກໂນໂລຍີການຕັດສາຍສາມາດນຳໃຊ້ເພື່ອຕັດວັດສະດຸອຸປະກອນການແພດໄດ້ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມ titanium ແລະອື່ນໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຕັດສາຍຍັງສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບທີ່ຊັດເຈນແລະພາກສ່ວນຂອງອຸປະກອນການແພດ.
ການຫຸ້ມຫໍ່:
![ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ cnc]()
FAQ
1Q: ຊັ້ນຮຽນທີທົ່ວໄປຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນຫຍັງ?
1A: ອີງຕາມອົງປະກອບແລະຄຸນລັກສະນະຂອງມັນ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນ 1000 ຊຸດ, 3000 ຊຸດ, 5000 ຊຸດ, 6000 ຊຸດແລະ 7000 ຊຸດ.
2Q: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຕັດສາຍແລະການຕັດເລເຊີແມ່ນຫຍັງ?
2A: ຫຼັກການແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນແລະຜົນກະທົບການປຸງແຕ່ງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.
3Q: ປະເພດໃດແດ່ທີ່ຕັດສາຍໄຟທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ?
3A: ພາກສ່ວນຮາບພຽງ, ພາກສ່ວນຮູບຮ່າງ, fixtures ແລະ molds, ແລະອື່ນໆ.
4Q: ທ່ານໃຫ້ບໍລິການຫລັງການຂາຍບໍ?
4A: ແມ່ນແລ້ວ, ແນ່ນອນ. ພວກເຮົາຈະຮັບຜິດຊອບຕໍ່ຄຸນນະພາບຊິ້ນສ່ວນຂອງພວກເຮົາພາຍໃນໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນ.
5Q: ທ່ານຕ້ອງການສະເຫນີຕົວຢ່າງຟຣີເຖິງແມ່ນວ່າມັນເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດເອງບໍ?
5A: ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາຈະ.
ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການປຸງແຕ່ງການຕັດສາຍແມ່ນເພື່ອສ້າງການໄຫຼ spark ໂດຍຜ່ານກະແສກໍາມະຈອນລະຫວ່າງສາຍ electrode ກັບ workpiece ໄດ້, ແລະນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງທີ່ເກີດຈາກການລົງຂາວທີ່ຈະ melt ຫຼື vaporize ໂລຫະ, ເພື່ອບັນລຸການຕັດ. ເທກໂນໂລຍີນີ້ບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບ workpiece ໄດ້, ສະນັ້ນມັນບໍ່ໄດ້ຖືກຈໍາກັດໂດຍລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ, ແລະສາມາດປະມວນຜົນຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຄວາມແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະ brittleness ຂອງວັດສະດຸ.
