A vezetékvágás elektromos kisülési megmunkálása (WEDM) egyfajta folyamatos mozgó vékony fémhuzal (úgynevezett elektród vezeték), mint az elektróda, impulzusos szikra kisülésen keresztül, hogy eltávolítsa a fémet, vágja az öntvényt speciális feldolgozási technológiát.
A huzalvágás feldolgozásának alapelve az, hogy az elektród vezeték és a munkadarab közötti impulzusáramon keresztüli szikra kisülést generáljon, és használja a kis kisülés által generált magas hőmérsékletet és a fém megolvadása vagy párologtatása érdekében, hogy a vágás elérése érdekében. Ez a technológia nem igényel közvetlen kapcsolatot a munkadarabokkal, tehát az anyag természete nem korlátozza, és az anyagok különféle keménységét, erejét és törékenységét képes feldolgozni.
A huzalvágás feldolgozása a következő kategóriákra osztható az elektród vezeték futási sebessége szerint:
Nagysebességű huzalvágás (gyors vezeték): Az elektród huzal nagysebességű viszonzó mozgása, a sebességtartomány 6-12 mm/s, a vágási pontosság gyenge.
Alacsony sebességű huzalvágás (lassú huzal séta): Az elektróda huzal egyirányú alacsony sebességű mozgással rendelkezik, a sebességet 0,2 mm /s sebességgel szabályozzuk, és a vágási pontosság magas, ami elérheti a ± 2,5um szintet, vagy akár ± 1umot is.
A huzalvágásban : A nagy sebességű és az alacsony sebességű vezeték sétájának előnyeinek kombinálása, többszörös vágás révén a feldolgozási hatékonyság és a pontosság javítása érdekében.
Az alumínium ötvözet egyedi termékek előnyei
Pontosság és pontosság: Az alumínium ötvözetű tételek huzalelektródának vágásának egyik létfontosságú előnye az általa kínált pontosság és pontosság. Ez a stratégia figyelembe veszi a kiszámíthatatlan terveket és a szűk ellenálló képességeket, amelyeket egyszerűen elvégezni kell, garantálva, hogy az esetleges eredmény megfelel a szükséges részleteknek.
Sima felületi befejezés: A huzalelektród vágása szintén sima felületet eredményez az alumínium ötvözet egyedi gyártmányú elemeken. Ez alapvető fontosságú azoknak a tételeknek, amelyek megnövekedett stílusos csábítást igényelnek, vagy amelyeket a hibáktól fel kell szabadítani. A ciklus garantálja, hogy az esetleges eredmény nagy és külsőleg vonzó.
Komplex formák és tervek: Az alumíniumötvözet egyedi gyártmányú elemek huzalelektródának egy további előnye az, hogy összetett formák és tervek készítésére képesek. Ez a stratégia figyelembe veszi a sokrétű példákat és pontról pont -elemeket, amelyeket be kell építeni az elembe, és ésszerűvé téve a nagyszámú felhasználást.
Gyakorlati: A huzalelektród vágása egy sikeres technika az alumíniumötvözet kifejezetten tervezett elemek létrehozásához. A ciklus hatékony és csökkenti az anyaghulladékot, ami alacsonyabb teremtési költségeket hoz. Ez csábító választást jelent azoknak a szervezeteknek, amelyek remélik, hogy a legkiválóbb tárgyakat készítik anélkül, hogy minden utolsó dollárt megégnének.
Hatékony: Amellett, hogy hozzáértő, a drótelektród-vágás szintén hatékony stratégia az alumíniumötvözet kifejezetten egyedi tételek létrehozására. Az interakció gépesül és gyorsan befejeződik, figyelembe véve a megrendelések visszahúzásához szükséges gyorsabb időket. Ez jövedelmező azoknak a szervezeteknek, amelyeknek be kell tartaniuk a szűk időbeli korlátozásokat, vagy nagy mennyiségű megrendeléssel kell rendelkezniük.
Az alumíniumötvözet egyedi termékek termékhasználata
Repülési repülés : Az űrmezőnek rendkívül magas követelményei vannak az anyagok és alkatrészek pontosságára. A huzalvágó technológia felhasználható az alumíniumötvözet anyagok nagy keménységgel, pontossággal és nagy tartóssággal, például titánötvözettel és alumíniumötvözettel. Ezenkívül a huzalvágás összetett alkatrészeket és formákat is feldolgozhat, például szárnyak, motorok stb.
Autógyártás : Az autógyártás területén számos precíziós alkatrészre van szükség, és feldolgozásra van szükség, a huzalvágó technológia használható fém alkatrészek vágására, gépjármű -penész készítésére, autómotorok és sebességváltó rendszer és egyéb összetett alkatrészek feldolgozására. Az autóipari gyártási folyamat során az alumínium huzalvágó berendezések felhasználhatók az autóalkatrészek, például a motorblokk, a hengerfej, a szívócső stb. Vágására.
Folyamat készítése : A huzalvágó technológia használható precíziós formák, például fröccsöntő formák, szerszám öntőformák és így tovább előállításához. A huzalvágás feldolgozása révén nagy pontosságú penészüreg és méret érhető el, javíthatja a penész pontosságát és kiszolgálási élettartamát.
Elektronikus és félvezető gyártás : Az elektronikus és félvezető gyártás területén sok precíziós megmunkálást és vágást igényel, a huzalvágó technológia különféle keménységi anyagok, például szilícium ostya, kerámia és így tovább vágására használható. Ezenkívül a huzalvágás használható mikroelektronikus eszközök és integrált áramkörök előállításához .
Precíziós megmunkálás : A huzalvágó technológia felhasználható mindenféle precíziós gép alkatrészének feldolgozására, például szerszámgép -útmutató, csapágy ülés, bütyök és így tovább. Nagy pontosságú alkatrészek mérete és felületi minősége drótvágás megmunkálással lehet elérni.
Orvostechnikai eszközök gyártása : Az orvostechnikai eszközök gyártásának területe nagy pontosságú, kiváló minőségű anyagokat és feldolgozást igényel, a huzalvágási technológiát különféle orvostechnikai anyagok, például rozsdamentes acél, titánötvözet és így tovább vágására lehet felhasználni. Ezenkívül a huzalvágás felhasználható a precíziós alkatrészek és az orvostechnikai eszközök részei előállítására.
Csomagolás:
GYIK
1Q: Melyek az alumíniumötvözet általános osztályai?
1A: Összetétele és jellemzői szerint az alumíniumötvözet elsősorban 1000 sorozatra, 3000 sorozatra, 5000 sorozatra, 6000 sorozatra és 7000 sorozatra osztódik.
2Q: Mi a különbség a huzalvágás és a lézervágás között?
2a: Az elv eltérő ason az alkalmazandó anyagok eltérőek, és a feldolgozási hatás eltérő.
3Q: Milyen típusú alkatrészek alkalmas a drótvágás feldolgozásra?
3a: lapos alkatrészek, alakú alkatrészek, szerelvények és formák stb.
4Q: Biztosítja az értékesítés utáni szolgáltatást?
4A: Igen, természetesen. Egy bizonyos időszakon belül felelősek vagyunk az alkatrészminőségért.
5Q: Szeretne ingyenes mintákat kínálni, annak ellenére, hogy ez egyedi gyártású termék?
5A: Igen, tennénk.
A huzalvágás feldolgozásának alapelve az, hogy az elektród vezeték és a munkadarab közötti impulzusáramon keresztüli szikra kisülést generáljon, és használja a kis kisülés által generált magas hőmérsékletet és a fém megolvadása vagy párologtatása érdekében, hogy a vágás elérése érdekében. Ez a technológia nem igényel közvetlen kapcsolatot a munkadarabokkal, tehát az anyag természete nem korlátozza, és az anyagok különféle keménységét, erejét és törékenységét képes feldolgozni.
