Wire Cut Electrical Discharge Machining (WEDM) je druh kontinuálne sa pohybujúceho tenkého kovového drôtu (nazývaného elektródový drôt) ako elektróda, prostredníctvom pulzného iskrového výboja na odstránenie kovu, špeciálnej technológie spracovania rezania.
![výrobok na rezanie drôtom]( "wire cutting product")
Základným princípom spracovania drôtového rezania je generovanie iskrového výboja pulzným prúdom medzi elektródovým drôtom a obrobkom a použitie okamžitej vysokej teploty a vysokého tlaku generovaného výbojom na roztavenie alebo odparenie kovu, aby sa dosiahlo rezanie. Táto technológia nevyžaduje priamy kontakt s obrobkom, nie je teda obmedzená povahou materiálu a dokáže spracovať rôzne tvrdosti, pevnosti a krehkosti materiálov.
Spracovanie rezania drôtom možno rozdeliť do nasledujúcich kategórií podľa rýchlosti chodu elektródového drôtu:
Vysokorýchlostné rezanie drôtu (rýchly drôt): vysokorýchlostný vratný pohyb elektródového drôtu, rozsah rýchlosti je 6-12 mm/s, presnosť rezania je nízka.
Rezanie drôtu pri nízkej rýchlosti (pomalá chôdza po drôte): drôt elektródy má jednosmerný pohyb pri nízkej rýchlosti, rýchlosť je riadená na 0,2 mm / s a presnosť rezu je vysoká, ktorá môže dosiahnuť úroveň ± 2,5 um alebo dokonca ± 1 um.
v rezaní drôtu: kombinácia výhod vysokorýchlostného a nízkorýchlostného chodenia drôtu prostredníctvom viacnásobného rezania na zlepšenie účinnosti a presnosti spracovania.
Výhody produktu vyrobeného na mieru z hliníkovej zliatiny
Presnosť a precíznosť: Jednou z dôležitých výhod rezania drôtenou elektródou pre predmety vyrobené na mieru z hliníkovej zliatiny je presnosť a precíznosť, ktorú ponúka. Táto stratégia berie do úvahy nepredvídateľné plány a tesnú odolnosť, ktorá sa má ľahko dosiahnuť, čo zaručuje, že konečný výsledok spĺňa požadované konkrétne podrobnosti.
Dokončenie hladkého povrchu: Rezanie drôtenou elektródou tiež poskytuje hladké dokončenie povrchu predmetov vyrobených z hliníkovej zliatiny. To je zásadné pre položky, ktoré vyžadujú zvýšený stupeň štýlového pôvabu alebo by mali byť zbavené chýb. Cyklus zaručuje, že konečný výsledok je skvelý a navonok pútavý.
Komplexné tvary a plány: Ďalšou výhodou rezania drôtovou elektródou pre položky vyrobené na mieru z hliníkovej zliatiny je schopnosť vytvárať zložité tvary a plány. Táto stratégia berie do úvahy mnohostranné príklady a prvky bod po bode, ktoré sa majú integrovať do položky, čo je rozumné pre veľký počet použití.
Praktické: Rezanie drôtovou elektródou je cenovo úspešná technika na vytváranie špeciálne navrhnutých predmetov z hliníkovej zliatiny. Cyklus je efektívny a znižuje plytvanie materiálom, čo prináša nižšie náklady na tvorbu. Vďaka tomu je lákavou voľbou pre organizácie, ktoré dúfajú, že vyrobia špičkové položky bez toho, aby prepálili každý dolár.
Efektívne: Okrem dôvtipu je rezanie drôtovou elektródou tiež efektívnou stratégiou na vytváranie predmetov vyrobených špeciálne na mieru z hliníkovej zliatiny. Interakcia je mechanizovaná a môže byť dokončená rýchlo, berúc do úvahy rýchlejšie časy potrebné na návrat k objednávkam. Je to ziskové pre organizácie, ktoré potrebujú vyhovieť prísnym časovým obmedzeniam alebo musia uspokojiť veľký objem objednávok.
Použitie produktu na mieru vyrobeného produktu z hliníkovej zliatiny
Letectvo : Oblasť letectva má extrémne vysoké požiadavky na presnosť materiálov a dielov. Technológia rezania drôtom sa môže použiť na rezanie materiálov z hliníkovej zliatiny s vysokou tvrdosťou, presnosťou a vysokou odolnosťou, ako je zliatina titánu a zliatina hliníka. Okrem toho je možné rezanie drôtom spracovávať aj zložité časti a tvary, ako sú krídla, motory atď.
Výroba automobilov : oblasť výroby automobilov potrebuje veľké množstvo presných dielov a spracovania, technológiu rezania drôtom je možné použiť na rezanie kovových dielov, výrobu automobilových foriem, spracovanie automobilového motora a prevodového systému a ďalších zložitých dielov. V procese výroby automobilov sa zariadenie na rezanie hliníkových drôtov môže použiť na rezanie automobilových dielov, ako je blok motora, hlava valcov, sacie potrubie atď.
Výroba foriem: Technológia rezania drôtom sa môže použiť na výrobu presných foriem, ako sú vstrekovacie formy, formy na tlakové liatie atď. Prostredníctvom spracovania drôtového rezania je možné získať vysoko presnú dutinu a veľkosť formy, zlepšiť presnosť a životnosť formy.
Výroba elektroniky a polovodičov : Oblasť výroby elektroniky a polovodičov vyžaduje veľa presného obrábania a rezania, technológiu rezania drôtom je možné použiť na rezanie materiálov s rôznymi tvrdosťami, ako sú kremíkové doštičky, keramika atď. Okrem toho je možné rezanie drôtom použiť aj na výrobu mikroelektronických zariadení a integrovaných obvodov.
Presné obrábanie: Technológia drôtového rezania sa môže použiť na spracovanie všetkých druhov presných častí strojov, ako je vedenie obrábacích strojov, ložiskové sedlo, CAM atď. Vysoko presné veľkosti dielov a kvalitu povrchu je možné dosiahnuť pomocou drôtového obrábania.
Výroba zdravotníckych pomôcok : Oblasť výroby zdravotníckych pomôcok vyžaduje vysoko presné, vysokokvalitné materiály a spracovanie, technológiu rezania drôtom je možné použiť na rezanie rôznych materiálov zdravotníckych pomôcok, ako je nehrdzavejúca oceľ, zliatina titánu atď. Okrem toho je možné rezanie drôtom použiť aj na výrobu presných komponentov a častí zdravotníckych pomôcok.
Balenie:
![cnc obrábanie dielov]()
FAQ
1Q: Aké sú bežné druhy hliníkovej zliatiny?
1A: Podľa zloženia a charakteristík sa hliníková zliatina delí hlavne na sériu 1000, sériu 3000, sériu 5000, sériu 6000 a sériu 7000.
2Q: Aký je rozdiel medzi rezaním drôtom a rezaním laserom?
2A: Princíp je odlišný, použiteľné materiály sú odlišné a efekt spracovania je odlišný.
3Q: Aký typ dielov je vhodný na spracovanie drôtom?
3A: Ploché diely, tvarované diely, prípravky a formy atď.
4Q: Poskytujete popredajný servis?
4A: Áno, samozrejme. Do určitej doby budeme zodpovední za kvalitu našich dielov.
5Q: Chceli by ste ponúknuť bezplatné vzorky, aj keď ide o produkt vyrobený na mieru?
5A: Áno, chceli by sme.
Základným princípom spracovania drôtového rezania je generovanie iskrového výboja pulzným prúdom medzi elektródovým drôtom a obrobkom a použitie okamžitej vysokej teploty a vysokého tlaku generovaného výbojom na roztavenie alebo odparenie kovu, aby sa dosiahlo rezanie. Táto technológia nevyžaduje priamy kontakt s obrobkom, nie je teda obmedzená povahou materiálu a dokáže spracovať rôzne tvrdosti, pevnosti a krehkosti materiálov.
