| دستیابی: | |
|---|---|
| مقدار: | |
وائر کٹ الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ (WEDM) ایک قسم کی مسلسل حرکت پذیر دھاتی تار (جسے الیکٹروڈ وائر کہا جاتا ہے) الیکٹروڈ کے طور پر، دھات کو ہٹانے کے لیے پلسڈ اسپارک ڈسچارج کے ذریعے، کٹنگ مولڈنگ خصوصی پروسیسنگ ٹیکنالوجی ہے۔
تار کاٹنے کی پروسیسنگ کا بنیادی اصول الیکٹروڈ تار اور ورک پیس کے درمیان پلس کرنٹ کے ذریعے چنگاری خارج کرنا ہے، اور دھات کو پگھلنے یا بخارات بنانے کے لیے فوری طور پر اعلی درجہ حرارت اور خارج ہونے والے ہائی پریشر کو استعمال کرنا ہے، تاکہ کاٹنے کو حاصل کیا جا سکے۔ اس ٹیکنالوجی کو ورک پیس کے ساتھ براہ راست رابطے کی ضرورت نہیں ہے، لہذا یہ مواد کی نوعیت تک محدود نہیں ہے، اور مواد کی سختی، طاقت اور ٹوٹ پھوٹ کی ایک قسم پر کارروائی کر سکتی ہے۔
الیکٹروڈ تار کے چلنے کی رفتار کے مطابق تار کاٹنے کی پروسیسنگ کو درج ذیل زمروں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
تیز رفتار وائر کٹنگ (تیز تار): الیکٹروڈ وائر ہائی سپیڈ ریپروکیٹ حرکت، رفتار کی حد 6-12 ملی میٹر فی سیکنڈ ہے، کاٹنے کی درستگی ناقص ہے۔
کم اسپیڈ وائر کٹنگ (سست وائر چلنا): الیکٹروڈ وائر میں یک طرفہ کم رفتار حرکت ہوتی ہے، رفتار 0.2mm/s پر کنٹرول ہوتی ہے، اور کاٹنے کی درستگی زیادہ ہوتی ہے، جو ±2.5um کی سطح، یا یہاں تک کہ ±1um تک پہنچ سکتی ہے۔
تار کاٹنے میں: تیز رفتار اور کم رفتار تار چلنے کے فوائد کو یکجا کرنا، پروسیسنگ کی کارکردگی اور درستگی کو بہتر بنانے کے لیے متعدد کٹنگ کے ذریعے۔
درستگی اور درستگی: ایلومینیم کھوٹ اپنی مرضی کے مطابق بنی اشیاء کے لیے وائر الیکٹروڈ کاٹنے کا ایک اہم فائدہ اس کی پیش کردہ درستگی اور درستگی ہے۔ یہ حکمت عملی غیر متوقع منصوبوں اور آسانی سے مکمل ہونے کے لیے سخت لچک کو مدنظر رکھتی ہے، اس بات کی ضمانت دیتی ہے کہ حتمی نتیجہ مطلوبہ مخصوص تفصیلات کو پورا کرتا ہے۔
ہموار سطح کی تکمیل: اسی طرح تار الیکٹروڈ کاٹنے سے ایلومینیم کھوٹ اپنی مرضی کے مطابق بنی اشیاء پر ہموار سطح کی تکمیل ہوتی ہے۔ یہ ان اشیاء کے لیے بنیادی ہے جن کے لیے اعلی درجے کی سجیلا رغبت درکار ہوتی ہے یا انھیں نقائص سے آزاد کیا جانا چاہیے۔ سائیکل اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ حتمی نتیجہ عظیم اور ظاہری طور پر دلکش ہے۔
پیچیدہ شکلیں اور منصوبے: ایلومینیم کھوٹ اپنی مرضی کے مطابق بنی اشیاء کے لیے تار الیکٹروڈ کاٹنے کا ایک اور فائدہ پیچیدہ شکلیں اور منصوبے بنانے کی صلاحیت ہے۔ یہ حکمت عملی کثیر جہتی مثالوں پر غور کرتی ہے اور پوائنٹ بہ پوائنٹ عناصر کو آئٹم میں ضم کرنے کے لیے، اسے بڑی تعداد میں استعمال کے لیے معقول بناتی ہے۔
پریکٹیکل: وائر الیکٹروڈ کٹنگ ایلومینیم الائے خاص طور پر ڈیزائن کی گئی اشیاء بنانے کے لیے ایک کامیاب تکنیک ہے۔ یہ سائیکل موثر ہے اور مادی فضلہ کو کم کرتا ہے، جس سے تخلیق کی لاگت کم ہوتی ہے۔ یہ ان تنظیموں کے لیے ایک پرکشش انتخاب بناتا ہے جو ہر آخری ڈالر کو جلائے بغیر اعلیٰ ترین اشیا بنانے کی امید رکھتی ہیں۔
موثر: سمجھدار ہونے کے ساتھ ساتھ، تار الیکٹروڈ کاٹنا بھی ایلومینیم مرکب خاص طور پر اپنی مرضی کے مطابق بنی اشیاء بنانے کے لیے ایک موثر حکمت عملی ہے۔ تعامل مشینی ہے اور اسے تیزی سے ختم کیا جا سکتا ہے، اس بات پر غور کرتے ہوئے کہ آرڈرز پر واپس چکر لگانے کے لیے تیز رفتار وقت کی ضرورت ہے۔ یہ ان تنظیموں کے لیے فائدہ مند ہے جنہیں وقت کی سخت پابندیوں کی تعمیل کرنے کی ضرورت ہے یا مطمئن کرنے کے لیے آرڈرز کی ایک بڑی تعداد ہے۔
ایرو اسپیس: ایرو اسپیس فیلڈ میں مواد اور پرزوں کی درستگی کے لیے بہت زیادہ تقاضے ہوتے ہیں۔ تار کاٹنے والی ٹکنالوجی کا استعمال ایلومینیم کھوٹ کے مواد کو اعلی سختی ، صحت سے متعلق اور اعلی استحکام کے ساتھ کاٹنے کے لئے کیا جاسکتا ہے ، جیسے ٹائٹینیم کھوٹ اور ایلومینیم مرکب۔ اس کے علاوہ، تار کاٹنے پر پیچیدہ حصوں اور شکلوں پر بھی عملدرآمد کیا جا سکتا ہے، جیسے پنکھ، انجن وغیرہ۔
آٹوموبائل مینوفیکچرنگ : آٹوموبائل مینوفیکچرنگ کے شعبے کو بڑی تعداد میں درست پرزہ جات اور پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے، تار کاٹنے والی ٹیکنالوجی کو دھات کے پرزوں کو کاٹنے، آٹوموبائل مولڈ بنانے، آٹوموبائل انجن اور ٹرانسمیشن سسٹم اور دیگر پیچیدہ حصوں کی پروسیسنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ آٹوموٹو مینوفیکچرنگ کے عمل میں، ایلومینیم وائر کاٹنے کا سامان آٹوموٹو حصوں کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے انجن بلاک، سلنڈر ہیڈ، انٹیک پائپ وغیرہ۔
مولڈ بنانے: وائر کاٹنے والی ٹیکنالوجی کا استعمال درست سانچوں کی تیاری کے لیے کیا جا سکتا ہے، جیسے انجیکشن مولڈ، ڈائی کاسٹنگ مولڈ وغیرہ۔ تار کاٹنے کی پروسیسنگ کے ذریعے، اعلی صحت سے متعلق مولڈ گہا اور سائز حاصل کیا جا سکتا ہے، مولڈ کی درستگی اور سروس کی زندگی کو بہتر بناتا ہے۔
الیکٹرانک اور سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ : الیکٹرانک اور سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ کے شعبے میں بہت زیادہ درست مشینی اور کاٹنے کی ضرورت ہوتی ہے، تار کاٹنے والی ٹیکنالوجی کا استعمال مختلف سختی والے مواد کو کاٹنے کے لیے کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ سلکان ویفرز، سیرامکس وغیرہ۔ اس کے علاوہ مائیکرو الیکٹرانک ڈیوائسز اور انٹیگریٹڈ سرکٹس بنانے کے لیے بھی تار کاٹنے کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔
صحت سے متعلق مشینی : وائر کاٹنے والی ٹیکنالوجی کا استعمال تمام قسم کے پرزیشن مشینری کے پرزوں جیسے مشین ٹول گائیڈ، بیئرنگ سیٹ، سی اے ایم وغیرہ پر کارروائی کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ اعلی صحت سے متعلق حصوں کا سائز اور سطح کا معیار وائر کٹ مشیننگ کے ذریعے حاصل کیا جا سکتا ہے۔
میڈیکل ڈیوائس مینوفیکچرنگ: میڈیکل ڈیوائس مینوفیکچرنگ کے شعبے کو اعلی صحت سے متعلق، اعلی معیار کے مواد اور پروسیسنگ کی ضرورت ہے، تار کاٹنے والی ٹیکنالوجی کا استعمال مختلف قسم کے طبی آلات کے مواد کو کاٹنے کے لیے کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم الائے وغیرہ۔ اس کے علاوہ، تاروں کی کٹائی کا استعمال طبی آلات کے درست اجزاء اور پرزے بنانے کے لیے بھی کیا جا سکتا ہے۔

1Q: ایلومینیم کھوٹ کے عام درجات کیا ہیں؟
1A: اس کی ساخت اور خصوصیات کے مطابق، ایلومینیم کھوٹ کو بنیادی طور پر 1000 سیریز، 3000 سیریز، 5000 سیریز، 6000 سیریز اور 7000 سیریز میں تقسیم کیا گیا ہے۔
2Q: تار کاٹنے اور لیزر کاٹنے میں کیا فرق ہے؟
2A: اصول مختلف ہے، قابل اطلاق مواد مختلف ہیں اور پروسیسنگ اثر مختلف ہے.
سوال 3: پروسیسنگ کے لیے تار کاٹ کر کس قسم کے پرزے موزوں ہیں؟
3A: فلیٹ حصے، شکل والے حصے، فکسچر اور سانچوں وغیرہ۔
4Q: کیا آپ فروخت کے بعد سروس فراہم کرتے ہیں؟
4A: ہاں، بالکل۔ ہم ایک مخصوص مدت کے اندر اپنے حصوں کے معیار کے ذمہ دار ہوں گے۔
سوال 5: کیا آپ مفت نمونے پیش کرنا چاہیں گے حالانکہ یہ کسٹم میڈ پروڈکٹ ہے؟
5A: ہاں، ہم کریں گے۔