Wire Cut Electrical Discharge Machining (WEDM) on elektroodina pidevalt liikuv õhuke metalltraat (nn elektroodtraat), mis eemaldab metallist impulss-sädelahenduse, lõikab vormimise spetsiaalset töötlemistehnoloogiat.
![traadi lõikamise toode]( "wire cutting product")
Traadi lõikamise töötlemise põhiprintsiip on sädelahendus tekitada elektroodi traadi ja tooriku vahelise impulssvoolu kaudu ning kasutada metalli sulatamiseks või aurustamiseks, et saavutada lõikamine, tühjenemisel tekkivat hetkelist kõrget temperatuuri ja kõrget rõhku. See tehnoloogia ei nõua otsest kokkupuudet töödeldava detailiga, seega ei ole see piiratud materjali olemusega ning suudab töödelda mitmesuguseid materjalide kõvadust, tugevust ja rabedust.
Traadi lõikamise töötlemise võib elektroodtraadi liikumiskiiruse järgi jagada järgmistesse kategooriatesse:
Kiire traadi lõikamine (kiire traat): elektroodtraadi kiire edasi-tagasi liikumine, kiirusvahemik on 6-12 mm / s, lõiketäpsus on halb.
traadi aeglane lõikamine (aeglane traadi kõndimine): elektroodtraadil on ühesuunaline madala kiirusega liikumine, kiirust reguleeritakse 0,2 mm / s ja lõiketäpsus on kõrge, mis võib ulatuda ±2,5 um või isegi ± 1 um.
traadi lõikamisel : ühendab kiire ja väikese kiirusega traadi kõndimise eelised mitmekordse lõikamise kaudu, et parandada töötlemise tõhusust ja täpsust.
Alumiiniumisulamist eritellimusel valmistatud toote eelised
Täpsus ja täpsus: alumiiniumsulamist eritellimusel valmistatud esemete traatelektroodi lõikamise üks olulisi eeliseid on selle pakutav täpsus ja täpsus. See strateegia võtab arvesse ettearvamatuid plaane ja pingelist vastupidavust, mida on lihtne täita, tagades, et lõpptulemus vastab konkreetsetele nõutavatele üksikasjadele.
Sile pinnaviimistlus: traatelektroodiga lõikamine annab ka alumiiniumisulamist eritellimusel valmistatud esemetele sileda pinna. See on ülioluline esemete puhul, mis nõuavad kõrgendatud stiilset võlu või tuleks defektidest vabastada. Tsükkel garanteerib, et lõpptulemus on suurepärane ja väliselt kaasahaarav.
Keerulised kujundid ja plaanid: Alumiiniumisulamist eritellimusel valmistatud esemete traatelektroodiga lõikamise eeliseks on ka võimalus teha keerulisi kujundeid ja plaane. See strateegia arvestab mitmetahuliste näidete ja punkt-punktide elementide integreerimisega üksusesse, muutes selle mõistlikuks suure hulga kasutusalade jaoks.
Praktiline: traatelektroodi lõikamine on kulukas tehnika alumiiniumisulamist spetsiaalselt disainitud esemete loomiseks. Tsükkel on tõhus ja vähendab materjali raiskamist, mis toob kaasa madalamad tootmiskulud. See muudab selle ahvatlevaks valikuks organisatsioonidele, kes loodavad valmistada tipptasemel esemeid ilma iga viimast dollarit kulutamata.
Tõhus: lisaks nutikusele on traatelektroodiga lõikamine ka tõhus strateegia alumiiniumisulamist spetsiaalselt valmistatud esemete loomiseks. Interaktsioon on mehhaniseeritud ja seda saab kiiresti lõpetada, arvestades tellimuste tagasipööramiseks vajalikku kiiremat aega. See on kasulik organisatsioonidele, kes peavad järgima rangeid ajapiiranguid või kellel on rahuldamiseks suur hulk tellimusi.
Toode Alumiiniumisulamist eritellimusel valmistatud toote kasutamine
Lennundus : Lennundusvaldkonnas on materjalide ja osade täpsusele väga kõrged nõuded. Traadi lõikamise tehnoloogiat saab kasutada kõrge kõvaduse, täpsuse ja kõrge vastupidavusega alumiiniumisulamist materjalide, näiteks titaanisulami ja alumiiniumisulami lõikamiseks. Lisaks saab traadi lõikamisel töödelda ka keerulisi osi ja kujundeid, nagu tiivad, mootorid jne.
Autotootmine : autotootmise valdkond vajab suurt hulka täppisosi ja töötlemist, traadi lõikamise tehnoloogiat saab kasutada metallosade lõikamiseks, autovormide valmistamiseks, auto mootori ja ülekandesüsteemi ning muude keerukate osade töötlemiseks. Autotööstuses saab alumiiniumtraadi lõikeseadmeid kasutada autoosade, näiteks mootoriploki, silindripea, sisselasketoru jne lõikamiseks.
Vormi valmistamine : traadi lõikamise tehnoloogiat saab kasutada täppisvormide, näiteks survevaluvormide, survevaluvormide ja nii edasi valmistamiseks. Traadi lõikamise abil on võimalik saavutada ülitäpne vormiõõnsus ja -suurus, mis parandab vormi täpsust ja kasutusiga.
Elektroonika- ja pooljuhtide tootmine : elektroonika- ja pooljuhtide tootmise valdkond nõuab palju täppistöötlust ja lõikamist, traadi lõikamise tehnoloogiat saab kasutada mitmesuguste kõvadusega materjalide, näiteks räniplaatide, keraamika jms lõikamiseks. Lisaks saab traadi lõikamist kasutada ka mikroelektroonikaseadmete ja integraallülituste valmistamiseks
Täppistöötlus : traadi lõikamise tehnoloogiat saab kasutada igasuguste täppismasinate osade, näiteks tööpinkide juhiku, laagripesa, CAM-i ja nii edasi töötlemiseks. Suure täpsusega osade suurust ja pinna kvaliteeti saab saavutada traatlõikega töötlemisega.
Meditsiiniseadmete tootmine : Meditsiiniseadmete tootmise valdkond vajab ülitäpseid, kvaliteetseid materjale ja töötlemist, traadi lõikamise tehnoloogiat saab kasutada mitmesuguste meditsiiniseadmete materjalide, näiteks roostevaba terase, titaanisulami ja nii edasi lõikamiseks. Lisaks saab traadi lõikamist kasutada ka meditsiiniseadmete täppiskomponentide ja osade valmistamiseks.
Pakend:
![cnc töötlemise osad]()
KKK
1Q: Millised on alumiiniumisulamite tavalised klassid?
1A: oma koostise ja omaduste järgi jaguneb alumiiniumsulam peamiselt 1000-seeriaks, 3000-seeriaks, 5000-seeriaks, 6000-seeriaks ja 7000-seeriaks.
2Q: Mis vahe on traadi lõikamisel ja laserlõikamisel?
2A: põhimõte on erinev, kasutatavad materjalid on erinevad ja töötlemise efekt on erinev.
3Q: Mis tüüpi osad sobivad töötlemiseks traadiga lõigatud?
3A: lamedad osad, vormitud osad, kinnitusdetailid ja vormid jne.
4Q: Kas pakute müügijärgset teenindust?
4A: Jah, muidugi. Me vastutame oma osade kvaliteedi eest teatud aja jooksul.
5Q: Kas soovite pakkuda tasuta näidiseid, kuigi see on eritellimusel valmistatud toode?
5A: Jah, me teeksime.
Traadi lõikamise töötlemise põhiprintsiip on sädelahendus tekitada elektroodi traadi ja tooriku vahelise impulssvoolu kaudu ning kasutada metalli sulatamiseks või aurustamiseks, et saavutada lõikamine, tühjenemisel tekkivat hetkelist kõrget temperatuuri ja kõrget rõhku. See tehnoloogia ei nõua otsest kokkupuudet töödeldava detailiga, seega ei ole see piiratud materjali olemusega ning suudab töödelda mitmesuguseid materjalide kõvadust, tugevust ja rabedust.
