គ្រឿងម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែភ្លើង (WEDM) គឺជាប្រភេទខ្សែដែកស្តើងដែលធ្វើចលនាជាបន្តបន្ទាប់ (ហៅថាខ្សែអេឡិចត្រូត) ជាអេឡិចត្រូត តាមរយៈការឆក់ផ្កាភ្លើងដើម្បីយកលោហៈចេញ កាត់បច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃពិសេស។
គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាននៃដំណើរការកាត់ខ្សែគឺដើម្បីបង្កើតការហូរចេញផ្កាភ្លើងតាមរយៈចរន្តជីពចររវាងខ្សែអេឡិចត្រូត និងកន្លែងធ្វើការ ហើយប្រើសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ភ្លាមៗ និងសម្ពាធខ្ពស់ដែលបង្កើតឡើងដោយការបញ្ចេញទឹករំអិលដើម្បីរលាយ ឬចំហាយលោហៈ ដើម្បីសម្រេចបានការកាត់។ បច្ចេកវិទ្យានេះមិនតម្រូវឱ្យមានទំនាក់ទំនងដោយផ្ទាល់ជាមួយ workpiece នោះទេ ដូច្នេះវាមិនត្រូវបានកំណត់ដោយធម្មជាតិនៃសម្ភារៈនោះទេ ហើយអាចដំណើរការភាពរឹង ភាពរឹងមាំ និងផុយនៃសម្ភារៈផ្សេងៗ។
ដំណើរការកាត់ខ្សែអាចត្រូវបានបែងចែកជាប្រភេទដូចខាងក្រោមនេះបើយោងតាមល្បឿនដំណើរការនៃខ្សែអេឡិចត្រូត:
ការកាត់ខ្សែល្បឿនលឿន (ខ្សែលឿន)៖ ខ្សែអេឡិចត្រូតដែលមានចលនាច្រាសមកវិញល្បឿនលឿន ជួរល្បឿនគឺ 6-12 mm/s ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់គឺអន់។
ការកាត់ខ្សែល្បឿនទាប (ការដើរខ្សែយឺត): ខ្សែអេឡិចត្រូតមានចលនាល្បឿនទាប unidirectional ល្បឿនត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 0.2mm / s ហើយភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់គឺខ្ពស់ដែលអាចឈានដល់កម្រិត ± 2.5um ឬសូម្បីតែ± 1um ។
នៅក្នុងការកាត់ខ្សែ៖ រួមបញ្ចូលគ្នានូវគុណសម្បត្តិនៃការដើរខ្សែល្បឿនលឿន និងល្បឿនទាប តាមរយៈការកាត់ជាច្រើនដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ។
គុណសម្បត្តិនៃអាលុយមីញ៉ូម Alloy ផលិតផលផ្ទាល់ខ្លួនផលិត
ភាពត្រឹមត្រូវនិងភាពជាក់លាក់៖ អត្ថប្រយោជន៍ដ៏សំខាន់មួយនៃការកាត់ខ្សែ-អេឡិចត្រូដសម្រាប់ធាតុអាលុយមីញ៉ូមដែលផលិតតាមតម្រូវការគឺភាពត្រឹមត្រូវនិងភាពជាក់លាក់ដែលវាផ្តល់ជូន។ យុទ្ធសាស្រ្តនេះគិតគូរពីផែនការដែលមិនអាចទាយទុកជាមុនបាន និងការទប់ទល់នឹងការតឹងតែងដើម្បីសម្រេចបានយ៉ាងងាយស្រួល ដោយធានាថាលទ្ធផលចុងក្រោយត្រូវនឹងព័ត៌មានលម្អិតជាក់លាក់ដែលត្រូវការ។
ការបញ្ចប់ផ្ទៃរលោង៖ ការកាត់ខ្សែអេឡិចត្រុងក៏ផ្តល់នូវការបញ្ចប់ផ្ទៃរលោងលើវត្ថុធ្វើពីលោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម។ នេះជាមូលដ្ឋានសម្រាប់វត្ថុដែលទាមទារកម្រិតខ្ពស់នៃការទាក់ទាញទាន់សម័យ ឬគួរត្រូវបានរំដោះចេញពីពិការភាព។ វដ្ដធានាថាលទ្ធផលចុងក្រោយគឺអស្ចារ្យ ហើយមានការចូលរួមពីខាងក្រៅ។
រូបរាង និងផែនការស្មុគស្មាញ៖ អត្ថប្រយោជន៍មួយបន្ថែមទៀតនៃការកាត់ខ្សែ-អេឡិចត្រុងសម្រាប់ធាតុអាលុយមីញ៉ូមដែលផលិតតាមតម្រូវការគឺសមត្ថភាពក្នុងការបង្កើតទម្រង់ស្មុគស្មាញ និងផែនការ។ យុទ្ធសាស្ត្រនេះពិចារណាលើឧទាហរណ៍ច្រើនមុខ និងចង្អុលដោយធាតុចំណុច ដើម្បីបញ្ចូលទៅក្នុងធាតុ ដែលធ្វើឱ្យវាសមហេតុផលសម្រាប់ការប្រើប្រាស់មួយចំនួនធំ។
ការអនុវត្តជាក់ស្តែង៖ ការកាត់ខ្សែអេឡិចត្រុងគឺជាការចំណាយដ៏ជោគជ័យមួយសម្រាប់បង្កើតធាតុអាលុយមីញ៉ូមដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេស។ វដ្តនេះមានប្រសិទ្ធភាព និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈ ដែលនាំមកនូវការចំណាយលើការបង្កើតទាប។ នេះធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ទាក់ទាញមួយសម្រាប់អង្គការដែលសង្ឃឹមថានឹងបង្កើតរបស់របរដែលមានតម្លៃថ្លៃបំផុតដោយមិនចំណាយអស់ប្រាក់ដុល្លារចុងក្រោយ។
ប្រសិទ្ធភាព៖ ក៏ដូចជាការចេះដឹងដែរ ការកាត់ខ្សែ-អេឡិចត្រូត ក៏ជាយុទ្ធសាស្ត្រដ៏មានប្រសិទ្ធភាពមួយសម្រាប់បង្កើតវត្ថុធាតុអាលុយមីញ៉ូមពិសេសដែលផលិតតាមតម្រូវការ។ អន្តរកម្មត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរដោយមេកានិច ហើយអាចបញ្ចប់បានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដោយពិចារណាលើពេលវេលាដែលលឿនជាងមុនដែលតម្រូវឱ្យធ្វើរង្វង់ត្រឡប់មកវិញលើការបញ្ជាទិញ។ នេះមានប្រយោជន៍សម្រាប់អង្គការដែលត្រូវតែគោរពតាមពេលវេលាតឹងតែង ឬមានការបញ្ជាទិញច្រើនដើម្បីបំពេញ។
ការប្រើប្រាស់ផលិតផលអាលុយមីញ៉ូម Alloy ផលិតផលផ្ទាល់ខ្លួន
លំហអាកាស៖ វាលលំហអាកាសមានតម្រូវការខ្ពស់ខ្លាំងណាស់សម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវនៃសម្ភារៈ និងផ្នែក។ បច្ចេកវិទ្យាកាត់ខ្សែអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់សម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូមដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ ភាពជាក់លាក់ និងធន់ខ្ពស់ ដូចជាយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម និងអាលុយមីញ៉ូម។ លើសពីនេះ ការកាត់ខ្សែក៏អាចត្រូវបានដំណើរការផ្នែក និងរូបរាងស្មុគស្មាញផងដែរ ដូចជា ស្លាប ម៉ាស៊ីនជាដើម។
ការផលិតរថយន្ត៖ វិស័យផលិតរថយន្តត្រូវការផ្នែកជាក់លាក់ និងដំណើរការជាច្រើន បច្ចេកវិទ្យាកាត់ខ្សែអាចប្រើសម្រាប់កាត់ផ្នែកដែក បង្កើតផ្សិតរថយន្ត កែច្នៃម៉ាស៊ីនរថយន្ត និងប្រព័ន្ធបញ្ជូន និងផ្នែកស្មុគស្មាញផ្សេងទៀត។ នៅក្នុងដំណើរការផលិតរថយន្ត ឧបករណ៍កាត់ខ្សែអាលុយមីញ៉ូមអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់គ្រឿងបន្លាស់រថយន្តដូចជា ប្លុកម៉ាស៊ីន ក្បាលស៊ីឡាំង បំពង់ស្រូបយកជាដើម។
ការបង្កើតផ្សិត៖ បច្ចេកវិទ្យាកាត់ខ្សែអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតផ្សិតដែលមានភាពជាក់លាក់ដូចជាផ្សិតចាក់ ផ្សិតស្លាប់ជាដើម។ តាមរយៈដំណើរការកាត់លួស បែហោងធ្មែញផ្សិតមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងទំហំអាចទទួលបាន ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវ និងអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ផ្សិត។
ការផលិតអេឡិចត្រូនិក និង semiconductor : វិស័យផលិតអេឡិចត្រូនិក និង semiconductor ត្រូវការម៉ាស៊ីនកាត់ និងកាត់យ៉ាងជាក់លាក់ បច្ចេកវិទ្យាកាត់ខ្សែអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់សម្ភារៈរឹងផ្សេងៗដូចជា ស៊ីលីកុន wafers សេរ៉ាមិចជាដើម។ លើសពីនេះទៀត ការកាត់ខ្សែក៏អាចប្រើសម្រាប់ធ្វើឧបករណ៍មីក្រូអេឡិចត្រូនិក និងសៀគ្វីរួមបញ្ចូលផងដែរ
ម៉ាស៊ីនកាត់ភាពជាក់លាក់៖ បច្ចេកវិទ្យាកាត់ខ្សែអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីដំណើរការផ្នែកគ្រឿងម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់គ្រប់ប្រភេទ ដូចជាមគ្គុទ្ទេសក៍ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន កៅអីទ្រនាប់ CAM ជាដើម។ ទំហំផ្នែកជាក់លាក់ខ្ពស់ និងគុណភាពផ្ទៃអាចទទួលបានតាមរយៈម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែ។
ការផលិតឧបករណ៍វេជ្ជសាស្រ្ដ៖ វិស័យផលិតឧបករណ៍វេជ្ជសាស្រ្ដត្រូវការវត្ថុធាតុដើមដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងកែច្នៃ បច្ចេកវិទ្យាកាត់ខ្សែអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់សម្ភារៈបរិក្ខាពេទ្យជាច្រើនប្រភេទ ដូចជាដែកអ៊ីណុក យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមជាដើម។ លើសពីនេះទៀត ការកាត់ខ្សែក៏អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យមានភាពជាក់លាក់នូវសមាសធាតុនិងផ្នែកនៃឧបករណ៍វេជ្ជសាស្រ្ដ។
ការវេចខ្ចប់៖
សំណួរគេសួរញឹកញាប់
1Q: តើប្រភេទអាលុយមីញ៉ូមទូទៅមានអ្វីខ្លះ?
1A: យោងតាមសមាសភាពនិងលក្ខណៈរបស់វា យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានបែងចែកជាចម្បងទៅជា 1000 ស៊េរី 3000 ស៊េរី 5000 ស៊េរី 6000 ស៊េរី និង 7000 ស៊េរី។
2Q: តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងការកាត់ខ្សែ និងការកាត់ឡាស៊ែរ?
2A: គោលការណ៍គឺខុសគ្នា សម្ភារៈដែលអាចអនុវត្តបានគឺខុសគ្នា ហើយប្រសិទ្ធភាពដំណើរការគឺខុសគ្នា។
3Q: តើផ្នែកប្រភេទណាដែលកាត់ខ្សែដែលសមរម្យសម្រាប់ដំណើរការ?
3A: ផ្នែកផ្ទះល្វែង ផ្នែករាង គ្រឿងបរិក្ខារ និងផ្សិត។ល។
4Q: តើអ្នកផ្តល់សេវាកម្មក្រោយពេលលក់ទេ?
4A: បាទ ពិតណាស់។ យើងនឹងទទួលខុសត្រូវចំពោះគុណភាពគ្រឿងបន្លាស់របស់យើងក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់មួយ។
5Q: តើអ្នកចង់ផ្តល់ជូននូវគំរូដោយឥតគិតថ្លៃទោះបីជាវាជាផលិតផលដែលផលិតតាមតម្រូវការ?
5A: បាទ យើងនឹង។
គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាននៃដំណើរការកាត់ខ្សែគឺដើម្បីបង្កើតការហូរចេញផ្កាភ្លើងតាមរយៈចរន្តជីពចររវាងខ្សែអេឡិចត្រូត និងកន្លែងធ្វើការ ហើយប្រើសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ភ្លាមៗ និងសម្ពាធខ្ពស់ដែលបង្កើតឡើងដោយការបញ្ចេញទឹករំអិលដើម្បីរលាយ ឬចំហាយលោហៈ ដើម្បីសម្រេចបានការកាត់។ បច្ចេកវិទ្យានេះមិនតម្រូវឱ្យមានទំនាក់ទំនងដោយផ្ទាល់ជាមួយ workpiece នោះទេ ដូច្នេះវាមិនត្រូវបានកំណត់ដោយធម្មជាតិនៃសម្ភារៈនោះទេ ហើយអាចដំណើរការភាពរឹង ភាពរឹងមាំ និងផុយនៃសម្ភារៈផ្សេងៗ។
