Wire Cut Electrical Discharge Machining (WEDM) သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ် အဆက်မပြတ်ရွေ့လျားနေသော ပါးလွှာသောသတ္တုဝါယာကြိုး (လျှပ်ကူးပစ္စည်းဝါယာကြိုး) တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး သတ္တုကိုဖယ်ရှားရန် မီးပွားများထုတ်လွှတ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း အထူးလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာဖြစ်သည်။
![ဝါယာကြိုးဖြတ်ခြင်းထုတ်ကုန်]( "wire cutting product")
ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အခြေခံနိယာမမှာ electrode ဝါယာကြိုးနှင့် workpiece ကြားရှိ pulse current မှတဆင့် spark discharge ကိုထုတ်ပေးရန်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအောင်မြင်ရန်အတွက် သတ္တုအရည်ပျော်ရန် သို့မဟုတ် အငွေ့ပြန်စေရန် discharge မှထုတ်ပေးသော instantaneous high temperature နှင့် high pressure ကိုအသုံးပြုပါ။ ဤနည်းပညာသည် workpiece နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ရန် မလိုအပ်သောကြောင့် ၎င်းကို ပစ္စည်း၏သဘောသဘာဝအရ ကန့်သတ်မထားဘဲ မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကြွပ်ဆတ်မှုအမျိုးမျိုးကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
ဝိုင်ယာဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အား လျှပ်ကူးပစ္စည်းဝါယာကြိုး၏ လည်ပတ်နှုန်းအလိုက် အောက်ပါအမျိုးအစားများ ခွဲခြားနိုင်ပါသည်။
မြန်နှုန်းမြင့်ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်း (အမြန်ဝိုင်ယာ) : လျှပ်ကူးပစ္စည်းဝိုင်ယာကြိုးများသည် မြန်နှုန်းမြင့် အပြန်အလှန်လှုပ်ရှားမှု၊ အမြန်နှုန်းအကွာအဝေး 6-12 mm/s၊ ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှု ညံ့ဖျင်းသည်။
မြန်နှုန်းနိမ့်ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်း (နှေးကွေးသောဝါယာကြိုးလျှောက်ခြင်း) : လျှပ်ကူးပစ္စည်းဝါယာကြိုးသည် တစ်ဖက်သတ်အမြန်နှုန်းနိမ့်ရွေ့လျားမှုရှိပြီး အမြန်နှုန်းကို 0.2 မီလီမီတာ / စက္ကန့်တွင် ထိန်းချုပ်ထားပြီး ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုသည် ± 2.5 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ± 1 မီလီမီတာအထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။
ဝိုင်ယာဖြတ်တောက်ခြင်း - မြန်နှုန်းမြင့်ဝါယာကြိုးလမ်းလျှောက်ခြင်း၏ အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ဖြတ်တောက်ခြင်း အများအပြားဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ချက်ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
အလူမီနီယမ်အလွိုင်း စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ကုန်ပစ္စည်း၏ အားသာချက်များ
တိကျမှုနှင့် တိကျမှု- အလူမီနီယမ်အလွိုင်းစိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသောပစ္စည်းများအတွက် ဝါယာလျှပ်စစ်ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အရေးပါသောအကျိုးကျေးဇူးများထဲမှတစ်ခုမှာ တိကျမှုနှင့် တိကျမှုဖြစ်သည်။ ဤနည်းဗျူဟာသည် လွယ်ကူစွာ ပြီးမြောက်အောင်မြင်ရန် ခန့်မှန်းမရသော အစီအမံများနှင့် တင်းကျပ်သော ခံနိုင်ရည်အား ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး နောက်ဆုံးရလဒ်သည် လိုအပ်သော အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် ပြည့်မီကြောင်း အာမခံပါသည်။
ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှု- ဝိုင်ယာ-အီလက်ထရို ဖြတ်တောက်ခြင်း သည် အလူမီနီယမ် အလွိုင်း စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အရာများပေါ်တွင် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှုကို ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် စတိုင်ကျသောဆွဲဆောင်မှုအဆင့်မြင့်ရန်လိုအပ်သော သို့မဟုတ် အပြစ်အနာအဆာများမှ လွတ်မြောက်သင့်သည့်အရာများအတွက် အခြေခံဖြစ်သည်။ သံသရာသည် နောက်ဆုံးရလဒ်သည် ကြီးမြတ်ပြီး အပြင်ပန်းတွင် ပါဝင်ကြောင်း အာမခံပါသည်။
ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အစီအစဉ်များ- အလူမီနီယံအလွိုင်းစိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသောပစ္စည်းများအတွက် ဝါယာကြိုး-လျှပ်ထရိုဒရိတ်ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ နောက်ထပ်အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုမှာ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အစီအစဉ်များကို ပြုလုပ်နိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤနည်းဗျူဟာသည် ဘက်စုံသုံးနမူနာများနှင့် အချက်များအား အကြောင်းအရာထဲသို့ ပေါင်းစည်းရန် ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး များစွာသော အသုံးချမှုများအတွက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုရှိစေသည်။
လက်တွေ့ကျကျ - ဝိုင်ယာလျှပ်စစ်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အလူမီနီယံအလွိုင်းအထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောပစ္စည်းများကို ဖန်တီးရန်အတွက် ကုန်ကျစရိတ်အောင်မြင်သောနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ သံသရာသည် ထိရောက်ပြီး ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ဖန်တီးမှုကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပါသည်။ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးဒေါ်လာတိုင်းကို မလောင်ကျွမ်းစေဘဲ ထိပ်တန်းပစ္စည်းများကို ဖန်တီးရန်မျှော်လင့်နေသော အဖွဲ့အစည်းများအတွက် ဆွဲဆောင်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။
ထိရောက်မှု- တတ်သိနားလည်သည့်အပြင်၊ ဝိုင်ယာလျှပ်စစ်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည်လည်း အထူးစိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ပစ္စည်းများကို ဖန်တီးရန်အတွက် ထိရောက်သောဗျူဟာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုကို စက်ပြင်ပြီး လျင်မြန်စွာ ပြီးမြောက်နိုင်သည်၊ အော်ဒါများကို ပြန်ဝိုင်းရန် ပိုမိုမြန်ဆန်သောအချိန်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ တင်းတင်းကျပ်ကျပ် အချိန်ကန့်သတ်ချက်များကို လိုက်နာရန် လိုအပ်သော သို့မဟုတ် ကျေနပ်စေရန် အမိန့်ပမာဏ မြင့်မားသော အဖွဲ့အစည်းများအတွက် ၎င်းသည် အကျိုးရှိသည်။
ကုန်ပစ္စည်းကို အလူမီနီယမ်အလွိုင်း စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ကုန်ပစ္စည်းကို အသုံးပြုခြင်း။
Aerospace : အာကာသယာဉ်ကွင်းတွင် ပစ္စည်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ တိကျမှုအတွက် အလွန်မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များရှိသည်။ ကြေးနန်းဖြတ်ခြင်းနည်းပညာကို တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းနှင့် အလူမီနီယံအလွိုင်းကဲ့သို့သော မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ တိကျမှုနှင့် မြင့်မားသောကြာရှည်ခံမှုတို့ဖြင့် အလူမီနီယံအလွိုင်းပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ အတောင်ပံများ၊ အင်ဂျင်များစသည်ဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များကို ဝိုင်ယာဖြတ်တောက်ခြင်းကိုလည်း လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေး : မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးနယ်ပယ်တွင် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှုများစွာ လိုအပ်ပြီး၊ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ မော်တော်ကားမှိုပြုလုပ်ခြင်း၊ မော်တော်ကားအင်ဂျင်နှင့် ဂီယာစနစ်နှင့် အခြားရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဝါယာကြိုးဖြတ်ခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အင်ဂျင်ဘလောက်၊ ဆလင်ဒါခေါင်း၊ ပိုက်ခေါင်းစသည်ဖြင့် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်ရန် အလူမီနီယံဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
မှိုပြုလုပ်ခြင်း : ဆေးထိုးမှို၊ အသေပုံသွင်းမှိုစသည်ဖြင့် တိကျသောမှိုများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဝါယာကြိုးဖြတ်ခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းဖြင့်၊ မြင့်မားသောတိကျသောမှိုအပေါက်နှင့် အရွယ်အစားကို ရရှိနိုင်ပြီး မှို၏တိကျမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးတက်စေသည်။
အီလက်ထရွန်းနစ် နှင့် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ထုတ်လုပ်ခြင်း : အီလက်ထရွန်းနစ် နှင့် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ထုတ်လုပ်မှု နယ်ပယ်တွင် တိကျသော စက်ယန္တရားနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း အများအပြား လိုအပ်ပြီး၊ ဝိုင်ယာဖြတ်တောက်ခြင်း နည်းပညာကို ဆီလီကွန် ဝေဖာများ၊ ကြွေထည်များ စသည်တို့ကဲ့သို့ မာကျောသော ပစ္စည်းများ ဖြတ်တောက်ရန် အမျိုးမျိုးသော မာကျောသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဝိုင်ယာဖြတ်တောက်ခြင်းကို microelectronic devices များနှင့် integrated circuit များပြုလုပ်ရန်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း- ကြိုးဖြတ်ခြင်းနည်းပညာကို စက်ကိရိယာလမ်းညွှန်၊ ဝက်ဝံထိုင်ခုံ၊ CAM စသည်တို့ကဲ့သို့သော တိကျသောစက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို လုပ်ဆောင်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ မြင့်မားသောတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအရွယ်အစားနှင့်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကိုဝါယာကြိုးဖြတ်စက်ဖြင့်ရရှိနိုင်ပါသည်။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများထုတ်လုပ်ခြင်း : ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် တိကျသေချာမှု၊ အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးရန် လိုအပ်ပြီး၊ သံမဏိ၊ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းစသည်ဖြင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် ဝါယာကြိုးဖြတ်ခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၏တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့်အစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန်ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းကိုလည်းအသုံးပြုနိုင်သည်။
ထုပ်ပိုးမှု-
![cnc စက်အစိတ်အပိုင်းများ]()
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
1Q: အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏ ဘုံအဆင့်များသည် အဘယ်နည်း။
1A- ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများအရ၊ လူမီနီယမ်အလွိုင်းကို အဓိကအားဖြင့် 1000 စီးရီး၊ 3000 စီးရီး၊ 5000 စီးရီး၊ 6000 စီးရီးနှင့် 7000 စီးရီးများအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။
2Q: ဝါယာကြိုးဖြတ်ခြင်းနှင့် လေဆာဖြတ်ခြင်းကြားက ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။
2A: နိယာမသည် ကွဲပြားသည်၊ အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းများသည် ကွဲပြားပြီး လုပ်ဆောင်ချက် အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ကွဲပြားသည်။
3Q- ဝိုင်ယာကြိုးဖြတ်ခြင်းအတွက် မည်ကဲ့သို့ အစိတ်အပိုင်းများ အမျိုးအစားကို ပြုပြင်ရန် သင့်လျော်သနည်း။
3A- ပြားချပ်ချပ် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကိရိယာများနှင့် မှိုများ၊ စသည်တို့။
4Q: အရောင်းအပြီးဝန်ဆောင်မှုကို ပေးပါသလား။
4A: ဟုတ်ပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သတ်မှတ်ကာလတစ်ခုအတွင်း ကျွန်ုပ်တို့၏ အစိတ်အပိုင်းများ အရည်အသွေးအတွက် တာဝန်ရှိပါသည်။
5Q: ၎င်းသည် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်ဖြစ်သော်လည်း အခမဲ့နမူနာများကို ပေးဆောင်လိုပါသလား။
5A: ဟုတ်ကဲ့။
ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အခြေခံနိယာမမှာ electrode ဝါယာကြိုးနှင့် workpiece ကြားရှိ pulse current မှတဆင့် spark discharge ကိုထုတ်ပေးရန်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအောင်မြင်ရန်အတွက် သတ္တုအရည်ပျော်ရန် သို့မဟုတ် အငွေ့ပြန်စေရန် discharge မှထုတ်ပေးသော instantaneous high temperature နှင့် high pressure ကိုအသုံးပြုပါ။ ဤနည်းပညာသည် workpiece နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ရန် မလိုအပ်သောကြောင့် ၎င်းကို ပစ္စည်း၏သဘောသဘာဝအရ ကန့်သတ်မထားဘဲ မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကြွပ်ဆတ်မှုအမျိုးမျိုးကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
