Wire कट इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (WEDM) एक प्रकार का निरंतर चलती पतली धातु तार (जिसे इलेक्ट्रोड तार कहा जाता है) इलेक्ट्रोड के रूप में, धातु को हटाने के लिए स्पंदित स्पार्क डिस्चार्ज के माध्यम से, मोल्डिंग विशेष प्रसंस्करण तकनीक को काटने के लिए।
तार काटने के प्रसंस्करण का मूल सिद्धांत इलेक्ट्रोड तार और वर्कपीस के बीच पल्स करंट के माध्यम से स्पार्क डिस्चार्ज उत्पन्न करना है, और धातु को पिघलाने या वाष्पित करने के लिए डिस्चार्ज द्वारा उत्पन्न तात्कालिक उच्च तापमान और उच्च दबाव का उपयोग करना है, ताकि कटिंग को प्राप्त किया जा सके। इस तकनीक को वर्कपीस के साथ सीधे संपर्क की आवश्यकता नहीं है, इसलिए यह सामग्री की प्रकृति द्वारा सीमित नहीं है, और सामग्री की विभिन्न कठोरता, शक्ति और भंगुरता की प्रक्रिया कर सकती है।
वायर कटिंग प्रोसेसिंग को इलेक्ट्रोड वायर की चल रही गति के अनुसार निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:
हाई-स्पीड वायर कटिंग (फास्ट वायर): इलेक्ट्रोड वायर हाई-स्पीड पारस्परिक आंदोलन, स्पीड रेंज 6-12 मिमी/एस है, कटिंग सटीकता खराब है।
कम गति वाले तार कटिंग (धीमी तार चलना): इलेक्ट्रोड तार में एक यूनिडायरेक्शनल कम गति की गति होती है, गति 0.2 मिमी /एस पर नियंत्रित होती है, और कटिंग सटीकता अधिक होती है, जो ± 2.5um स्तर, या यहां तक कि ± 1um तक पहुंच सकती है।
वायर कटिंग में : प्रसंस्करण दक्षता और सटीकता में सुधार करने के लिए कई कटिंग के माध्यम से उच्च गति और कम गति के तार चलने के फायदों का संयोजन।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु कस्टम उत्पाद के लाभ
सटीकता और सटीकता: एल्यूमीनियम मिश्र धातु कस्टम मेड आइटम के लिए तार-इलेक्ट्रोड काटने के महत्वपूर्ण लाभों में से एक सटीकता और सटीकता यह प्रदान करता है। यह रणनीति अप्रत्याशित योजनाओं और तंग पुनर्जीवन को आसानी से पूरा करने के लिए ध्यान में रखती है, यह गारंटी देती है कि अंतिम परिणाम आवश्यक विवरणों को पूरा करता है।
चिकनी सतह पूर्णता: वायर-इलेक्ट्रोड कटिंग इसी तरह एल्यूमीनियम मिश्र धातु कस्टम मेड आइटम पर एक चिकनी सतह पूरा होने देता है। यह उन वस्तुओं के लिए मौलिक है जिन्हें स्टाइलिश एल्योर की एक ऊंचाई की आवश्यकता होती है या दोषों से मुक्त किया जाना चाहिए। चक्र गारंटी देता है कि अंतिम परिणाम महान और बाहरी रूप से आकर्षक है।
जटिल आकृतियाँ और योजनाएं: एल्यूमीनियम मिश्र धातु कस्टम मेड आइटम के लिए तार-इलेक्ट्रोड काटने का एक और लाभ जटिल आकृतियों और योजनाओं को बनाने की क्षमता है। यह रणनीति बहुमुखी उदाहरणों और बिंदु तत्वों द्वारा बिंदु को एकीकृत करने के लिए बिंदु और बिंदु पर विचार करती है, जिससे यह बड़ी संख्या में उपयोग के लिए उचित है।
व्यावहारिक: वायर-इलेक्ट्रोड कटिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए आइटम बनाने के लिए एक व्यय सफल तकनीक है। चक्र प्रभावी है और भौतिक अपशिष्ट को कम करता है, जिससे कम निर्माण लागत आती है। यह संगठनों के लिए एक आकर्षक विकल्प बनाता है जो हर अंतिम डॉलर के माध्यम से जलने के बिना शीर्ष पायदान आइटम बनाने की उम्मीद कर रहे हैं।
कुशल: साथ ही प्रेमी होने के नाते, वायर-इलेक्ट्रोड कटिंग इसी तरह एल्यूमीनियम मिश्र धातु विशेष रूप से कस्टम मेड आइटम बनाने के लिए एक कुशल रणनीति है। बातचीत को मशीनीकृत किया जाता है और आदेशों पर वापस सर्कल करने के लिए आवश्यक तेज समय पर विचार करते हुए, तेजी से समाप्त किया जा सकता है। यह उन संगठनों के लिए लाभकारी है जिन्हें तंग समय की कमी का पालन करने की आवश्यकता है या संतुष्ट करने के लिए आदेशों की एक उच्च मात्रा है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु कस्टम निर्मित उत्पाद का उत्पाद उपयोग
एयरोस्पेस:: एयरोस्पेस फील्ड में सामग्री और भागों की सटीकता के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं। वायर-कटिंग तकनीक का उपयोग उच्च कठोरता, सटीकता और उच्च स्थायित्व के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री को काटने के लिए किया जा सकता है, जैसे कि टाइटेनियम मिश्र धातु और एल्यूमीनियम मिश्र धातु। इसके अलावा, तार काटने को जटिल भागों और आकृतियों जैसे कि पंख, इंजन, आदि भी संसाधित किया जा सकता है
ऑटोमोबाइल विनिर्माण : ऑटोमोबाइल विनिर्माण के क्षेत्र को बड़ी संख्या में सटीक भागों और प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, वायर कटिंग तकनीक का उपयोग धातु भागों को काटने, ऑटोमोबाइल मोल्ड बनाने, ऑटोमोबाइल इंजन और ट्रांसमिशन सिस्टम और अन्य जटिल भागों को बनाने के लिए किया जा सकता है। ऑटोमोटिव विनिर्माण प्रक्रिया में, एल्यूमीनियम वायर कटिंग उपकरण का उपयोग ऑटोमोटिव भागों को काटने के लिए किया जा सकता है, जैसे कि इंजन ब्लॉक, सिलेंडर हेड, इनटेक पाइप, आदि।
मोल्ड मेकिंग : वायर कटिंग तकनीक का उपयोग सटीक मोल्ड के निर्माण के लिए किया जा सकता है, जैसे कि इंजेक्शन मोल्ड, डाई कास्टिंग मोल्ड और इतने पर। तार काटने के प्रसंस्करण के माध्यम से, उच्च परिशुद्धता मोल्ड गुहा और आकार प्राप्त किया जा सकता है, मोल्ड की सटीकता और सेवा जीवन में सुधार करें।
इलेक्ट्रॉनिक और सेमीकंडक्टर मैन्युफैक्चरिंग : इलेक्ट्रॉनिक और सेमीकंडक्टर मैन्युफैक्चरिंग के क्षेत्र में सटीक मशीनिंग और कटिंग की बहुत आवश्यकता होती है, वायर कटिंग तकनीक का उपयोग विभिन्न कठोरता सामग्री, जैसे कि सिलिकॉन वेफर्स, सेरामिक्स और इतने पर काटने के लिए किया जा सकता है। इसके अलावा, तार काटने का उपयोग माइक्रोइलेक्ट्रोनिक डिवाइस और एकीकृत सर्किट बनाने के लिए भी किया जा सकता है।
प्रिसिजन मशीनिंग : वायर कटिंग तकनीक का उपयोग सभी प्रकार के प्रिसिजन मशीनरी भागों को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है, जैसे कि मशीन टूल गाइड, असर सीट, कैम और इतने पर। उच्च परिशुद्धता भागों का आकार और सतह की गुणवत्ता वायर-कट मशीनिंग के माध्यम से प्राप्त की जा सकती है।
मेडिकल डिवाइस मैन्युफैक्चरिंग : मेडिकल डिवाइस मैन्युफैक्चरिंग के क्षेत्र को उच्च-परिशुद्धता, उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और प्रसंस्करण की आवश्यकता है, वायर कटिंग तकनीक का उपयोग विभिन्न प्रकार के मेडिकल डिवाइस सामग्री, जैसे कि स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु और इतने पर काटने के लिए किया जा सकता है। इसके अलावा, वायर कटिंग का उपयोग सटीक घटक और चिकित्सा उपकरणों के कुछ हिस्सों को बनाने के लिए भी किया जा सकता है।
पैकेजिंग:
उपवास
1Q: एल्यूमीनियम मिश्र धातु के सामान्य ग्रेड क्या हैं?
1 ए: इसकी रचना और विशेषताओं के अनुसार, एल्यूमीनियम मिश्र धातु मुख्य रूप से 1000 श्रृंखला, 3000 श्रृंखला, 5000 श्रृंखला, 6000 श्रृंखला और 7000 श्रृंखला में विभाजित है।
2Q: तार काटने और लेजर कटिंग के बीच क्या अंतर है?
2 ए: सिद्धांत अलग है ， लागू सामग्री अलग -अलग हैं और प्रसंस्करण प्रभाव अलग है।
3Q: किस प्रकार के भागों को प्रसंस्करण के लिए वायर-कट उपयुक्त है?
3 ए: सपाट भागों, आकार के भाग, जुड़नार और मोल्ड, आदि।
4Q: क्या आप बिक्री के बाद सेवा प्रदान करते हैं?
4 ए: हाँ, बिल्कुल। हम एक निश्चित अवधि के भीतर अपने भागों की गुणवत्ता के लिए जिम्मेदार होंगे।
5Q: क्या आप कस्टम मेड प्रोडक्ट होने के बावजूद मुफ्त नमूने पेश करना चाहेंगे?
5 ए: हाँ, हम करेंगे।
तार काटने के प्रसंस्करण का मूल सिद्धांत इलेक्ट्रोड तार और वर्कपीस के बीच पल्स करंट के माध्यम से स्पार्क डिस्चार्ज उत्पन्न करना है, और धातु को पिघलाने या वाष्पित करने के लिए डिस्चार्ज द्वारा उत्पन्न तात्कालिक उच्च तापमान और उच्च दबाव का उपयोग करना है, ताकि कटिंग को प्राप्त किया जा सके। इस तकनीक को वर्कपीस के साथ सीधे संपर्क की आवश्यकता नहीं है, इसलिए यह सामग्री की प्रकृति द्वारा सीमित नहीं है, और सामग्री की विभिन्न कठोरता, शक्ति और भंगुरता की प्रक्रिया कर सकती है।
